ZJHF46氣動襯四氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明采用聚四氟乙烯波紋管作為第一道密封,有效保護介質(zhì)無法從閥桿處泄漏,構(gòu)成零泄漏;另外通過氣動執(zhí)行器控制閥門打開,關(guān)閉,行程準確,安全可靠。氣動襯氟調(diào)節(jié)閥由襯氟閥體組件和直行程的氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)組成。氣動執(zhí)行機構(gòu)有正反兩種作用形式,當氣源壓力增加,推桿伸出膜室的叫正作用,與閥體組件配合構(gòu)成氣關(guān)式;當氣源壓力增加,推桿退入膜室的叫反作用,與閥體組件配合構(gòu)成氣開式。電-氣閥門定位器的工作原理:當信號壓力輸入膜室后,在膜片上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,使推桿移動,帶動閥桿,改變閥芯與閥座之間的流通面積,直到彈簧的反作用與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡,從而達到自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)之目的。
本發(fā)明在所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)置一段管接,所述管接的一端與所述中法蘭端面緊密配合,所述管接的另一端與所述閥蓋端面緊密配合,所述管接內(nèi)側(cè)壁及兩端端面全襯氟塑料,所述閥蓋與所述閥體的中法蘭之間通過長螺栓、螺母連接,長螺栓經(jīng)過所述管接外側(cè);管接有固定波紋管的作用,有效防止聚四氟乙烯波紋管變形而損壞,造成泄漏,從而使用壽命更長。是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于氣動薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而氣動薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
進一步的,所述中法蘭端面設(shè)置一圈凹面,所述管接緊密配合在所述凹面內(nèi),通過凹面連接更穩(wěn)定、密封效果更好。
本發(fā)明所述填料密封機構(gòu)為V型多級密封圈組合,所述V型多級密封圈組合設(shè)置在閥蓋與所述閥桿之間的填料函內(nèi),在填料函開口處螺紋連接填料壓蓋,填料壓桿壓緊所述V型多級密封圈組合,所述填料壓蓋穿置在所述閥桿上;此處的填料密封作為波紋管上部的保險密封,是防止戒指外漏,波紋管不壞的情況下,該填料函處于休眠狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)從閥桿處外漏,才收緊填料壓蓋上的螺母,達到保險作用。
本發(fā)明所述閥芯包括閥瓣,所述閥瓣包覆有聚四氟乙烯復(fù)合材料層,所述閥瓣與所述閥體水道密封端面配合,所述聚四氟乙烯波紋管的一端與所述閥瓣的聚四氟乙烯復(fù)合材料層焊接為一體;一體設(shè)置可以保證閥門長期持續(xù)使用的壽命要求。
本發(fā)明所述閥瓣與所述閥體水道的密封端面之間采用錐、平面型密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述閥桿的上端連接閥桿升降裝置,所述閥桿升降裝置包括與支架配合的連接塊,連接氣動執(zhí)行器的所述支架下端固定在所述閥蓋上部,所述支架包括兩根支柱、上支撐板、下支撐板,所述下支撐板中心設(shè)置通孔,所述下支撐板通過通孔套置在所述閥蓋上端部并擱置于閥蓋上臺階上,在所述閥蓋上端部外側(cè)壁設(shè)置螺紋,閥蓋上端通過螺紋連接螺母,螺母壓緊所述下支撐板;所述上、下支撐板之間通過兩根所述支柱支撐連接,在所述兩根支柱之間設(shè)置所述連接塊,所述連接塊由兩半定位板組成,兩半所述定位板從側(cè)面通過螺栓、螺母固定成連接塊,各定位板中部分別設(shè)有弧形凹槽,兩半弧形凹槽合成一個球頭容納腔,各定位板的兩個端部分別設(shè)置弧形面;所述閥桿的上端設(shè)置球頭;所述氣動執(zhí)行器固定在所述支架的上支撐板上端,所述氣動執(zhí)行器的輸出端設(shè)置成球頭,所述閥桿的上端、氣動執(zhí)行器的下端分別通過球頭限位連接在所述球頭容納腔內(nèi)。
本發(fā)明通過連接塊與支柱配合導(dǎo)向,閥桿、氣動執(zhí)行器的輸出端分別通過球頭連接在連接塊內(nèi),啟動后,氣動執(zhí)行器的輸出端做上、下運動,氣動執(zhí)行器通過連接塊帶動閥桿上、下運動,閥桿只做升降運動,不做旋轉(zhuǎn)運動,如果做旋轉(zhuǎn)運動,會扭壞波紋管,同時這個橫的連接塊又作閥門開度指示,就是閥門打開多少,現(xiàn)在通過氣動執(zhí)行器調(diào)整,控制更為精確。氣動襯四氟調(diào)節(jié)閥閥體接觸腐蝕介質(zhì)的部位均采用耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯,高壓襯氟塑工藝,又采用聚四氟乙烯波紋管密封。襯四氟氣動調(diào)節(jié)閥具有對酸、堿等高強腐蝕介質(zhì)和有毒揮發(fā)的氣體、液體介質(zhì)流量的調(diào)控。因而襯四氟氣動調(diào)節(jié)閥廣泛適用于化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)中。
產(chǎn)品特點
(1)耐腐性好:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯,能耐強腐蝕性流體。
(2)密封性能好:采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
(3)泄漏量少:由于閥芯、閥座是軟密封的泄漏量遠遠低于Ⅳ標準。
(4)調(diào)節(jié)精度高:采用精小型的氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu),體積小,重量輕。
(5)特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。本系列產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class 150LB;公稱通徑范圍DN20~300;使用溫度由-20℃~ 200℃范圍內(nèi)多種檔次;泄漏等級VI級,流量特性為線性或等百分比。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數(shù)(KV) | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
允許壓差(MPa) | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||
配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B45 | |||||
閥芯形式 | 單座柱塞式襯氟閥芯 | ||||||||
流量特性 | 快開特性 |
執(zhí)行機構(gòu)
配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) | ||||
執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 | ||||
作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) |
性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | 3.0 | 1.0 | ||
死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
零件材料
閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
閥座、閥芯 | 304襯F46 |
閥桿 | 304襯F46 |
導(dǎo)向套 | 304襯F46 |
波紋管 | 不銹鋼+F46 |
外形結(jié)構(gòu)圖
ZJHF46氣動襯四氟調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | |
D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 |
本發(fā)明在所述支架的任一支柱上設(shè)置刻度標尺,所述連接塊的兩端分別設(shè)置成三角尖頭,所述連接塊的尖頭端與所述刻度標尺對應(yīng)設(shè)置。通過標尺和尖頭的直觀顯示,可以看出閥桿的行程距離。它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于該閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(簡稱F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
選型注意事項:
1、在強腐蝕介質(zhì)選用閥門時,首先要考慮襯氟閥門,我們進行過成本核算以及多處用戶走訪,在強腐蝕環(huán)境中若采用316閥體+哈氏合金,其成本至少是同口徑襯氟閥門的3-4倍,而且往往閥內(nèi)件腐蝕后,而表面閥體幾乎還是全新的,所以選用襯氟閥門的性價比更高一些。
2、盡量不要選氣動隔膜閥,因為隔膜閥有一個極不可靠的運動部件"隔膜",由于控制閥動作頻繁,"隔膜"既要承受介質(zhì)壓力、沖刷、腐蝕而且上下動作膜室還有一個增壓和降壓的過程,這就使得"隔膜"很容易折裂。另外隔膜閥往往沒有填料,其安全隱患就更大了。(手動隔膜閥由于動作次數(shù)較小,上述情況有所改善)
3、在流通能力允許的情況下,可用襯氟單座調(diào)節(jié)閥代替襯氟球閥。因為襯氟球閥在轉(zhuǎn)動過程中,存在著很大的摩擦,球體與閥座上的F46容易損壞。而襯氟單座調(diào)節(jié)閥屬于接觸密封,即使有磨損也會自動補償,保證了密封的安全性。
4、襯氟單座調(diào)節(jié)閥不能用于真空環(huán)境中,因為真空會導(dǎo)致F46松馳。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的平衡閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。