API美標(biāo)波紋管截止閥產(chǎn)品簡介：

美標(biāo)波紋管截止閥引進(jìn) 國外新的技術(shù)，采用雙層波紋管設(shè)計(jì)，焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。在高溫情況下，閥桿不與介質(zhì)接觸，確保閥桿零泄漏。同時(shí)保證足夠的強(qiáng)度和韌性，可以開關(guān)上萬次。手輪采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，使用壽命更長，操作輕松便捷。

工作原理：

內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了波紋管截止閥，包括閥體和閥桿，所述閥體內(nèi)兩側(cè)成型有閥孔，所述閥孔采用弧形結(jié)構(gòu)，所述閥體內(nèi)中部設(shè)置有閥瓣，所述閥瓣上端旋接有所述閥桿，所述閥桿外圍側(cè)壁側(cè)壁上靠近所述閥瓣處焊接有波紋管組，所述閥體上端中設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋與所述閥體之間旋接有六角螺栓，所述六角螺栓一側(cè)設(shè)置有金屬墊圈，所述閥蓋底端中部靠近所述波紋管組處設(shè)置有密封套，所述閥蓋上端與所述閥桿之間填充有填料，所述填料上端設(shè)置有填料壓蓋，所述閥蓋外圍側(cè)壁上端鉸接有千斤螺栓，所述千斤螺栓貫穿所述填料壓蓋，所述千斤螺栓頂端旋接有六角螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，通過所述填料、所述密封套以及所述波紋管組的設(shè)計(jì)，使得截止閥內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)雙重密封，不僅有效避免了因填料損壞而導(dǎo)致波紋管截止閥密封性能下降發(fā)生泄漏，提高了截止閥的密封性能，而且有效避免了因閥瓣振動而引起的閥桿振動，提高了波紋管截止閥使用的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述閥桿上端旋接有閥桿螺母，所述閥桿螺母一側(cè)壁上設(shè)置有定位螺釘，所述閥桿螺母上端通過卡壓的方式固定有螺母壓蓋，所述閥桿螺母上遠(yuǎn)離所述螺母壓蓋上方通過卡壓的方式固定有手輪，所述手輪與所述閥桿螺母之間通過卡壓的方式固定有閥帽。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀；

2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；

3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、直角式德標(biāo)波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；

5、閥桿升降位置指示，更直觀；

6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

API美標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)規(guī)范：

產(chǎn)品性能規(guī)范：

主要零部件材質(zhì)：

產(chǎn)品尺寸：

外形尺寸

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。波紋管截止閥在安裝和使用前必須進(jìn)行調(diào)整，因此每個(gè)人都知道如何調(diào)節(jié)波紋管截止閥！ 調(diào)整時(shí)需要注意什么？

開啟壓力調(diào)節(jié)

波紋管截止閥出廠前，應(yīng)將其開啟壓力逐一調(diào)節(jié)到用戶要求的設(shè)定值。 如果用戶建議彈簧的工作壓力水平，通常應(yīng)根據(jù)壓力水平的下限進(jìn)行調(diào)整。在將波紋管截止閥安裝到受保護(hù)的設(shè)備之前或在安裝之前，用戶必須在安裝現(xiàn)場重新調(diào)節(jié)，以確保波紋管截止閥的設(shè)定壓力值滿足要求?？梢酝ㄟ^在銘牌上指示的彈簧工作壓力水平范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘來改變彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)打開壓力。在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘之前，應(yīng)將閥入口壓力降低到打開壓力的90％以下，以防止在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘時(shí)驅(qū)動閥盤旋轉(zhuǎn)，從而可能損壞密封表面。

為了確保打開壓力值的準(zhǔn)確性，波紋管截止閥調(diào)節(jié)期間的介質(zhì)條件應(yīng)盡可能接近實(shí)際操作條件。介質(zhì)的類型會發(fā)生變化，尤其是當(dāng)介質(zhì)的累積狀態(tài)不同時(shí)，打開壓力經(jīng)常變化。工作溫度升高，此時(shí)，打開壓力通常會降低。因此，在室溫下進(jìn)行高溫調(diào)節(jié)時(shí)，室溫下的設(shè)定壓力值應(yīng)略高于所需的開啟壓力值。閥門的結(jié)構(gòu)和材料選擇有多高，它與用途有關(guān)，應(yīng)基于制造商的說明。傳統(tǒng)的波紋管截止閥用于固定額外的背壓。如果在檢查后調(diào)整了開啟壓力，則其設(shè)定值應(yīng)為所需的開啟壓力值減去附加背壓值。

波紋管截止閥泄漏的原因

1.密封圈連接螺紋，螺絲和壓力環(huán)松動。

2.密封圈未擰緊。

3.密封圈已連接并腐蝕。

4.密封圈焊接在閥體上，堆焊質(zhì)量差。

波紋管截止閥保養(yǎng)方法

1.卸下螺釘和壓力環(huán)以進(jìn)行清潔，更換損壞的零件，打磨密封面和連接座，然后重新組裝。對于腐蝕損傷較大的零件，可以采用焊接，粘接等方法進(jìn)行維修。

2.密封件滾動區(qū)域的泄漏處應(yīng)填充粘合劑，然后滾動固定。

3.密封圈的連接面被腐蝕，可以通過打磨，粘接等方法修復(fù)。如果無法修理，則應(yīng)更換密封圈。

4.密封環(huán)應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)范進(jìn)行維修。當(dāng)無法修復(fù)表面零件時(shí)，應(yīng)去除原始的表面處理。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請波紋管截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。