D71J無(wú)柱銷(xiāo)對(duì)夾式襯膠蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型無(wú)柱銷(xiāo)蝶閥。蝶閥一般安裝在給排水管道系統(tǒng)中,用于對(duì)流體進(jìn)行切斷和節(jié)流作用。目前蝶閥的閥桿與蝶板之間的連接普遍采用圓柱銷(xiāo)或圓錐銷(xiāo),這樣設(shè)置,在一定情況下,如蝶板長(zhǎng)期受到高壓水力的沖擊,震動(dòng)等,很容易導(dǎo)致圓柱銷(xiāo)或圓錐銷(xiāo)脫落或扭斷,從而使蝶閥無(wú)法正常啟閉,同時(shí)當(dāng)長(zhǎng)期使用后蝶板下沉,影響整個(gè)系統(tǒng)。所以為克服上述的缺陷,對(duì)蝶閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蝶板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高,密封效果好蝶閥。蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封面截面上。閥座采用合成橡膠。關(guān)閉時(shí)蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。
對(duì)夾式襯膠蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本閥結(jié)構(gòu)*,操作靈活,省力,方便。
2、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。
3、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。
4、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
7、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
對(duì)夾式襯膠蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
※公稱(chēng)通經(jīng)DN(mm) 50~2000 50~1600
※公稱(chēng)藥理PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
※密封試驗(yàn)(MPa) 0.66 1.1 1.76
※強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) 0.9 1.5 2.4
※適用溫度 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
※適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
※泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
※驅(qū)動(dòng)方式 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
對(duì)夾式襯膠蝶閥主要零部件材料:
◇閥體 WCB、QT450-※HT200、HT250
◇蝶板 WCB、QT450-※HT200、HT250
◇閥軸 2Cr13
◇密封圈 丁腈耐油橡膠
◇填料 柔性石墨
對(duì)夾式襯膠蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
◆制造標(biāo)準(zhǔn) GB/T 122387-89
◆法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000、GB17241.6-1998
◆結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89
◆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
一種新型無(wú)柱銷(xiāo)蝶閥,包括閥體、閥芯以及啟閉裝置;所述的閥芯包括蝶板、上閥桿和下閥桿;所述的閥體的上下部均設(shè)有安裝孔,所述的上閥桿的上部可自由旋轉(zhuǎn)地穿過(guò)所述的閥體的上部的安裝孔并與所述的啟閉裝置的輸出端連接,所述的下閥桿的下部可自由旋轉(zhuǎn)地安裝于所述的閥體的下部的安裝孔內(nèi);所述的蝶板的上端開(kāi)設(shè)有上閥桿安裝孔,所述的蝶板的下端開(kāi)設(shè)有下閥桿安裝孔;所述的上閥桿安裝孔內(nèi)通過(guò)螺栓固定有襯套,所述的上閥桿的下部套設(shè)于所述的襯套內(nèi);所述的下閥桿的上部套設(shè)于所述的下閥桿安裝孔內(nèi);所述的閥體的底部螺栓固定有下端蓋。
進(jìn)一步地,所述的襯套的內(nèi)腔的橫截面為正方形,所述的上閥桿的下部的橫截面為正方形;所述的上閥桿的下部與所述的襯套的內(nèi)腔滑動(dòng)配合;所述上閥桿的上部與所述的閥體的上部的安裝孔滑動(dòng)配合。
進(jìn)一步地,所述的下閥桿的上部與所述的下閥桿安裝孔滑動(dòng)配合,所述的下閥桿的下部與所述的閥體的下部的安裝孔過(guò)盈配合。
進(jìn)一步地,所述的下端蓋包括有支撐柱和固定法蘭;所述的支撐柱的上端面與所述的下閥桿的下端面接觸;所述的支撐柱的圓柱面和所述的固定法蘭的上端面上均開(kāi)設(shè)有環(huán)狀安裝槽;所述的環(huán)狀安裝槽內(nèi)安裝有O型密封圈。
有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)固定安裝于所述的蝶板上端的襯套將所述的上閥桿與所述的蝶板進(jìn)行固定連接,替代了傳統(tǒng)的的圓柱銷(xiāo)或者圓錐銷(xiāo)的固定方式,使強(qiáng)度更高,通過(guò)所述的下端蓋對(duì)所述的下閥桿進(jìn)行限位,防止所述的蝶板下沉,使本實(shí)用新型更加耐用
用途
密封圈材料代號(hào) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類(lèi) |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類(lèi) |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類(lèi) |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強(qiáng)酸堿類(lèi) |
材料
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
手柄 | 鋁合金、碳鋼 |
測(cè)試
☆襯里層:電火花檢測(cè)
☆試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
☆公稱(chēng)壓力:PN(MPa)
☆閥體:PN×1.5
☆密封:PN×1.1
D71J無(wú)柱銷(xiāo)對(duì)夾式襯膠蝶閥外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型無(wú)柱銷(xiāo)蝶閥,包括閥體、閥芯以及啟閉裝置,所述的閥芯包括蝶板、上閥桿和下閥桿;所述的上閥桿安裝孔內(nèi)通過(guò)螺栓固定有襯套,所述的上閥桿的下部套設(shè)于所述的襯套內(nèi);所述的下閥桿的上部套設(shè)于所述的下閥桿安裝孔內(nèi);所述的閥體的底部螺栓固定有下端蓋,本實(shí)用新型通過(guò)固定安裝于所述的蝶板上端的襯套將所述的上閥桿與所述的蝶板進(jìn)行固定連接,替代了傳統(tǒng)的圓柱銷(xiāo)或者圓錐銷(xiāo)的固定方式,使強(qiáng)度更高,通過(guò)所述的下端蓋對(duì)所述的下閥桿進(jìn)行限位,防止所述的蝶板下沉,使本實(shí)用新型更加耐用。
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