GI超高真空隔離蝶閥產品說明：

  GI系列手動真空蝶閥是在1.3×10-5～3×105Pa的真空系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。主要結構、性能特點、用途及適用范圍 是我廠在引進 國外新的技術的基礎上不斷改進和完善的手/電蝶閥產品之一，主要由閥體、蝶板、閥軸、雙蝶閥密封圈、傳動裝置、驅動裝置等組成（圖示一）；主密封形式為雙密封結構，即蝶板采用雙密封蝶板，其上裝的雙密封圈與閥體雙密封座（不銹鋼材質）形成密封，此結構使其無論在哪一側受壓的情況下泄漏量均為零；閥軸密封采用具有自補償功能的特殊軸封結構，以隔斷外界大氣與管道連通，從而保證管道內的真空度。  本系列真空蝶閥的工作原理：關閥時驅動裝置帶動閥軸作90°轉動，通過連接銷，使蝶板同步轉動，裝在蝶板外緣槽內的彈性蝶閥主密封圈與閥體密封座逐漸接觸，因其外徑大于閥體密封座的直徑，主密封圈受擠壓均勻變形，利用其彈性與閥體密封座嚴密吻合。其*的密封結構，能使蝶閥主密封圈隨著工作介質的壓力增高，與壓力成特定比例向外漲大，既自動補償密封所需的密封比壓，又不會因壓得過緊使蝶閥開啟時密封面擦傷，實現(xiàn)很好的密封效果。  

本發(fā)明涉及一種閥門，尤指一種應用于真空技術領域，它覆蓋國防，科研，航天，電子，機械，冶金，能源，環(huán)保，生物，制冷，食品等方面；主要在超高真空系統(tǒng)或高真空系統(tǒng)中 起到接通和關閉系統(tǒng)中介質流的閥門作用，并且在蝶門的啟閉 過程中有明顯節(jié)流效果的超高真空蝶閥裝置及其啟閉方法。
技術背景在真空系統(tǒng)中，離不開閥門；所以在真空系統(tǒng)中，真空閥 門得到廣泛的應用，尤其是超高真空閥門和高真空閥門。目它有通道直通并且無障隘，流阻小等優(yōu)點； 但它有體積大，造價高，安裝空間要求寬大，并且啟閉過程中 不能節(jié)流，對系統(tǒng)沖擊大，對自動化控制設備有比較大的損害 等缺點；其方 法是通過分解蝶門的運動過程，由原來的單一的旋轉運動分解 成"偏轉運動和旋轉運動"的兩個運動階段，使之既能達到超 高真空性能，又能延長使用壽命且體積精小的超高真空蝶閥。
本發(fā)明要解決的技術問題是要解決如何提升蝶閥的應用 指標，使蝶閥真空漏率指標達到超高真空指標的要求問題，要 解決如何將原來的單一的旋轉運動分解成"偏轉運動和旋轉運 動"的兩個運動階段問題；要解決如何使體積變小，成本變低，使用壽命又長等有關技術問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是該裝置主要 有手輪、閥體和蝶門等部件，與閥體活動配合的閥桿與蝶門之 間為傳動連接，還包括滾珠螺母副、閥體、蝶門、閥桿、波 紋管組件、密封圈和銷軸，閥桿軸向移動時，閥桿的小端連同波紋管組件的小端一起對波紋管進行壓縮或拉伸，所述小端靜密封和大端靜密封與波紋管動密封組合為動靜密封相結合的結構；一蝶門的下端配有一個球頭轉軸，通過球頭轉軸與閥體的 一個圓孔配合連接，為球型支撐結構，蝶門的另一端是兩個固 定的軸承座，在軸承座上裝有向心軸承A和向心軸承B，蝶門 密封圈通過蝶門安裝在閥體內；

一圓柱滾動體銷軸的兩端限位于蝶門上兩個固定軸承座上，外側通過向心軸承A和向心軸承B支撐在軸承座上，銷軸 穿過閥桿的復合軌跡螺旋通孔，銷軸的柱面與復合軌跡螺旋通 孔的兩側螺旋面始終相切，且為線性相切，銷軸柱面上的母線 為相切線，形成柱面支撐結構，并與閥桿相連接。所述的超高真空蝶閥的滾珠螺母副由鋼球護架和鋼球、鋼 球內圈和手輪組裝旋合而成，圓柱體結構的鋼球護架，在沿其 圓柱體的圓周上加工一周圓孔，圓孔內放置鋼球，這些孔分布 在一個螺旋節(jié)距上，由鋼球組成的螺旋凸節(jié)，其法平面的牙形 為鋼球的半圓，鋼球護架的內孔中裝有鋼球內圈；圓柱筒體結 構的手輪，其內孔柱面上加工成圓弧形螺旋槽，該圓弧形螺旋 槽的螺旋節(jié)距與鋼球護架上由鋼球組成的螺旋凸節(jié)為相互匹配 結構，其法平面的牙形也是鋼球的半圓；滾珠螺母副的下端與 平鍵相連接，并通過滾針軸承和限位檔圈與閥體相連接。所述的超高真空蝶閥的復合軌跡螺旋通孔的各段分別由關 門自鎖狀態(tài)、關門自鎖階段、偏轉運動階段、旋轉運動階段、 開門自鎖狀態(tài)和開門自鎖階段位置組成，各位置由蝶門與閥體 密封面之間產生不同夾角的軌跡線性成復合軌跡螺旋通孔的法 向截面中心線正交與閥桿的軸心線；閥桿向X正方向作直線位 移運動，銷軸從相位角0°狀態(tài)旋轉為90°狀態(tài)，帶動蝶門繞 閥桿的軸心線旋轉了90。，為蝶門的關門方向的旋轉運動；閥 桿向X負方向作直線位移運動，為蝶門開門方向的旋轉運動。 一種超高真空蝶閥的啟閉方法，包括直線運動和單一的旋轉 運動，該方法將滾珠螺母副結構作為傳動類型，利用波紋管和 密封圈的動靜密封相組合的密封結構形式，通過一個復合軌跡 螺旋通孔的閥桿結構和蝶門的密封無摩擦運動，將蝶門密封圈 先離開閥體的密封面，再讓蝶門發(fā)生旋轉運動，分解蝶門運動 為偏轉運動加旋轉運動兩個主要運動階段，當閥桿作軸向直線 運動時，銷軸穿過閥桿沿著復合軌跡螺旋通孔作各種運動，從 而帶動蝶門完成"關門狀態(tài)的自鎖"、"偏轉運動"、"旋轉運動" 和"開門狀態(tài)的自鎖"各階段的復合動作，該方法的具體工作 步驟如下

步驟1、關門自鎖狀態(tài)蝶門關門偏轉運動的銷軸終了位置就是關門自鎖階段的開 始位置，其銷軸處于斜面通孔和腰形通孔的臨界位置，此時， 要始終保持蝶門關門的狀態(tài)不變，銷軸必須置于腰形通孔中， 閥桿必須繼關門偏轉運動終了之后，繼續(xù)往左移動，完成關門 自鎖階段之后，銷軸才到達關門自鎖位置，蝶門也才處于關門 自鎖狀態(tài)；

步驟2、關門自鎖階段閥桿向左軸向位移時，銷軸從關門偏轉運動的銷軸終了位 置到關門自鎖狀態(tài)的階段；
步驟3、偏轉運動階段當銷軸沿軌跡線發(fā)生偏轉運動后，蝶門與閥體密封面產生 一個偏轉角a，蝶門密封圈離開了閥體密封面，

步驟4、旋轉運動階段開門偏轉運動的終了狀態(tài)為開門旋轉運動的開始狀態(tài)，此 時蝶門與閥體通道垂直，當?shù)T連續(xù)地繞閥桿的軸線旋轉90° 角度后，完成蝶門開啟階段發(fā)生的旋轉運動；開門旋轉運動的銷軸終了位置為關門旋轉運動階段的開始 狀態(tài)，此時蝶門與閥體通道平行，當?shù)T連續(xù)地繞閥桿的軸線 旋轉90°角度后，完成蝶門關閉階段發(fā)生的旋轉運動；
步驟5、開門自鎖狀態(tài)蝶門開門旋轉運動的終了之后就開始自鎖，其銷軸處于螺 旋通孔的腰形通孔相交的臨界位置，此時，要始終保持蝶門開 門狀態(tài)不變，銷軸必須置于腰形通孔中，閥桿必須繼開門旋轉 運動終了之后，繼續(xù)往右移動，發(fā)生一段位移后，銷軸到達開 門自鎖位置；

步驟6、開門自鎖階段閥桿向右位移時，銷軸從開門旋轉運動的銷軸終了位置到 開門自鎖狀態(tài)的階段。本發(fā)明的有益效果是該裝置采用滾珠螺母副結構，其滾 動原理與滾動軸承相近，其傳動原理與螺旋副相同，其優(yōu)點是 摩擦阻力小，克服了普通螺紋副摩擦力大的缺點；采用小端靜 密封和大端靜密封與波紋管動密封組成的一種新型的組合密封 結構形式，起到了動靜密封相結合的良好的密封效果；采用復 合軌跡螺旋通孔的閥桿結構，改變了蝶門運動方式，使蝶門密 封圈先離開閥體再讓蝶門發(fā)生旋轉運動，也就是叫做密封無磨 搽運動；分解蝶門的運動過程，由原來的單一的旋轉運動分解 成"偏轉運動和旋轉運動"的兩個運動階段，以及通過"關門 狀態(tài)的自鎖"、"偏轉運動"、"旋轉運動"和"開門狀態(tài)的自鎖" 的一個復合軌跡通孔的閥桿結構作為真空閥門的啟閉動作的一 種方法，實現(xiàn)了蝶門運動；本發(fā)明結構合理，既能達到超高真 空性能，又具有體積精小，成本低和使用壽命長的優(yōu)點。

主要性能：

● 漏率：≤1.3×10-9Pa.M3/S;

● 適用壓力范圍：1.3×10-5Pa～3×105Pa;

● 工作溫度：氟橡膠-25℃～+150℃；

● 安裝位置：任意；

● 閥板兩側壓力差對閥門開、關無關；

● 壽命：≥10000次。

GI型原理：

閥桿插入體內，閥板固定在閥桿上，轉動900達到開關目的。

GI型特點:

● GI系列是經過一系列改進過的蝶閥：

● 閥門能承受正壓力；

● 閥桿上下不竄動；

● 開、關有限位結構，閥板有鎖定裝置;

主要零件材料：

GI超高真空隔離蝶閥外形連接尺寸：

真空標準：GB6070

 真空標準：JB919

保管、安裝和使用  

一種涉及閥門的裝置及其蝶門開啟的方法，尤指一種應用于真空技術領域，覆蓋國防，航天，電子，機械，食品，冶金等方面；蝶門的啟閉過程中有明顯節(jié)流效果的超高真空蝶閥及其蝶門開啟的方法。該裝置包括滾珠螺母副、閥體、蝶門、閥桿和銷軸等，組合為一完整的蝶閥，該蝶門開啟的方法通過“關門狀態(tài)的自鎖”、“偏轉運動”、“旋轉運動”和“開門狀態(tài)的自鎖”的復合軌跡通孔的閥桿結構實現(xiàn)；主要解決如何提升蝶閥的應用指標，使蝶閥真空漏率指標達到超高真空指標等技術問題。本發(fā)明的積極效果該裝置的結構合理，既能達到超高真空性能，又具有體積精小，成本低和使用壽命長的優(yōu)點。

1.  本系列真空蝶閥應存放在室內干燥處，通路兩端封閉，防止灰塵進入，長期存放時，應定期檢查，更換防銹油。  

2.  本系列真空蝶閥是在全關狀態(tài)下出廠的，一般不要隨意開關，不要調動限制蝶閥全開和全關位置的限位螺栓、螺母，以免使閥體密封圈漲得過大而損壞，或使密封面接觸壓力過大產生擦傷。（見圖三）

 3.  安裝前應仔細核對使用工況是否與蝶閥性能相符，仔細檢查閥體密封圈和蝶板密封圈，仔細清除閥前、閥后配管內的異物。（詳見圖四）

4.  本系列真空蝶閥可多工位安裝，并可調節(jié)流量。

5.  雙法蘭式真空蝶閥在緊固連接法蘭的螺栓、螺母時，原則上應對角線交替均衡緊固（待流體通過后再作進一步緊固）。全部螺栓擰緊后，再在離法蘭較近處對焊管道，保證兩法蘭的平行度，消除外應力，防止法蘭處泄漏空蝶閥在緊固連接法蘭的螺栓、螺母時，原則上應對角線交替均衡緊固（待流體通過后再作進一步緊固）。全部螺栓擰緊后，再在離法蘭較近處對焊管道，保證兩法蘭的平行度，消除外應力，防止法蘭處泄漏（詳見圖四）。  

6.  焊接式真空蝶閥安裝時，應使閥門打開10°后再將閥門與管道對焊，應注意焊接時焊渣等不能損壞密封面，并對對接環(huán)焊縫進行必要的無損檢測，以保證外界大氣不能進入管道，焊完后必需清除管道內的雜物，以免損壞閥門密封面。

7.  全部安裝后，進行管路強度試壓時，必須打開閥門。

8.  隨時檢查密封面和填料的磨損情況，傳動裝置定期加油。  

9.  雙法蘭式或對夾式蝶閥所配法蘭型式為平焊鋼法蘭或對焊鋼法蘭，其連接尺寸按GB/T9119的規(guī)定。

 10. 電動蝶閥應先手動操作，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，手動操作合格后，進行電動試車。

11. 閥門電動調整前，應手動將蝶板打開5°~10°，檢查電動機的轉向是否與開、關閥和開度指示的開關方向*，各指示燈按鈕、行程控制機構、轉矩限制是否正常，具體調整方法詳見閥門電動裝置說明書。  

12. 本系列真空蝶閥操作時，轉動手輪不要用力過猛。

13. 當填料磨損后，適當擰緊壓蓋螺釘即可（見圖五）。閥門使用較長時期后，如需更換填料，可拆下壓蓋螺釘，抬起壓蓋，取出舊填料。填料是組合圈時，裝配前，以45°切開每個組合圈，裝配時應90°交替錯開個組合圈的切口，用壓蓋壓緊填料，擰緊螺釘。

14. 閥門所有機械、電氣安裝調試完后再進行電伴熱帶安裝，每臺閥門分成兩根電熱帶纏繞，分別先從法蘭向閥體中間纏繞，再將剩余的纏繞到法蘭外的筒體上（間距為100mm），即將一根由閥體殼體左側法蘭通過筋板上預留的孔纏繞到閥體中間，再將余下另一半纏繞到左側的筒體上；將另一根由閥體殼體右側法蘭通過筋板上預留的孔纏繞到閥體中間與左側碰頭，但不能對接上，再將余下的另一半纏繞到右側的筒體上（見圖六）。注意不要強行拉扯，以免電熱帶被拉斷，具體操作步驟請遵照《自限溫電熱帶安裝施工說明書》。

15.  安裝完電伴熱帶后經測試工作正常后用膠帶封住，再在蝶閥上增加一保溫層，否則電伴熱帶的效果不會很明顯，電伴熱帶接線盒及環(huán)境溫度開關安裝在蝶閥蝸輪箱連接座側筋板上（圖示七）。  

16. 本系列真空蝶閥配備了溫度開關監(jiān)控裝置，由溫度開關來監(jiān)控電伴熱帶工作是否正常，溫度開關安裝在蝶閥的適當位置，注意增加保溫層時，應將溫度開關主體部分暴露在外，不能被埋在保溫層中，以便將溫度開關燒壞，運行前請安裝測試溫度監(jiān)控裝置及電伴
 熱帶是否運行正常。  

17. 本系列蝶閥已獲國家，嚴禁仿制。安裝使用中有關技術問題請咨詢我廠技術部門。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。