Q647H固定式硬密封氣動球閥簡介:
本實用新型涉及一種球閥,具體是硬密封固定式球閥。固定球閥,是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì),它與浮動球閥相比,工作時閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。
但是,現(xiàn)有的球閥沒有鎖死固定機構(gòu),從而導致任何人員通過旋轉(zhuǎn)就可對其球閥進行開關(guān)操作,容易對工作造成一定的影響和安全隱患。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了硬密封固定式球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。是由角行程氣動執(zhí)行器與固定式球閥組成。采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設(shè)計,工作更穩(wěn)定。氣動固定式球閥具有自動補償功能,雙向密封閥座之間具有無間隙回轉(zhuǎn)時具有很大的剪切力及自潔功能。流阻系數(shù)小安裝方便、運行可靠、密封性好、適應性強、維修簡單等特點。氣動固定式球閥可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥、空氣過濾器等附件??刂崎_關(guān)氣源在0.4MPa-0.7MPa范圍內(nèi),并送出兩對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。目前氣動固定式球閥以廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、給排水、電力、輕工、造紙、高壓設(shè)備等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中做遠距離集中控制或就地控制。
產(chǎn)品特點:
1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計。運動部位采用摩擦系數(shù)及小材料,操作扭矩小靈活運用。
2、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑,流通阻力小。
3、硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu),具有自動補償及自潔功能,密封性能穩(wěn)定。
4、采用雙邊可動密封座設(shè)計,具有雙向密封功能,安裝無需考慮介質(zhì)流向。
5、具有防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計。在閥桿于閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。
6、具有放火功能設(shè)計。在緊急火災情況下閥座各密封面形成金屬對金屬密封。
氣缸附件選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu) 
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供硬密封固定式球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:硬密封固定式球閥,包括保護殼,所述保護殼上端焊接有銜接塊,所述銜接塊內(nèi)部貫穿有旋轉(zhuǎn)柱,所述旋轉(zhuǎn)柱上端焊接有旋轉(zhuǎn)環(huán),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部貫穿有一號穿插桿,所述一號穿插桿上端焊接有固定環(huán),所述一號穿插桿周側(cè)均開設(shè)有環(huán)形槽,所述銜接塊內(nèi)部開設(shè)有若干凹槽,所述凹槽內(nèi)壁焊接有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端滑動連接有嵌入塊,所述一號穿插桿內(nèi)部貫穿有二號穿插桿,所述二號穿插桿一端焊接有固定塊,所述二號穿插桿另一端設(shè)置有銅鎖。
作為本實用新型進一步的方案:所述保護殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有球體,所述球體下端焊接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿下端轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)。
作為本實用新型再進一步的方案:所述保護殼端側(cè)均開設(shè)有孔洞和密封圈,所述孔洞位于密封圈的一側(cè)。
作為本實用新型再進一步的方案:所述嵌入塊通過環(huán)形槽與一號穿插桿卡接,所述一號穿插桿通過嵌入塊與銜接塊卡接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述一號穿插桿和旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部均開設(shè)有洞孔,所述二號穿插桿貫穿洞孔使其一號穿插桿與旋轉(zhuǎn)環(huán)卡接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述銜接塊為長方體,所述旋轉(zhuǎn)環(huán)形狀為圓形。
產(chǎn)品其他參數(shù):
1、閥體
閥體形式 | 鑄造閥體 |
公稱通徑 | DN50~1000mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K |
連接形式 | 法蘭式 |
法蘭標準 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
2、閥內(nèi)件
閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
流量特性 | 近似快開型 |
3、固定球型閥芯實拍
4、執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
五、主要零件材料:
1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
6 | 密封圈 | H,Y,304、316、316L |
7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
8 | 銷 | 25、35、45 |
9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)客戶要求提供配置 |
六、主要性能指標:
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
七、主要性能規(guī)范:
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
L | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 914 | 1067 | 1245 | |
H | 配AT | 325 | 335 | 365 | 400 | 420 | 440 | 470 | 配AW執(zhí)行器 | ||||||
H | 260 | 293 | 323 | 383 | 468 | 510 | 655 | 配AW執(zhí)行器 | |||||||
H1 | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 580 | 700 | 800 | |
L1 | 配AT | 190 | 210 | 247 | 276 | 348 | 378 | 524 | 配AW執(zhí)行器 | ||||||
PN1.6MPa法蘭尺寸 | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 715 | 840 | 910 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 770 | 840 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 429 | 480 | 609 | 720 | 794 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | |
PN2.5MPa法蘭尺寸 | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 730 | 845 | 960 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 660 | 770 | 875 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | 448 | 503 | 609 | 720 | 820 | |
n-φd | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-39 | 24-42 |
通過設(shè)計有銜接塊、一號穿插桿、固定環(huán)、二號穿插桿、銅鎖,可將其一號穿插桿插入旋轉(zhuǎn)環(huán)上端的洞孔中,通過貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)后插入銜接塊中,從而一號穿插桿將會與其嵌入塊產(chǎn)生擠壓,壓縮彈簧將會受力產(chǎn)生形變,帶動嵌入塊進行移動,使得固定環(huán)中的環(huán)形槽與嵌入塊產(chǎn)生抵壓,隨后在將其二號穿插桿橫向貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部并穿過一號穿插桿,后在將其二號穿插桿一端用銅鎖鎖死終完成固定,避免他人隨意開關(guān)球閥進行操作。氣動球閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。
氣動球閥的安裝要盡可能是閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的密封劑閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
要保證氣動球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須潔凈,盡可能不帶油污和水。清潔度應該小于0.4為米。
在接入氣源之前,必須清潔供氣管路、氣源接口和開關(guān)等器件,防止由于管路不清潔帶上污物泥沙等沖進氣動執(zhí)行元件而造成故障。
氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器減壓器等的連接。可用銅管或PU管,電磁閥的排氣口應或節(jié)流消音器。
安裝好閥門以后,對氣動球閥就行試驗,給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力位0.4-0.4Mpa,對氣動球閥進行開關(guān)試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。如有爬行現(xiàn)象,可適當加大氣源壓力。反復開關(guān)使閥門開關(guān)靈活即可。
安裝調(diào)試開關(guān)型氣動球閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上有手動按鈕)調(diào)試,動作正常后再通電調(diào)試。
氣動球閥應定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處,應三個月加潤滑油一次。定期對空氣過濾器進行防水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。