Q41H?金屬硬密封浮動(dòng)球閥 產(chǎn)品概述:
本實(shí)用新型涉及閥體相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬硬密封浮動(dòng)球閥。閥門是流體輸送與控制的開關(guān),凡閥門都有一個(gè)開關(guān)裝置,如球閥中的球,閘閥中的閘板,截止閥中的閥瓣;閥門開關(guān)裝置設(shè)置在閥體的流體通道中,有一個(gè)允許流體穿過的開通位置和一個(gè)阻止流體穿過的關(guān)閉位置,其從開到關(guān)和從關(guān)到開的運(yùn)動(dòng)是通過閥桿來實(shí)現(xiàn)的;閥桿都是在體外通過手柄或氣動(dòng)頭或電動(dòng)頭操縱的;閥桿從閥體或閥蓋內(nèi)伸到體外,需要嚴(yán)格的密封,開關(guān)裝置的關(guān)閉結(jié)構(gòu)或通道的連接或固定也需要嚴(yán)格的密封。
球閥由于具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、密封面和球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修等優(yōu)點(diǎn),不僅適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),因此在各行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
目前市場上的球閥,在一般的情況下基本能夠滿足生產(chǎn)所需的密封性能,的一種球閥,其具體結(jié)構(gòu)為,包括閥體、閥芯、閥桿和手柄,閥芯位于閥體內(nèi),閥桿和閥體之間設(shè)有密封圈,閥桿的內(nèi)端與閥芯相連接,閥體與閥桿的外端處有一圓筒形的限位筒,限位筒的側(cè)面沿垂直于閥桿的軸向開有一個(gè)條形的限位孔,手柄的端部穿過限位孔,與閥桿的外端固連。在上述結(jié)構(gòu)中,由于閥體與球形閥芯之間會(huì)產(chǎn)生摩擦,從而導(dǎo)致靜電的產(chǎn)生,如果靜電不及時(shí)消除,會(huì)引起火災(zāi)等事故發(fā)生。另外,現(xiàn)有閥門結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)存在密封不理想,密封安全隱患一直是人們急需解決的問題。同時(shí)球閥的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,安裝維護(hù)都很不方便。是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封性能優(yōu)良、流量系數(shù)大、流阻系數(shù)小、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、便于維修。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制。硬密封球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡單等特點(diǎn),因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃?xì)忾L輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預(yù)先設(shè)定的預(yù)緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預(yù)緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設(shè)置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。球閥在啟閉過程中,預(yù)緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時(shí)預(yù)緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點(diǎn),在球體與閥座之間設(shè)計(jì)了螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
特點(diǎn)
主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小、Q41浮動(dòng)式球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種金屬硬密封浮動(dòng)球閥,密封好泄漏低、壽命長,可防止靜電發(fā)生。為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案如下:
性能參數(shù):
公稱通徑 | DN15~DN400 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標(biāo)準(zhǔn) |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)、硬質(zhì)合金(高溫) |
技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)依據(jù) | 國標(biāo)系列 | 美標(biāo)系列 | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結(jié)構(gòu)長度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
主要零件及材質(zhì);
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
Q41H?金屬硬密封浮動(dòng)球閥實(shí)驗(yàn)壓力:
壓力等級 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | ||
公稱壓力(PN) | 磅級(Class) | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
?PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
?PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10MPa 主要連接尺寸及重量 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
|
|
|
—種金屬硬密封浮動(dòng)球閥,具有閥體和閥蓋,所述閥體內(nèi)設(shè)有球體,以及還包括與所述球體連接的閥桿,其特征在于,在所述閥體與閥蓋的連接處設(shè)有金屬纏繞墊片,所述閥體靠近閥蓋一側(cè)的軸向端面上具有向內(nèi)凹陷的凹槽,所述金屬纏繞墊片置于所述凹槽內(nèi),金屬纏繞墊片的軸向方向兩側(cè)面分別與閥蓋和閥體的端面抵接。閥座和球體都米用全金屬結(jié)構(gòu),金屬對金屬的密封方式,確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封。
由于高溫工況下,由于熱膨脹容易引起球體與閥座漲死,從而導(dǎo)致閥門無法開啟,通過在閥體與閥蓋之間、球體與閥體和閥蓋之間預(yù)留一定的間隙,可以讓高溫下零部件的熱膨脹被吸收,保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死,能夠在高溫下靈活啟閉。同時(shí),閥體與閥蓋之間具有良好的密封性,即使在高溫下也能可靠密封。具有*的防吹出機(jī)構(gòu),可防止閥桿吹出;防靜電裝置可以消除靜電。整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,組裝拆卸方便,簡化了結(jié)構(gòu)又便于維護(hù)。
施工、安裝要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3、安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。