全鍛件電站截止閥J961Y 全鍛件高溫高壓截止閥 高溫高壓截止閥 電動截止閥J941H 高溫截止閥 截止閥 全鍛件電站截止閥 全鍛壓電站截止閥J961Y 鍛打高溫高壓截止閥 鍛造高溫高壓截止閥 截止閥型號
高溫高壓鍛造焊接式截止閥J961Y產(chǎn)品說明:
高壓電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓,*的自密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101的規(guī)定。磅級電站截止閥的結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏?;痣婂仩t機組用整體鍛制截止閥的結(jié)構(gòu)特點、工作原理及性能,論述了截止閥的使用與維護(hù)方法,及主要零部件的材料選用。
近年來,隨著高參數(shù)、大機組及超臨界火電機組大量投產(chǎn)運行,對發(fā)電機組的性能要求越來越高。截止閥是保證機組安全和經(jīng)濟運行的重要配套裝置之一,其中主給水截止閥的作用是不間斷的向鍋爐給水管道輸送不飽和水,保證鍋爐正常運行。由于主給水截止閥在高溫高壓下操作,根據(jù)工況系統(tǒng)的要求,設(shè)計了整體鍛造大口徑截止閥。
截止閥包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿,閥蓋截面為C型,其下端體與閥桿外壁之間設(shè)有軸封結(jié)構(gòu),下端體下端面中部的凸環(huán)與閥體上端面的止口配合,下端體下端面凸環(huán)的四周設(shè)有密封墊,構(gòu)成平面密封結(jié)構(gòu),通過這兩處的密封防止截止閥在使用過程中產(chǎn)生泄漏。這種結(jié)構(gòu)的截止閥在流體介質(zhì)壓力較低時能保證密封的可靠性,如果流體介質(zhì)壓力較高時,閥蓋下端體與閥體之間的平面密封結(jié)構(gòu)由于承壓能力有限,易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,因此,現(xiàn)有截止閥的承壓能力較低。
2、工作原理
截止閥( 圖1) 由閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥蓋、均壓環(huán)、四分環(huán)和閥桿等組成。由于截止閥公稱通徑較大,為減小閥門啟閉力矩,閥瓣采用大閥瓣與小閥瓣組合結(jié)構(gòu)。介質(zhì)流通方向為高進(jìn)低出。閥門開啟時,先由閥桿提升小閥瓣,小閥瓣受力面積小,易于開啟。在小閥瓣提升過程中,閥門兩端壓差逐漸減小,隨著閥桿的繼續(xù)上升,再帶動大閥瓣的開啟。這種結(jié)構(gòu)減輕了啟閉瞬間介質(zhì)對閥桿和閥瓣的損傷,避免了大口徑截止閥啟閉力矩大的缺點,降低了執(zhí)行器的力矩和制造成本。為了保證小閥瓣和閥桿連接的可靠性、靈活性和萬向性,又方便裝卸,小閥瓣采用T 形槽連接。
3、主要技術(shù)參數(shù)優(yōu)勢與特點
1、設(shè)計、制造、檢驗、標(biāo)記、供貨等均符合相關(guān)的ASME,JIS等標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)GB,JB,DL等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、材質(zhì)符合ASME,JIS,GB,JB,DL等國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有閥門的密封副均采用不同硬度的Slite硬質(zhì)合金堆焊而成,密封副配對合理,密封性能好:耐高溫、硬度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。
4、上密封面采用奧氏體不銹鋼或Slite硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、耐腐蝕,更換填料可在不停機的情況下進(jìn)行,不影響系統(tǒng)運行。
5、體蓋采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),壓力越高,密封性能越好。
6、閘閥采用雙閘板或彈性閘板結(jié)構(gòu),密封可靠,動作靈活,維修方便。
7、DN65以上手動閥門采用撞擊式手輪,減小了操作力矩,啟閉輕松。
8、閥桿螺母與支架連接部位安裝了推力球軸承,轉(zhuǎn)動力矩小、啟閉靈活、省力省電。
9、電動裝置擇優(yōu)選用產(chǎn)品,具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優(yōu)點,還可與程控電腦配套使用,進(jìn)行遠(yuǎn)距離操 作。
10、本公司電站閥門品種多、規(guī)格全、質(zhì)優(yōu)價廉、交貨準(zhǔn)時、服務(wù)周到
4、設(shè)計
截止閥設(shè)計時采用ASME B16. 34 和GB /T12221 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由于截止閥的壓力- 溫度額定值符合ASME B16. 34 的特殊級,用插值法得出32MPa 對應(yīng)的壓力級為Class 2 000。閥體和閥蓋的連接采用內(nèi)壓自緊( 伍德) 密封結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)內(nèi)部壓力越高,閥蓋密封性能越好。截止閥受結(jié)構(gòu)因素影響,流阻大,壓降高,閥瓣與閥座密封面材料既要耐腐蝕、耐沖刷,又要保證在高溫時的硬度,因此,密封面堆焊硬質(zhì)合金( stellte No. 6) ,增強其耐磨性和抗擦傷性,提高密封面的使用壽命。截止閥通過錐齒輪傳動裝置帶動閥桿升降運動,實現(xiàn)閥門的啟閉。在全開狀態(tài)時,閥瓣*提起,并略高于出口通道的中心線,使閥門的壓降小。
按ASME B16.34 要求,閥體壁厚用內(nèi)插法選取為50mm。閥體頸部小壁厚( 圖2) t' = 75mm。各零部件尺寸確定后,對閥體頂部、閥桿和閥蓋等進(jìn)行強度校核。
5、材料
閥桿選用38CrMoAlA 氮化合金鋼,其有很好的氧化性能與力學(xué)性能,氮化處理后有高的表面硬度達(dá)1 100 ~ 1 200HV,并有較高的疲勞強度和高溫許用應(yīng)力,可以減小閥桿直徑,使截止閥整體結(jié)構(gòu)緊湊。截止閥主要零部件材料見表1。
6、結(jié)構(gòu)特點
(1) 大閥瓣、小閥瓣分別與閥體中腔及大閥瓣內(nèi)孔間隙配合,方便導(dǎo)向??梢员苊庠诟邏翰钕麻y門啟閉時,閥瓣被流體推向一側(cè),導(dǎo)致閥瓣與閥座密封失效,也可避免在條件下,閥桿彎曲。同時閥瓣在閥體內(nèi)導(dǎo)向,可保持閥瓣密封面和閥座的同軸度。由于利用了導(dǎo)向的功能,閥體與閥瓣的間隙較大,使閥瓣升降靈活無卡阻。
(2) 由于閥門開啟時小閥瓣先開啟,降低了閥門的開啟力矩,既降低了錐齒輪傳動裝置的力矩,減少了傳動裝置的成本,又減小密封面的磨損。
(3) 在閥體中腔與自密封填料接觸處堆焊Stellite合金,防止在高溫及自密封填料強烈腐蝕下,造成閥體中腔內(nèi)壁磨損,可有效的保證中腔的密封。
(4) 閥桿密封采用柔性石墨編織填料和柔性石墨環(huán),其中首圈和底圈采用柔性石墨編織填料,中間圈填料采用柔性石墨環(huán),以防止石墨受壓后擠入閥體中腔。在填料安裝時,應(yīng)對填料逐個預(yù)壓,以維持填料良好的密封性。
(5) 閥桿與立柱之間加裝導(dǎo)向塊,保證閥桿只作升降運行不做旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,減小對填料的磨損,保證填料的密封性能。
三、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): J61Y(J961Y)高壓電站截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品規(guī)范 | 設(shè)計規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力溫度等級: | 試驗與檢驗 |
JB/T3595-2002、 E101、DL/T531 | E101\JB/T3595-2002、GB/T12221-2005 | E101\JB/T3595-2002 | JB/T3595-2002 |
四、高溫高壓鍛造焊接式截止閥J961Y主要性能規(guī)范
產(chǎn)品型號 | 試驗壓力(MPa) | 密封試驗 /上密封實驗 | 工作溫 度(℃) | 適用 介質(zhì) | |
公稱壓力PN(MPa) | 強度試驗 PN(MPa) | ||||
J61Y-200 | 20.0 | 30.0 | 22.0 | ≤425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
J61Y-250 | 25.0 | 37.5 | 27.5 | ||
J61Y-320 | 32.0 | 48.0 | 36.0 | ||
J61Y-420 | 42.0 | 63.0 | 46.0 | ||
J61Y-P54100V | - | 30.0 | 22.0 | ≤540℃ | |
J61Y-P54140V | - | 37.5 | 27.5 | ||
J61Y-P54170V | - | 48.0 | 36.0 | ||
J61Y-P54250V | - | 72.0 | 37.0 |
五、主要零部件材料:J61Y(J961Y)高壓電站截止閥主要零部件材料
零件名稱 | 材料 | 材料 | 材料 |
閥體 | WCB | ZG20CrMoV | ZG15Cr1Mo1V |
支架 | WCB | WCB | WCB |
閥桿 | 2Cr13 | 38CrMoAL | 25Cr2MoVA |
閥瓣(閥芯) | A105 | 12CrMoV | 12Cr1MoV |
四開環(huán) | 38CrMoAL | 38CrMoAL | 38CrMoAL |
自密封墊 | 不銹鋼纏繞墊 |
尺寸
公稱通徑DN(mm) | L(mm) | 接管尺寸 | ||
200(P54100V) | 250(P54140V) | 320(P54170V) | ||
DN80 | 470 | 108*8 | 108*11 | 108*14 |
DN100 | 560 | 133*10 | 133*14 | 133*16 |
DN125 | 600 | 168*12 | 168*16 | 168*22 |
DN150 | 650 | 194*14 | 194*20 | 194*25 |
DN175 | 700 | 219*16 | 219*22 | 219*28 |
DN200 | 711 | 245*18 | 245*25 | 245*32 |
DN225 | 800 | 273*20 | 273*28 | 273*35 |
DN250 | 864 | 325*25 | 325*32 | 325*42 |
以上數(shù)據(jù)供參考,可以根據(jù)客戶提供的長度與接管要求進(jìn)行訂購。焊接截止閥在老管道進(jìn)行更換時切割的長度與實際長度肯定有*,訂貨時來電確認(rèn) |
7、使用及維護(hù)
截止閥應(yīng)垂直安裝,閥體上所標(biāo)注的箭頭為介質(zhì)實際運行流向。在安裝現(xiàn)場必須留出操作和維修的空間。閥蓋部位不宜包裹保溫層,以便填料部位盡可能充分自然冷卻,保證填料密封安全、可靠。閥門出廠時,在閥體與管道連接的坡口處涂有防銹涂料,在與管道焊接前應(yīng)將防銹涂料、油污及灰塵清理和清洗干凈,注意不要損傷閥體坡口。閥門的錐齒輪傳動裝置應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損傷及誤操作。阻止大氣中的灰塵、化學(xué)物質(zhì)或潮濕氣體對閥桿螺紋及傳動裝置的侵蝕而使其啟閉失效。螺紋、軸承或齒輪等的工作區(qū)域應(yīng)定期潤滑。
8、結(jié)語
大口徑高溫高壓整體鍛件截止閥啟閉件密封結(jié)構(gòu)可靠,小閥瓣的先開啟,使得啟閉力得到了極大的減小,降低了執(zhí)行器的成本。經(jīng)過各項檢驗,性能良好,在長期的工作狀態(tài)下可實現(xiàn)零泄漏,提高了閥門的使用壽命,對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和保障配套設(shè)施的安全運行具有積極的作用。
■ 訂貨須知
用戶應(yīng)根據(jù)本樣本所列產(chǎn)品型號進(jìn)行訂貨,如對下列項目有特別要求,應(yīng)在訂貨合同中予以說明:
a、結(jié)構(gòu)長度
b、法蘭標(biāo)準(zhǔn)
c、法蘭密封面型式及尺寸
d、閥門的結(jié)構(gòu)形式:如體蓋連接形式、縮徑或全徑
e、試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其它要求。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。