【HH44H節(jié)能型微阻緩閉止回閥產(chǎn)品簡介】

HH44X、HH44T、HH44H節(jié)能型微阻緩閉止回閥用于給排水管道，安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門關(guān)閉水錘壓力，可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。該閥主要由閥體、閥蓋、閥板、平衡砣、活塞和調(diào)節(jié)閥組成，用于給排水管道，安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消防破壞性水錘。具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電*、流體阻力小、水錘消除結(jié)構(gòu) 合理、密封性能可靠、耐磨損、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)、無振動、無噪音等優(yōu)點(diǎn)。

適用介質(zhì)：水、油、海水、污水

適用溫度：0~80℃（如需要，可達(dá)200℃）

②緩閉減低水錘性能 

1、 當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，閥瓣先速閉后緩閉，緩閉時(shí)間可在0~60秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 
2、 當(dāng)管路中介質(zhì)倒流時(shí)可調(diào)節(jié)到所產(chǎn)生的水錘峰值水大于工作壓力的1.5倍。 
3、 介質(zhì)倒流時(shí)，可調(diào)節(jié)到水泵倒轉(zhuǎn)速度不超過電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的1.3倍。  

HH44H節(jié)能型微阻緩閉止回閥工作原理 
本止回閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣組件、活塞組件、針型閥（微量調(diào)節(jié)閥）、重錘組成?？窟M(jìn)口介質(zhì)的推力作用，將閥瓣自動推開，當(dāng)閥瓣全開后，平衡錘倒向閥瓣的反面，起到了平衡部份閥瓣重量的目的，減少了因閥瓣重量對水流的壓力（阻力）。另外閥體內(nèi)的壓力水通過針型閥流進(jìn)活塞的后腔，將活塞全部推入。微阻緩閉式止回閥HH44X型號屬于水利控制閥門中的一種止回閥產(chǎn)品，普遍用于建筑、污水處理、化工、冶金等行業(yè)上的排水系統(tǒng)上。微阻緩閉式止回HH44X安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)倒流及水錘，并且有效地減少閥門關(guān)閉水錘壓力，可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。微阻緩閉止回閥用于給排水管道上，安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效減少閥門關(guān)閉錘壓力。微阻緩閉止回閥可保障管網(wǎng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。具有閥瓣輕、開度大、節(jié)能*，流體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)成設(shè)計(jì)新穎，密封性能可靠、耐磨損、無振動、無噪聲等優(yōu)點(diǎn)。 微阻緩閉式止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電*，液體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、動行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點(diǎn)。

1、結(jié)構(gòu)長度短，其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8；
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)微阻緩閉止回閥的1/4~1/20；
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力?。?br />4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便；
5、流道通暢、流體阻力??；
6、動作靈敏、密封性能好；
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力?。?br />8、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀；
9、使用壽命長、可靠性高。
閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、   閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。
結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。
HH44H節(jié)能型微阻緩閉止回閥產(chǎn)品性能參數(shù):
1.微阻緩閉式止回閥適用于介質(zhì)于水、弱腐蝕性液體介質(zhì);
2.適用溫度為0～200℃;
3.法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 17241.6及GB/T 9113執(zhí)行,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 13927及 AP1598執(zhí)行.
4.微阻緩閉結(jié)構(gòu)，閥瓣與閥體之間加了一個(gè)緩閉軸，有效減小關(guān)閉的震動聲音和閥瓣的磨損。
5.閥門的開度大，增加了流量，閥門水錘小。

【HH44H節(jié)能型微阻緩閉止回閥產(chǎn)品特點(diǎn)】

微阻緩閉止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電*，流體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點(diǎn)。

【性能參數(shù)】

HH44H主要外形和連接尺寸

◆HH44H節(jié)能型微阻緩閉止回閥安裝 
 上面是微阻緩閉蝶式止回閥圖片實(shí)拍：左圖為微阻緩閉蝶式止回閥局部拍攝而得，從圖片中可以看出此閥法蘭式連接，這個(gè)蝶板非常省力，使用中只需要很小的壓力就能開啟或關(guān)閉。我們蝶板采用   橡膠包裹，密封好，使用壽命長達(dá)5年；右圖為微阻緩閉蝶式止回閥側(cè)進(jìn)出口角度拍攝的圖片，從圖片中可以看出，本閥是采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，蝶板是兩瓣設(shè)置，中間靠不銹鋼軸連接，軸固定在閥腔內(nèi)，蝶瓣以軸為中心進(jìn)行開合。頂部那個(gè)小閥門的作用是控制導(dǎo)管內(nèi)流體的流量大小，同時(shí)也就控制了閥門關(guān)閉時(shí)間的長短。產(chǎn)品外表與內(nèi)里，都使用了噴涂工藝，抗腐蝕。微阻緩閉蝶式止回閥不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)，允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動，而且阻止反方向流動。 當(dāng)水流突然停止時(shí)（電機(jī)斷電），由于閥瓣的部分自重和倒流水的推力作用，使閥瓣自動關(guān)閉，但是由于活塞桿處于頂端位置，使閃瓣不能全部關(guān)閉，還剩有20%（可調(diào)節(jié)）左右的面積使水流通過，減弱了水錘壓力。閥瓣的*壓在活塞頂上，而活塞后腔的水阻礙活塞退回，亦即阻止閥瓣關(guān)閉，這股水只能通過針型閥緩緩流回閥體，使閥瓣緩緩關(guān)閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關(guān)閉，達(dá)到了既防電機(jī)逆轉(zhuǎn)又減弱水錘的作用?；钊麠U伸出的長短決定了閥瓣緩閉的開度。越長則緩閉開度大，水錘小，但延長關(guān)閉時(shí)間，反之越短則緩閉開度小，會產(chǎn)生破壞性水錘。為此開度調(diào)節(jié)桿⑴應(yīng)慎重調(diào)整。管路的長短決定水錘峰值的周值。為了適應(yīng)各種系統(tǒng)的緩閉時(shí)間的要求，本閥側(cè)面安裝了一針型閥（微量調(diào)節(jié)閥）⑺，可根據(jù)水錘峰值到來的時(shí)間長短，產(chǎn)生水錘的大小和水泵倒轉(zhuǎn)速度等，準(zhǔn)確的控制活塞后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣緩閉時(shí)間，這個(gè)時(shí)間可以在0~60秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 
氣缸前腔設(shè)有一溝槽與閥門外界大氣相通，為了讓活塞桿向前伸時(shí)將活塞前腔的空氣排出閥體外不產(chǎn)生背壓。在緩閉進(jìn)程中活塞后退時(shí)，有此槽迅速補(bǔ)充活塞前腔的空氣，不會形成真空而拉住活塞。  
KHH44X止回閥在體的zui下部加裝有一個(gè)旁通道球閥，其作用是定期放掉所沉淀在主閥內(nèi)的泥漿。 
HH44Z止回閥在緩閉系統(tǒng)中加裝有一個(gè)油缸，其作用是借用管道壓力水的作用將油缸內(nèi)的油推入緩沖氣缸內(nèi)，使氣缸內(nèi)的活塞伸出，從而實(shí)現(xiàn)緩閉，同時(shí)對氣缸進(jìn)行潤滑。 以上兩種止回閥其用途性能、技術(shù)參數(shù)、主要外型尺寸、技術(shù)性能、安裝調(diào)試同微阻緩閉消聲止回閥一樣。  

① 本產(chǎn)品有不帶安裝座立式安裝和帶安裝座臥式安裝兩形式供用戶選用。 
② 安裝時(shí)注意箭頭所指方向與介質(zhì)的流向*。 
③ 連接法蘭時(shí)，各緊固螺栓應(yīng)對稱均勻擰緊。  

◆運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)  
① 初試調(diào)整 

1、 針型閥調(diào)整：順時(shí)針擰緊針形閥桿，再反時(shí)針擰松針形閥桿3~5圈，這時(shí)針形閥桿處于中間位置。 

2、 將開度調(diào)節(jié)桿⑴上的螺母旋入約10~20mm，然后用力拉出調(diào)節(jié)桿。 

② 運(yùn)行調(diào)整 
1、 開動水泵，產(chǎn)生一定水壓后閥瓣應(yīng)迅速開大至全開位置，此時(shí)氣缸上的調(diào)節(jié)拉桿緩緩進(jìn)入氣缸內(nèi)，如果調(diào)節(jié)拉桿沒有進(jìn)入，則說明針形閥開度太小或是管路堵死，應(yīng)停泵檢查。 

2、 停泵時(shí)，閥瓣如下降太快，可將平衡錘⑹移近些。 
③ 突然停電的現(xiàn)象

1、 閥瓣迅速下降封住了80%回水?dāng)嗝妫刈〈蟛糠只亓魉?，另?0%回流水還可以回流。 
2、 閥瓣將活塞應(yīng)全部推回來。這時(shí)，閥瓣與水口應(yīng)全部封死，如封不死，則說明活塞伸
入太長，應(yīng)向后退出一些，調(diào)節(jié)方法是將開度調(diào)節(jié)拉桿后面螺母順時(shí)針擰轉(zhuǎn)幾圈。

緩閉時(shí)間表的觀察分析：水錘波在管道中的傳遞速度1040米/秒（約每秒一公里），水波由起端到末端再由末端回來，是需要一定時(shí)間的，那么閥瓣緩閉的時(shí)間應(yīng)該慢于水錘波的往返時(shí)間是合適的，這樣水錘峰值一定很大，超過管道的允許壓力就是破壞性水錘了，所以一定要在水錘波來之前，閥瓣不能全部關(guān)閉才是正確的。 
調(diào)整方法是：在停泵時(shí)，閥體及其后部如產(chǎn)生巨大的聲震動和噪聲時(shí)，說明閥瓣關(guān)得過快，這時(shí)應(yīng)將針形開口處間隙調(diào)?。槙r(shí)針轉(zhuǎn)動針形閥桿），同時(shí)將調(diào)節(jié)拉桿（1）的螺母后退幾圈（即逆時(shí)針轉(zhuǎn)動螺母）。 

◆故障分析 
○現(xiàn)象1：停泵后，密封關(guān)閉不死，電機(jī)長時(shí)間反轉(zhuǎn) 

1、 針形閥管路系統(tǒng)堵塞，或針形閥開度太小，應(yīng)清洗針形閥管路或調(diào)整針形閥 

2、 活塞桿伸入太長，使閥瓣與閥座的開度過大，回流水直接流回水池不能在閥瓣背面形
成較大的壓力使活塞回位，此時(shí)調(diào)整氣缸上的調(diào)節(jié)桿（1）將調(diào)節(jié)拉桿上的螺母順時(shí)針擰動幾圈即可。 
○現(xiàn)象2：產(chǎn)生較大的振動聲 
1、 緩閉氣缸內(nèi)的活塞在開泵工作中沒有伸入。
原因A）活塞因?yàn)殚L時(shí)間沒有運(yùn)行而死在氣缸內(nèi)，要摘下氣缸組進(jìn)行保養(yǎng)。原因B）針形閥管路被堵塞，壓力水不能進(jìn)入活塞后腔使活塞推出，清洗針形管路即可。 

2、 、如果確認(rèn)活塞桿伸入體內(nèi)，而又在停泵后產(chǎn)生較大的振動聲。
A）則是因?yàn)獒樞伍y
開度過大，使氣缸內(nèi)活塞后腔的水很快排完，閥瓣快速關(guān)閉而產(chǎn)生水錘，此時(shí)將針形閥順時(shí)針關(guān)小組長1～2圈即可B）因?yàn)檎{(diào)節(jié)拉桿調(diào)出來太多，氣缸內(nèi)的活塞伸入太短，使閥瓣與閥座開度太小，回流水在閥瓣背面集壓過大，而使閥瓣快速關(guān)閉產(chǎn)生水錘，此時(shí)將調(diào)節(jié)拉桿上的螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)動幾圈即可。  
  
◆維修保養(yǎng)  

閥門每運(yùn)行半年或停用一個(gè)月以上再運(yùn)行時(shí)，應(yīng)全面檢查一次。對緩閉系統(tǒng)中的氣缸組要摘下來進(jìn)行保養(yǎng)。主要是清除所沉淀在氣缸內(nèi)的泥沙，并且對各O形圈和摩擦表面加注黃油。摘下氣缸時(shí)應(yīng)注意：
1）不能讓閥門的進(jìn)出兩端有壓力水存在。
2）先摘下調(diào)節(jié)閥與氣缸之間的連接管。
3）摘下氣缸蓋上的螺絲，對氣缸進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)完之后，在裝入氣缸時(shí)，檢查氣缸底部的O形圈是否放好，檢查氣缸蓋下部的紙板墊是否放好，然后將氣缸裝入，在裝入氣缸時(shí)要注意平穩(wěn)堅(jiān)固氣缸蓋螺絲。堅(jiān)固時(shí)要不時(shí)地推拉調(diào)節(jié)桿，不能有卡住現(xiàn)象。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的止回閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。