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Z40H化工部法蘭式彈性閘板碳鋼閘閥應(yīng)用案例
廣泛適用于石油、化工、水力、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。適用于公稱壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度≤-29℃~550℃的管路系統(tǒng)上,作為切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。碳鋼法蘭閘閥、鑄鋼閘閥、鍛鋼閘閥是一種廣泛用于石油、化工、城市給排水等領(lǐng)域的閥門。它具有優(yōu)良的密封性能和穩(wěn)定的操作特性,同時(shí)采用了碳鋼材質(zhì),具有較好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。材質(zhì):WCB碳鋼/鑄鋼、A105/鍛鋼。連接方式:內(nèi)螺紋、絲口、絲扣、內(nèi)絲、RJ/FM/RF法蘭、焊接、SW承插焊、BW對焊。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)。
Z40H-64C彈性閘板碳鋼閘閥的設(shè)計(jì),采用了彈性閘板結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以有效地減少密封面的磨損,延長閥門的使用壽命。同時(shí),由于彈性閘板的特性,它可以在閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)調(diào)整,確保密封效果。這種閥門還具有較好的流通性能,能夠有效地減少流體阻力和磨損。
在操作方面,Z40H-64C彈性閘板碳鋼閘閥采用了手柄或齒輪操作方式,可以方便地進(jìn)行開關(guān)操作。此外,閥門還配備了安全保護(hù)裝置,可以在出現(xiàn)異常情況時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥門,保證安全。Z40H-64C彈性閘板碳鋼閘閥的碳鋼材質(zhì)使其具有較好的耐腐蝕性和強(qiáng)度,能夠滿足各種復(fù)雜環(huán)境下的使用要求。同時(shí),閥門還經(jīng)過了嚴(yán)格的測試和檢驗(yàn),保證了其質(zhì)量和可靠性。Z40H-64C彈性閘板碳鋼閘閥是一種高性能、安全可靠的閥門,廣泛適用于石油、化工、城市給排水等領(lǐng)域。
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
Z40H化工部法蘭式彈性閘板碳鋼閘閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 閘閥 | 碳鋼閘閥Z41H-16C DN150 PN16 介質(zhì):自來水,常溫 | 套 | 1 |
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB12234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 HB/T9092 |
壓力試驗(yàn)
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
體蓋板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38GrMoA1 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | - | |||
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 |
1.6MPa | DN | L | d | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 310 | 200 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 358 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 373 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 435 | 280 | |
100 | 300 | 25 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 500 | 300 | |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 614 | 320 | |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 674 | 320 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 818 | 400 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 969 | 450 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 1145 | 500 | |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 | 1280 | 500 | |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 | 14852 | 560 | |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 | 1541 | 600 | |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 | 1676 | 640 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-Φ41 | 1874 | 720 | |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-Φ41 | 2083 | 800 | |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 24-Φ41 | 2400 | 950 | |
900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 64 | 28-Φ41 | 2950 | 1000 | |
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 56 | 28-Φ48 | 3245 | 1000 |
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | DO |
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 25C 25P 25R 25I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 172 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 191 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 300 | 200 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 357 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 376 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 434 | 280 | |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 502 | 300 | |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ205 | 613 | 320 | |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 675 | 320 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 819 | 400 | |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 968 | 450 | |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 1144 | 500 | |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-Φ34 | 1280 | 500 | |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-Φ34 | 1451 | 560 | |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-Φ34 | 1542 | 600 | |
500 | 700 | 730 | 660 | 510 | 52 | 20-Φ41 | 1678 | 640 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-Φ41 | 1875 | 720 | |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-Φ28 | 2082 | 800 | |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 24-Φ28 | 2403 | 950 | |
900 | 1100 | 1180 | 1090 | 1025 | 66 | 28-Φ54 | 2952 | 1000 | |
1000 | 1200 | 1305 | 1210 | 1140 | 68 | 28-Φ58 | 3244 | 1000 |
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹面法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 40 40P 40R 40I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 134 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 188 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 64 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 206 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 272 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 322 | 180 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 370 | 240 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 394 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 455 | 300 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 550 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 636 | 35 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ30 | 706 | 400 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ34 | 859 | 450 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-Φ34 | 1016 | 560 | |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-Φ34 | 1200 | 640 | |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-Φ41 | 1340 | 640 | |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-Φ41 | 1495 | 720 | |
450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 20-Φ48 | 1581 | 800 | |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-Φ54 | 1790 | 950 | |
600 | 1350 | 890 | 695 | 730 | 678 | 62 | 20-Φ14 | 2035 | 950 |
6.4MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
凹面法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 64 64P 64R 64I | 15 | 1700 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-Φ18 | 1425 | 160 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 142 | 160 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ23 | 214 | 200 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 269 | 200 | |
40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 343 | 240 | |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 370 | 240 | |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 396 | 280 | |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 458 | 300 | |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 553 | 300 | |
125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 638 | 350 | |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 718 | 400 | |
200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 873 | 450 | |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-Φ41 | 1050 | 560 | |
300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-Φ41 | 1203 | 640 | |
350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-Φ41 | 1394 | 720 | |
400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-Φ48 | 1645 | 800 | |
500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 576 | 70 | 20-Φ54 | 2285 | 950 | |
600 | 1350 | 930 | 820 | 750 | 678 | 70 | 20-Φ58 | 2610 | 950 |
法蘭閘閥是采用金屬鋼材料制成的,鑄鋼閘閥的啟閉件為閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開或全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
Z40H化工部法蘭式彈性閘板碳鋼閘閥應(yīng)用案例安裝要求:
1、在安裝之前,請檢查閥腔內(nèi)部和密封表面,并確保沒有灰塵或沙粒粘附。
2、每個(gè)連接的螺栓必須均勻擰緊。
3、為了確保填料的密封性以及確保閘門的靈活打開,必須將填料部分緊緊壓緊。
4、安裝閥門之前,應(yīng)檢查閥門型號,連接尺寸,并注意介質(zhì)的流向,以確保與閥門要求一致。
5、安裝閥門時(shí),必須確保驅(qū)動(dòng)閥門所需的空間。
6、驅(qū)動(dòng)裝置的接線應(yīng)按照接線圖進(jìn)行。
7、閘閥必須定期維護(hù),不允許碰撞或擠壓,以免影響密封。
Z40H化工部法蘭式彈性閘板碳鋼閘閥應(yīng)用案例維護(hù)要求:
1、閥門清潔:用清水清潔一般介質(zhì)即可。如果是清潔有害健康的介質(zhì),請了解其特性,然后選擇相應(yīng)的清潔方法。
2、閥門拆卸:在生銹之前,先保護(hù)閥座,閥芯,閥桿和推桿等精密零件的加工表面,再對裸露表面的生銹部分進(jìn)行除銹處理。
3、閥座:如果密封面的銹跡和磨損較小可以通過機(jī)械加工進(jìn)行處理,如果嚴(yán)重?fù)p壞,應(yīng)予以換新。但是在修理或更換后,無論硬密封表面如何,都必須拋光磨平。
4、閥桿:表面已損壞的只能換新的。
5、推桿,導(dǎo)向裝置和密封面損壞:反作用執(zhí)行器需要換新的執(zhí)行器,正執(zhí)行器可修理后使用。
6、壓縮彈簧:如果存在影響強(qiáng)度的缺陷(例如裂縫),則必須更換。
7、易損部件:填料,墊片和O形圈。每次檢查所有零件都需要更換。閥芯和膜片也要進(jìn)行檢查,以防將來出現(xiàn)裂紋,老化和腐蝕跡象,檢查后決定是否更換,不過膜片的使用壽命通常2-3年。
8、閥門組裝注意對準(zhǔn),擰緊對角線上的螺栓,然后在滑動(dòng)部件上添加潤滑劑。組裝后,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的出廠測試項(xiàng)目和方法進(jìn)行調(diào)試,并且在這期間可以調(diào)整填料的壓縮力和閥芯的關(guān)閉位置。
安裝Z40H化工部法蘭式彈性閘板碳鋼閘閥應(yīng)用案例時(shí)應(yīng)避免以下一些禁忌:
1、不要在太高或太低的環(huán)境溫度下安裝閘閥。如果環(huán)境溫度過高或過低,可能會影響閘閥的正常工作,并可能導(dǎo)致閘閥的損壞。
2、不要在有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道上安裝閘閥。如果介質(zhì)對閘閥材料具有腐蝕性,可能會導(dǎo)致閘閥的損壞或閥門泄漏。
3、不要在需要經(jīng)常開關(guān)的管道上安裝手動(dòng)閘閥。手動(dòng)開關(guān)閘閥可能會導(dǎo)致閘閥的損壞,最好在需要經(jīng)常開關(guān)的管道上選擇電動(dòng)閘閥。
4、不要在管道內(nèi)有顆粒物的情況下安裝閘閥。顆粒物可能會引起閥門卡住或閥門泄漏。
5、不要在管道上同時(shí)安裝多個(gè)閘閥。多個(gè)閘閥的安裝可能會導(dǎo)致管道流動(dòng)受阻,影響管道的正常運(yùn)行。
6、不要在沒有足夠空間的情況下安裝閘閥。安裝閘閥時(shí)需要考慮到其開關(guān)操作的空間,避免安裝在空間狹小的地方,以免影響其正常開關(guān)。
總而言之,安裝閘閥時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的閘閥類型和材料,并嚴(yán)格按照閘閥的安裝要求進(jìn)行操作,避免違背相關(guān)的禁忌。
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