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電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。智能壓力變送器是一種常用于工業(yè)流程控制中的儀表設(shè)備,可將流體或氣體壓力轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號輸出給控制系統(tǒng)。智能壓力變送器具有高精度、穩(wěn)定性強、抗干擾能力好等特點,廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金等領(lǐng)域。 壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后,控制臺向電動減壓閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動減壓閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號,使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。
現(xiàn)在的智能壓力變送器一般都是既有數(shù)字信號又有模擬信號的混合式智能壓力變送器,與DCS通信以傳遞4-20mA模擬信號為主,然后在其上面疊加數(shù)字信號用來遠(yuǎn)程設(shè)定零點、量程以及對變送器的校驗、組態(tài)和診斷等。它只是為和現(xiàn)有的DCS兼容而設(shè)計的,是真正意義上的全數(shù)字式智能壓力變送器(如現(xiàn)場總線型智能壓力變送器)的過渡產(chǎn)品,與常規(guī)模擬變送器相比,電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案智能壓力變送器具有許多特點:
1、量程范圍寬,量程比大
智能壓力變送器一般都具有寬廣的量程范圍,量程比大,從30:1到100:1,有的甚至達到400:1.變送器量程比是指最大測量范圍(URV)與最小測量范圍(LRV)之比。由于智能壓力變送器量程范圍寬,所以與常規(guī)模擬壓力變送器相比,最大的好處就是可以減少庫存量,同時可根據(jù)工藝要求,在不跟換表的情況下隨時更改量程,而不用顧忌量程超限。
2、維護簡單方便
用手持通信器與智能壓力變送器通信可選在現(xiàn)場變送器接線端子處或主控室控制柜內(nèi)的接線端子處。這樣儀表檢修人員可在相對比較安全、周圍環(huán)境較好的控制室對變送器進行量程修改、參數(shù)設(shè)置、儀表維護等工作。
3、具有高低壓側(cè)轉(zhuǎn)換功能
智能壓力變送器一般有傳感器高低壓側(cè)轉(zhuǎn)換功能,用手持通信器調(diào)整內(nèi)部參數(shù)即可。在生產(chǎn)中就遇到這樣的問題,由于儀表運行多年,連接到變送器的導(dǎo)壓管因泄漏需要更換,更換后儀表投用時發(fā)現(xiàn)正負(fù)相導(dǎo)壓管接反(因為導(dǎo)壓管較長,又有伴熱管在一塊,正負(fù)相容易接反)。而智能壓力變送器有高低壓側(cè)轉(zhuǎn)換功能,只要把表內(nèi)的參數(shù)項由NORMOAL(右側(cè)高壓,左側(cè)低壓)改為REVERSE(右側(cè)低壓,左側(cè)高壓),重新組態(tài)后表就一切正常了,很省時省力。
4、具有固定輸出功能
這項功能在下列情況下使用起來比較方便:當(dāng)變送器出現(xiàn)故障時,為保證生產(chǎn)設(shè)備和人身安全,或為保證產(chǎn)品質(zhì)量需要變送器輸出在一個固定值上;在年度大修后由于儀表控制回路中的各環(huán)節(jié)都進行了檢修,需要在開車前對整個回路進行聯(lián)校。這時可用手操器運用智能變送器的固定輸出功能,一般可以設(shè)定3.8-21.6mA間的任一數(shù)值,聯(lián)校其所在整個回路是否正常。
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案另外智能壓力變送器還具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高等特點。
1.什么是智能壓力變送器
智能壓力變送器是一種集壓力傳感、放大、線性化、溫度補償、數(shù)字處理和通信于一體的自動化測量和控制儀表。其通過內(nèi)部智能算法實現(xiàn)對壓力信號的分析、處理和輸出,并支持多種標(biāo)準(zhǔn)信號輸出方式,例如4-20mA、0-5V等。
2.智能壓力變送器特點
智能壓力變送器具有以下特點:
高精度:通??蛇_到0.1%~0.2%的精度,滿足工業(yè)自動化控制的要求;
穩(wěn)定性強:采用特殊的壓阻式壓力傳感器和的溫度補償技術(shù),具有較強的穩(wěn)定性和可靠性;
抗干擾能力好:內(nèi)置濾波器、線性誤差補償、標(biāo)定和自動校準(zhǔn)等功能,有效提高了儀表的抗干擾能力;
多種輸出方式:支持4-20mA、0-5V、0-10V等多種信號輸出方式,方便與各種控制系統(tǒng)集成。
3.智能壓力變送器應(yīng)用
智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、石油、水處理等行業(yè),是實現(xiàn)流程控制和安全保障的重要測量儀器。其中主要應(yīng)用包括:
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案壓力檢測和控制:如管道壓力監(jiān)測、燃?xì)獗碛?、蒸汽壓力控制等?br/>
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案工作原理
1.調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
2.壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3.流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案電動減壓站 部件描述
序號 部件 功能
1 排空氣閥 在起機時排除汽水分離器中的空氣
2 汽水分離器 保護系統(tǒng)不受濕蒸汽影響
3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
5 過濾器 保護減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞
6 壓力表 監(jiān)測上游供給蒸汽壓力
8 電動執(zhí)行器 驅(qū)動控制閥
9 智能控制器 調(diào)節(jié)控制閥的開度
10 控制閥 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量
11 安全閥 保護下游設(shè)備,避免超壓
12 壓力表 監(jiān)測下游設(shè)定壓力
13 壓力感應(yīng)器 將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘栔量刂破?br/>14 切斷閥 維修時切斷排空氣閥與管道的連接
15 切斷閥 在無負(fù)荷時設(shè)定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組
◆電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案 應(yīng)用
電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
.高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | .佳減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 |
電動蒸汽減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案流量系數(shù):
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案外形尺寸:
公稱通徑DN | (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 | (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸 | ||||||
L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù):
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
疏入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 |
蒸汽電動減壓閥及減壓閥組主要應(yīng)用于對蒸汽控制穩(wěn)定性要求高的工藝場合;特別是流量變化較大,一臺閥無法同時滿足大流量和小流量的場合,通過計算選型會選用并聯(lián)的雙閥組來分程控制蒸汽已達到控壓穩(wěn)壓的效果。
1、電動化工蒸汽減壓閥站優(yōu)化改進方案根據(jù)現(xiàn)場安裝條件靈活選型
高精度和規(guī)格齊全的智能變送器為現(xiàn)場儀表安裝提供了靈活性,同時也把維護工作量降到。
在化工生產(chǎn)中,一些塔器的頂?shù)讐翰罨蜻M出口壓差的測量若使用普通差壓變送器則維護工作量很大,因為這些壓差高壓側(cè)和低壓側(cè)取壓口相距幾米到幾十米,導(dǎo)壓管過長,工藝介質(zhì)比較容易冷凝或氣化,對測量影響很大。若工藝介質(zhì)較臟或粘稠,就更容易堵塞導(dǎo)壓管,若再考慮保溫則安裝和維護工作量更大?,F(xiàn)使用兩臺智能壓力變送器,分別測量頂?shù)讐毫蜻M、出口壓力,然后再通過二次儀表或DCS運算得到壓差,這樣就可以解決安裝和維護難的問題。這里主要依靠的是變送器的高精度和穩(wěn)定性,此法只適用于靜壓與壓差比不是過大的場合。
在實際工作中我們還會遇到一些需要伴熱而附近又沒有保溫蒸汽氣源的取壓點,若采用電熱帶伴熱則運行成本過高。此時我們可要考慮像安裝彈簧壓力表一樣就地安裝智能壓力變送器,再進行簡單的保溫處理。這是因為:1、變送器防護等級已達IP67,可以露天安裝;2、變送器型號齊全,選擇體積很小、重量很輕的外螺紋接口壓力變送器就可以直接就地安裝。
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