電動(dòng)美標(biāo)截止閥J941H 電動(dòng)美標(biāo)截止閥 美標(biāo)法蘭截止閥 電動(dòng)截止閥 電動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)截止閥
電動(dòng)API美標(biāo)截止閥 電動(dòng)截止閥 電動(dòng)防爆美標(biāo)截止閥 電動(dòng)美標(biāo)直通法蘭截止閥 美標(biāo)截止閥
一、ANSI電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥產(chǎn)品說明
1.1用途
電動(dòng)截止閥是一種常用的截?cái)嚅y,主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。它廣泛用水、油品、蒸汽等作介質(zhì)。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
美標(biāo)截止閥優(yōu)點(diǎn):
1、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
2、閥門操作方便,美標(biāo)截止閥開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制。
3、維修方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
4、在全開或全閉時(shí),閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
5、美標(biāo)截止閥適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
美標(biāo)截止閥技術(shù)要求:
設(shè)計(jì)和制造:ANSI B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSI B16.10
法蘭連接:ANSI B16.5
試驗(yàn)和驗(yàn)收:API 598
1.2性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力 | 壓力等級(jí) | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900Lb | MPa |
殼體試驗(yàn) | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 22.5 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 | ||
上密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 | ||
適用溫度 | WCB -29~425 WC6 -29~590 | oC | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品等非腐蝕性氣體或液體 |
二、采用標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)計(jì)制造按BS1873的規(guī)定;
2.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按API598的規(guī)定;
2.3法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定;
2. 4對(duì)焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
2.4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME B16.10的規(guī)定;
2.5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理
3.1結(jié)構(gòu)見簡(jiǎn)圖
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性能好、使用壽命長(zhǎng)。啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短,閥門高度較小。
3.2作用原理
3.2.1、當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí),所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí),所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無摩擦,由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時(shí),也不會(huì)影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3.2.2本閥靠(手)電動(dòng)裝置使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來達(dá)到啟閉目的。
3.2.3本閥門關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(手輪上設(shè)有標(biāo)記)。
3.2.4密封面焊有耐磨材料,增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命
3.2.5對(duì)焊閥門,應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號(hào)、規(guī)格,并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口),由壓力容器或壓力管道持證焊工,按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施焊。
工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
3.2 工作環(huán)境:
3.2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
3.2.2 相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))。
3.2.3防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
3.2.4防護(hù)等級(jí):IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
3.3 工作制:短時(shí)10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
3.4.1 型號(hào)規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1
型號(hào)規(guī)格 | 公稱轉(zhuǎn)矩(N·m) | 公稱推力(KN) | zui大閥桿直徑(mm) | zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動(dòng)速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1(20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1(25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
注1:可按用戶要求提供其它轉(zhuǎn)速:12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)注2:當(dāng)產(chǎn)品提供四層計(jì)數(shù)器時(shí),zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)為表1圈數(shù)*10電機(jī)技術(shù)參數(shù)見表2
1、電動(dòng)機(jī):戶外型采用YDF型,隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動(dòng)機(jī)。
2、減速機(jī)構(gòu):由一對(duì)直齒輪和蝸輪副兩級(jí)傳動(dòng)組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)傳遞給輸出軸。
3、力矩控制機(jī)構(gòu):當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)曲拐,曲拐直接(或通過撞塊)帶動(dòng)支架產(chǎn)生角位移。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí),則支架產(chǎn)生的位移量使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,從而切斷電機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護(hù)電動(dòng)閥門的目的。
4、行程控制機(jī)構(gòu):
采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器原理,又稱為計(jì)數(shù)器,控制精度高,結(jié)構(gòu)見圖7。其工作原理為:由減速箱內(nèi)的一對(duì)大小傘齒輪帶動(dòng)中傳小齒輪,再帶動(dòng)行程控制機(jī)構(gòu)工作。如果行程控制器按閥門開、關(guān)的位置已調(diào)整好,當(dāng)控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先調(diào)整好的位置(圈數(shù))時(shí),則凸輪將轉(zhuǎn)動(dòng)90°,迫使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程(轉(zhuǎn)圈數(shù))的控制。
注1:為了控制較多轉(zhuǎn)圈數(shù)的閥門,可調(diào)整凸輪轉(zhuǎn)180°或270°再壓迫微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作。
5、開度指示機(jī)構(gòu):結(jié)構(gòu)見圖8。輸入齒輪由計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪帶動(dòng),經(jīng)減速后,指示盤隨閥門的開關(guān)過程同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),以指示閥門的開關(guān)量,電位器軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),供遠(yuǎn)傳開度指示用。移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)一微動(dòng)開關(guān)和凸輪,當(dāng)電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈動(dòng)作一次或二次,可供閃光信號(hào)等使用。
6、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu):為半自動(dòng)切換,手動(dòng)時(shí)需扳動(dòng)手柄切換,手動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)則自動(dòng)運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時(shí),將手柄向手動(dòng)方向推動(dòng),切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時(shí),離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時(shí)直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支撐住離合器不致下落,切換完成即可放開手柄,使用手輪進(jìn)行操作。而需電動(dòng)操作時(shí),電動(dòng)機(jī)將帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動(dòng),并與蝸輪嚙合,同時(shí)與手輪脫開,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)到電動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
注意:1.電動(dòng)運(yùn)行時(shí)切勿扳動(dòng)切換手柄!
2.切換時(shí)按箭頭方向推(或拉)動(dòng)手柄,若推不到位時(shí)應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪邊推動(dòng)手柄!
5.7整體型和整體調(diào)節(jié)型電氣部分結(jié)構(gòu)
5.7.1整體型:控制系統(tǒng)與電動(dòng)裝置集合于一體稱為整體型電動(dòng)裝置,其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表(或數(shù)顯指示器)、接觸器等組成,見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上,以便對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。按鈕盒上有三個(gè)按鈕,中間為現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換按鈕,其左邊為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閥按鈕,右邊為現(xiàn)場(chǎng)開閥按鈕,蓋上按鈕盒蓋為遠(yuǎn)方控制,遠(yuǎn)程為24VDC開關(guān)觸點(diǎn)控制(24VDC已內(nèi)供),打開蓋子為現(xiàn)場(chǎng)操作。
5.7.2整體調(diào)節(jié)型:在整體型基礎(chǔ)上引入調(diào)節(jié)系統(tǒng)即形成整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置,其電氣部分由調(diào)節(jié)模塊、按鈕盒、開度表(或數(shù)顯指示器)、接觸器等組成??山邮蘸洼敵?~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
注:隔爆型動(dòng)力電纜必須有地線,應(yīng)將電線用夾線鉗夾緊于接線頭內(nèi),穿線密封圈損傷及老化應(yīng)及時(shí)更換。
四普通開關(guān)型多回轉(zhuǎn)電裝訂貨須知
1、 請(qǐng)按型號(hào)表示方法寫明型號(hào),如有特殊要求,訂貨時(shí)必須說明,若不說明則按本公司規(guī)定提供。
2、 環(huán)境具有爆炸性氣體必須說明,并必須符合本說明書中防爆標(biāo)志的規(guī)定。
3、 請(qǐng)寫明連接尺寸標(biāo)準(zhǔn),閥桿直徑及伸出長(zhǎng)度,若連接尺寸與本說明書不符,可與本公司協(xié)商解決。
4、 手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥,如與此相反必須說明。
5、 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工,本公司只加工一預(yù)制孔。若需本公司加工,請(qǐng)?zhí)峁┞菁y的尺寸。
6、 本公司還可按用戶要求,提供其他轉(zhuǎn)速的電動(dòng)裝置。
四、閥門主要零件材料
零件名稱 | 閥體 閥蓋 閥板 | 閥桿 上密封座 | 密封面堆焊材料 | 填 料 | 墊 片 | 螺栓 | 螺母 |
所用材料 | A216 A217 WCB WC6 | A182 F6a F304 | WCB+13Cr WC6+STL | 柔性石墨 | 不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊片 | B7 B7 | 2H 4 |
五、保管、安裝、使用、檢查
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.8手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書"。
六、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閥瓣不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障 | 見“閥門電動(dòng)裝置說明書" |
七、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
截止閥特點(diǎn)
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI BI16.34,英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS1873等 國(guó)外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外型為桶形或流線形,造形美觀,流道形狀為直通式,流體阻力小。
③關(guān)閉件(閥瓣)與閥座密封采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。
④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足各種工況要求,延長(zhǎng)使用壽命。
采用標(biāo)準(zhǔn)
名稱 | 截止閥 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | BS1873 JIS B2071-2081 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ANSI B16.10,JISB2002 |
配管法蘭 | ANSI B16.5、JIS B2212-2214 |
對(duì)焊端尺寸 | ANSI B16.25 |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | API598、JIS B2003 |
傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、傘齒輪動(dòng) |
試壓規(guī)范
壓力等級(jí)或公稱壓力 | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
150Lb、PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
300Lb、PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 | |
600Lb、PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 | |
JIS10K | 2.1 | 1.6 | |
JIS20K | 5.1 | 3.8 |
主要零件材料及性能規(guī)范
零件名稱 | 材料 | |||||||
閥體 | ASTM A216 WCB | ASTM A351 | ASTM A351 | ASTM A351 | ASTM A351 | |||
閥桿 | 1Cr13 | 0Cr18NI9 | 0Cr17NI12Mo2 | 00Cr19NI10 | 00Cr17NI14Mo2 | |||
f6a | 304 | 316 | 304L | 316L | ||||
上密封座 | 1Cr13(f6a) | 本體 | ||||||
閥瓣 | 密封面 | 13Cr | STL | STL | 本體 STLR STL 本體 本體 STL | |||
閥座 | 13Cr | 13Cr | STL | |||||
填料 | 柔性石墨復(fù)合環(huán)+YS450F | ≤200℃聚四氟乙烯或四氟乙烯編織填料 | ||||||
墊片 | 柔性石墨復(fù)合墊(芯板:碳鋼或不銹鋼)不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊 | |||||||
中法蘭螺栓 | 350CrMo | OCr18N19 ASTM A193 B8 | ||||||
中法蘭螺母 | 45 | OCr18N19 ASTM A193 8 | ||||||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | |||||||
手輪 | 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 | |||||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | ||
適用溫度℃ | -29-425 | -40-200(超出該溫度范圍、請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明) |
注:如法蘭密封面采用凸面以外的型式,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。
ANSI電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥主要尺寸和重量
DN | 150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
主要尺寸和重量
DN | 300Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) | 重量 | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
主要尺寸和重量
DN | 600Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
內(nèi)部構(gòu)造
美標(biāo)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
⊙閥桿設(shè)計(jì)
美標(biāo)截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)
如果客戶要求,可采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設(shè)計(jì)
源特閥門公司提供的所有美標(biāo)截止閥都有倒密封設(shè)計(jì),通常情況下,美標(biāo)碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼美標(biāo)截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時(shí),倒密封的密封面非??煽俊km然按照標(biāo)準(zhǔn) API 600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)
⊙閥座
碳鋼美標(biāo)截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金,NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供;NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);美標(biāo)不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)
⊙閥桿螺母
通常情況下,閥桿螺母材料采用銅合金,上海申弘閥門有限公司可以根據(jù)用戶要求采用ASTM A439 D2等材料,對(duì)于大口徑的美標(biāo)截止閥,裝滾動(dòng)軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標(biāo)閥門可以輕松開關(guān)。
注:①如法蘭密封面采用凸面
以外的型式,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。2壓力600Lb、900Lb、1500Lb手動(dòng)截止閥尚有生產(chǎn)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。