FD341W矩形通風(fēng)蝶閥簡(jiǎn)介

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種矩形蝶閥。目前在冶金行業(yè)煙氣除塵系統(tǒng)中采用的硬質(zhì)密封蝶閥，由于冶煉煙氣輸送管道溫差較大，煙氣中含塵多、含飽和水量大，高速煙氣在輸送過程中，塵和水混合，粘度大，易粘貼在閥板及閥體上，密封面由于采用硬制密封材料，與閥體材質(zhì)不同而導(dǎo)致熱脹冷縮量不同，溫度高時(shí)密封不嚴(yán)，溫度低時(shí)閥板易卡死造成閥門打不開;蝶閥通常采用多級(jí)傳動(dòng)，損耗的功率較大;煙道內(nèi)一旦積灰便會(huì)將閥板卡死而打不開，又無法將積灰清除。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、泄漏量小、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、葉片剛性好、耐腐蝕、品種齊全等優(yōu)點(diǎn)。其性能及各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)已超過JB/T7228-94標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定?？蓮V泛應(yīng)用在工業(yè)和民用空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)之中，以達(dá)到精確控制風(fēng)量的目的。該 閥是具有自動(dòng)調(diào)節(jié)特性的閥門，由閥體、百葉板、閥軸、連桿機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置等主要部件組成，閥門主體為焊接結(jié)構(gòu)，門板是由幾個(gè)繞各自旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)作的百葉板組 成，軸端采用柔性石墨編織填料密封，具有耐高溫、自潤(rùn)滑等特點(diǎn)。閥門工作原理是驅(qū)動(dòng)裝置輸出力矩通過連桿機(jī)構(gòu)傳給各閥軸，由各閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)各自的百葉板 旋轉(zhuǎn)，，用以改變管道內(nèi)截面積，以達(dá)到大面積截?cái)嘟橘|(zhì)、降低介質(zhì)壓力或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的作用，調(diào)節(jié)角度為0-90°。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

主要技術(shù)性能：

      1、使用溫度：-40℃～95℃、-50℃～205℃、－50℃～250℃。

      2、流量特性：葉片對(duì)開時(shí)流量特性為等百分比特性。

      3、葉片軸允許的大扭矩為35NM。

      4、泄漏率：低泄漏型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥＜0.5%，普通型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥＜2%。

      5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。
技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0.1Mpa  
使用溫度：-40——450℃（不銹鋼650℃）
使用介質(zhì)：高溫?zé)煔?nbsp;
泄漏率：≤1%—3%   
閥門結(jié)構(gòu)：方形、圓形
電動(dòng)執(zhí)行器電壓：220V 、380V(根據(jù)用戶的要求選定)
● 主要部件：閥體、閥葉、軸、軸襯、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
● 閥體和葉片全部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造,具有外表美觀、防腐性能好、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
● 閥門的組合采用了目前上*鈑金連接技術(shù)——TOX無焊點(diǎn)連接工藝。
● 葉片與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)計(jì)了V形防滑結(jié)構(gòu)，確保了葉片在高風(fēng)速情況下不滑動(dòng)、不松動(dòng)。
● 葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和聯(lián)桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸承均采用含油銅質(zhì)粉末冶金軸套，無須加油，確保潤(rùn)滑。
● 用于調(diào)節(jié)風(fēng)速、調(diào)節(jié)風(fēng)量，其操作方便，結(jié)構(gòu)靈巧，可直接裝在風(fēng)管上。
● 閥門顏色可根據(jù)客戶需要。
● WXH配合風(fēng)管尺寸。

【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種矩形蝶閥，通過電液推桿使閥板沿閥座中心線回轉(zhuǎn)移動(dòng)，在開閉過程中密封面摩擦阻力小，啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好;可利用回轉(zhuǎn)曲柄回轉(zhuǎn)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)任意開度調(diào)節(jié)，根據(jù)需要任意調(diào)整開關(guān)閥力度；電液推桿啟閉力矩較大，不會(huì)因煙道內(nèi)積灰而打不開，便于維護(hù)，便于進(jìn)入閥體內(nèi)清理積灰，具有設(shè)備成本低，閥門啟閉靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種矩形蝶閥，包括電液推桿、支架、回轉(zhuǎn)曲柄、閥門轉(zhuǎn)軸、閥體、閥板，其特征在于:閥體設(shè)有閥體頂板、閥體底板、閥體側(cè)板，支架固定在閥體頂板上，電液推桿固定安裝在支架上，電液推桿端部通過銷軸與回轉(zhuǎn)曲柄連接，回轉(zhuǎn)曲柄包括軸套、筋板、回轉(zhuǎn)臂，軸套通過鍵與閥門轉(zhuǎn)軸固定連接，軸套外圈通過焊接設(shè)有閥門開度指針，閥體頂板設(shè)有閥門開度指示表盤，閥門開并與主動(dòng)端軸承座內(nèi)側(cè)緊貼，主軸后段裝有帶圓形座球面球軸承、被動(dòng)端軸承座底板，帶圓形座球面球軸承與被動(dòng)端軸承座底板通過螺栓連接，閥體側(cè)板上設(shè)有擋板，閥板通過閥門轉(zhuǎn)軸上的銷孔在緊固螺栓的作用下固定在閥門轉(zhuǎn)軸上。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種矩形蝶閥，利用電液推桿為閥板提供動(dòng)力，閥板沿閥座中心線回轉(zhuǎn)移動(dòng)的閥門，在開閉過程中密封面摩擦阻力小，啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好，可利用回轉(zhuǎn)曲柄回轉(zhuǎn)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)任意開度調(diào)節(jié)，根據(jù)需要任意調(diào)整開關(guān)閥力度，電液推桿啟閉力矩較大，不會(huì)因煙道內(nèi)積灰而打不開，便于維護(hù)，便于進(jìn)入閥體內(nèi)清理積灰，具有設(shè)備成本低，閥門啟閉靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
由此可見，本實(shí)用新型提供一種矩形蝶閥，利用電液推桿為閥板提供動(dòng)力，閥板沿閥座中心線回轉(zhuǎn)移動(dòng)的閥門，在開閉過程中密封面摩擦阻力小，啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好，可利用回轉(zhuǎn)曲柄回轉(zhuǎn)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)任意開度調(diào)節(jié)，根據(jù)需要任意調(diào)整開關(guān)閥力度，電液推桿啟閉力矩較大，不會(huì)因煙道內(nèi)積灰而打不開，便于維護(hù)，便于進(jìn)入閥體內(nèi)清理積灰，具有設(shè)備成本低，閥門啟閉靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

主要特點(diǎn)：　　
　　1、風(fēng)閥的框架和葉片均采用鍍鋅鋼板；聯(lián)桿、方軸等采用45#鋼鍍鋅，耐腐蝕性好。　　
　　2、風(fēng)閥葉片采用1.00mm鍍鋅鋼板冷軋成瓦楞狀，雙層焊接復(fù)合而成，具有*的剛性和強(qiáng)度?！　?br />　　3、選用燒結(jié)青銅含油軸承，摩擦力矩小，無需維護(hù)。　　
　　4、低泄漏量風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用特種的高溫彈性橡膠作為密封材料，泄漏量極低?！　?br />　　5、風(fēng)閥外形有矩形和方圓形兩種，圓形風(fēng)道上選用方圓形風(fēng)閥，解決了圓形風(fēng)閥泄漏量大的缺點(diǎn)。　
　　6、F系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥品種多，規(guī)格全，可根據(jù)用戶要求，選用適用的品種，達(dá)到性能價(jià)格比，降低工程造價(jià)。
　　7、由若干單體閥可組成組合閥，組合閥中各單體閥可聯(lián)動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.主要零部件材料

4.參考標(biāo)準(zhǔn)

  ①、《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》GB/T9119-2000；

②、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006;

③、《通用閥門 壓力試驗(yàn)》GB/T13927-92。

FD341W矩形通風(fēng)蝶閥連接尺寸

主權(quán)項(xiàng)
1.一種矩形蝶閥，包括電液推桿、支架、回轉(zhuǎn)曲柄、閥門轉(zhuǎn)軸、閥體、閥板，其特征在于:閥體設(shè)有閥體頂板、閥體底板、閥體側(cè)板，支架固定在閥體頂板上，電液推桿固定安裝在支架上，電液推桿端部通過銷軸與回轉(zhuǎn)曲柄連接，回轉(zhuǎn)曲柄包括軸套、筋板、回轉(zhuǎn)臂，軸套通過鍵與閥門轉(zhuǎn)軸固定連接，軸套外圈通過焊接設(shè)有閥門開度指針，閥體頂板設(shè)有閥門開度指示表盤，閥門開度指示表盤與支架位于閥門轉(zhuǎn)軸的左右二側(cè)，帶圓形座球面球軸承與被動(dòng)端軸承座底板通過螺栓連接，閥體側(cè)板上設(shè)有擋板，閥板通過閥門轉(zhuǎn)軸上的銷孔在緊固螺栓的作用下固定在閥門轉(zhuǎn)軸上。
安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
2、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243要求。
3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

一種矩形蝶閥，包括電液推桿、支架、回轉(zhuǎn)曲柄、閥門轉(zhuǎn)軸、閥體、閥板，其特征在于：閥體設(shè)有閥體頂板、閥體底板、閥體側(cè)板，支架固定在閥體頂板上，電液推桿固定安裝在支架上，電液推桿端部通過銷軸與回轉(zhuǎn)曲柄連接，回轉(zhuǎn)曲柄包括軸套、筋板、回轉(zhuǎn)臂，軸套通過鍵與閥門轉(zhuǎn)軸固定連接，軸套外圈通過焊接設(shè)有閥門開度指針，閥體頂板設(shè)有閥門開度指示表盤，閥門開度指示表盤與支架位于閥門轉(zhuǎn)軸的左右二側(cè)，閥門轉(zhuǎn)軸，包括主軸前段、主軸中段、主軸后段，主軸前段、主軸后段為實(shí)心圓鋼，主軸中段為熱軋無縫鋼管，主軸前段、主軸中段、主軸后段上設(shè)有銷孔，主軸前段端部設(shè)有鍵槽。本實(shí)用新型具有設(shè)備成本低，閥門啟閉靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

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