AJ941B開(kāi)關(guān)型電動(dòng)暗桿倒密封液氨截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
普通型閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。可對(duì)閥門(mén)實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于煤礦、電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。閥體密封面部位采用球凸?fàn)?,與閥腳以線吻合密封。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專(zhuān)用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無(wú)粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封絕對(duì)可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露,消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
三、產(chǎn)品性能:
截止閥專(zhuān)為氨氣、燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對(duì)物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?,并滿(mǎn)足長(zhǎng)期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類(lèi)型分:有戶(hù)外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型;
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
電動(dòng)氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠,雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失,提高工廠設(shè)備安全。并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;閥桿升降位置指示,更直觀。
氨用截止閥試驗(yàn)壓力:
公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力 (MPa) | |
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
2.5 | 3.75 | 2.75 |
AJ941B開(kāi)關(guān)型電動(dòng)暗桿倒密封液氨截止閥主要零件材料:
產(chǎn)品類(lèi)型 | 零件名稱(chēng) | |||||
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 填料 | 密封面 | 墊片 | 緊固件 | |
J41B-16/25C | 鑄鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氐合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
J41B-16/25Q | 球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
J41B-16/25K | 可鍛鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
氨用截止閥主要尺寸表:
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | DO | |
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-25 | 852 | 600 |
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | d | 4-14 | 201 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 2 | d | 4-18 | 248 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 371 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 400 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 432 | 320 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-30 | 654 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 745 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 852 | 600 |
專(zhuān)為氨氣、燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì),在結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。適用于氨氣、液化石油氣管路系統(tǒng)作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路?!?/p>
氨用截止閥的儲(chǔ)運(yùn):
一、發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備
閥門(mén)的包裝應(yīng)能防止閥門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程和儲(chǔ)存時(shí)不發(fā)生任何損壞。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、包裝時(shí),閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)?! ?/p>
2、閥門(mén)法蘭密封面/焊接坡口/螺紋端應(yīng)涂合適的防護(hù)油脂(不銹鋼材質(zhì)除外),閥門(mén)兩端應(yīng)可靠地固接木質(zhì)、木纖維或塑料端蓋以防護(hù)連接端面和閥門(mén)內(nèi)部?! ?/p>
3、自密封式氨用截止閥包裝時(shí)須小心地安全固定,以確保電動(dòng)裝置不會(huì)損壞并不至于穿破木箱/板條箱?! ?/p>
4、包裝型式應(yīng)在訂單中明確規(guī)定,以便安全地運(yùn)輸至目的地和確保安裝前的保存。
二、吊運(yùn)要求
1、包裝完好的閥門(mén)
板條箱:用叉車(chē)進(jìn)行裝卸?! ?/p>
木箱:在木箱的重心位置處設(shè)置裝吊點(diǎn)進(jìn)行裝卸?! ?/p>
2、已開(kāi)箱的閥門(mén)
這些閥門(mén)的吊運(yùn)要采取合適的手段和措施如應(yīng)用貨盤(pán)進(jìn)行裝卸,注意應(yīng)避免加工面受到損壞?! ?/p>
對(duì)大尺寸閥門(mén),在吊運(yùn)閥門(mén)時(shí)可用皮帶或鏈條繞過(guò)閥體的頸部吊起,并應(yīng)保持平衡以防止意外墜落或在吊運(yùn)過(guò)程中松動(dòng)?! ?/p>
注意:
1、吊運(yùn)設(shè)備(如皮帶、鏈條等)的尺寸須合適,以便足夠承受自密封式氨用截止閥的重量?! ?/p>
2、吊運(yùn)須由有資格人員操作?! ?/p>
3、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)避免通過(guò)人員的上空或任何當(dāng)意外墜落時(shí)可能導(dǎo)致?lián)p害的區(qū)域。并按相關(guān)地方法規(guī)操作?! ?/p>
4、禁止通過(guò)繞在手輪、螺栓、馬達(dá)、電動(dòng)裝置或其它附加裝置上吊裝閥門(mén)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。