Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)

Q41F/Q41PPL-PN16~63手動(dòng)不銹鋼軟密封法蘭球閥是一種重要的閥類(lèi)，在石油化工、長(zhǎng)輸管線(xiàn)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。球閥的關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)。球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

 

二、Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò) 
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝

三、Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品用途
Q41F 型PN16~PN63 不銹鋼浮動(dòng)軟密封球閥用于Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范 Capability Criterion

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)壓力試驗(yàn) Pressure Test

 Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 Materials Of main Parts

 四、Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)Q41F軟密封法蘭球閥 試驗(yàn)壓力

五、Q41F軟密封法蘭球閥 連接尺寸

PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

PN10MPa 主要連接尺寸及重量

四、Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品球閥安裝注意事項(xiàng)：

1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門(mén)。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對(duì)于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門(mén)，使其失效。
5.安裝時(shí)要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。
7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
球閥是一種管路中用來(lái)做切斷、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時(shí)需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。
Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)球閥的安裝
球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br/>2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、 核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝
1、把球閥裝上管線(xiàn)，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管 道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
2、 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。煤氣灰加濕卸灰機(jī)_江蘇氣動(dòng)三通球閥_氣動(dòng)卸灰球閥標(biāo)準(zhǔn)
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。
5、 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配， 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)球閥維修維護(hù)注意事項(xiàng)
想使球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)氣動(dòng)卸灰球閥標(biāo)準(zhǔn)，還將依賴(lài)做好以下幾個(gè)注意因素：
●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
●維修球閥前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
●球閥維修前，斷開(kāi)電源或氣源。
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具
●球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。氣動(dòng)卸灰球閥標(biāo)準(zhǔn)_江蘇氣動(dòng)三通球閥_煤氣灰加濕卸灰機(jī)
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但 不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q41F化工部法蘭軟密封浮動(dòng)式球閥技術(shù)參數(shù)

1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈~1 圈，泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)球閥在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O 型圈及閥桿下填料。
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和 關(guān)閉位置。如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試