JY6S41W直行程氣動(dòng)帶手動(dòng)氧用截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒狀圓盤與氧氣手動(dòng)截止閥安裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。不銹鋼氧氣用禁油截止閥采用材質(zhì)硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨損、安全性好等。使用在氧氣管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。是專門適用于氧氣管路的專用閥門，根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠運(yùn)行和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用截止閥。氧氣截止閥的主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂， 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。氧氣截止閥在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
二、氧氣禁油截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為阻燃性的銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此，本閥具有防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠。
全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。性能規(guī)范
3、氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力da，所以閥桿的直徑要da，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
三、氧氣截止閥制造標(biāo)準(zhǔn)
●設(shè)計(jì)與制造：GB12235
●法蘭尺寸：GB9113
●結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
●檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：GB/T13927
JY6S41W直行程氣動(dòng)帶手動(dòng)氧用截止閥主要性能規(guī)范
| 公稱壓力（PN） | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa） | 氣密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| 水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
| 1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
| 2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
| 3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
| 4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
| 閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
| 閥桿螺母 | 青銅 |
主要外型尺寸、連接尺寸及重量
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T
| DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | 360 | 50 | ||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | 450 | 80 | ||
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | 450 | 106 | ||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | 560 | 125 | ||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | 640 | 254 | ||
| 250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
| 400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
| 450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | 495 | 1200 | |
| 500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | 525 | 1300 |
JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T
| DN | I | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4―14 | 270 | 100 | 8 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4―14 | 270 | 125 | 10 | ||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4―18 | 400 | 320 | 35 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 99 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8―25 | 743 | 560 | 148 | ||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 850 | 640 | 293 | ||
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12―30 | 975 | 270 | 720 | 380 | 455 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 585 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 1110 |
| 450 | 1050 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1530 | 350 | 495 | 1350 | |
| 500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1700 | 400 | 525 | 1470 |
JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T
| DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-25 | 743 | 560 | 148 | ||
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-30 | 850 | 640 | 293 | ||
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4，5 | 12-34 | 975 | 270 | 720 | 380 | 540 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4．5 | 16-34 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 770 |
| 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-41 | 1425 | 280 | 900 | 465 | 1330 |
| 450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 4 | 5 | 20-41 | 1570 | 350 | 495 | 1550 | |
| 500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 4 | 5 | 20-48 | 1740 | 400 | 525 | 1670 |
注：
1.本網(wǎng)頁(yè)的氧氣截止閥結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)圖、尺寸、參數(shù)等主要性能參數(shù)，以及安裝尺寸圖、安裝尺寸表均只適用于參考，詳細(xì)CAD圖、安裝圖、以及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)請(qǐng)向賽泰閥門營(yíng)銷人員索取。
2.由于編輯水平有限，錯(cuò)誤和不妥之處在所難免，真誠(chéng)希望您批評(píng)指正。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種在保證高壓氧氣工況使用安全的前提下，既達(dá)到了閥門所需要的使用強(qiáng)度，又不會(huì)提高生產(chǎn)成本，而且還能消除使用過(guò)程中的填料泄漏，使用更加可靠性的高壓氧氣用氣動(dòng)截止閥。直行程執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開(kāi)關(guān)位置指示器，可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔電鍍硬鉻，所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離
直行程執(zhí)行器特點(diǎn):
驅(qū)動(dòng)裝置是目前機(jī)械中使用的主要裝置，說(shuō)到驅(qū)動(dòng)裝置，其實(shí)目前的閥門中也有使用到驅(qū)動(dòng)設(shè)備。而執(zhí)行器就是一種與閥門配合使用的比較多裝置了，這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有的作用到目前都是非常巨大的，它加入了閥門使得形成的閥裝置能夠在一定程度上對(duì)管道介質(zhì)起到自動(dòng)化的調(diào)節(jié)作用。而很多時(shí)候，這種氣動(dòng)執(zhí)行器幫助閥門在管道中起到較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)作用的裝置，這里就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用吧。
作為一種輔助裝置，氣動(dòng)執(zhí)行裝置內(nèi)部一般分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中執(zhí)行器與閥門進(jìn)行連接以后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是起到了驅(qū)動(dòng)內(nèi)部執(zhí)行件從而帶動(dòng)起閥門內(nèi)部啟閉件的作用，而調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是在管道介質(zhì)達(dá)到一定條件的時(shí)候，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)信號(hào)或者是“命令"，促使執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出反應(yīng)。從而對(duì)管道介質(zhì)起到較好的調(diào)節(jié)作用。這就是目前執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用了。
直程程執(zhí)行器安裝調(diào)試與維護(hù)
1.緊急切斷閥執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過(guò)支架和接頭與閥門安裝連接。
2.安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3.管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無(wú)多余物.粉塵及油污等。
4.電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5.緊急切斷閥執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開(kāi)啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6.執(zhí)行與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對(duì)閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開(kāi)和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)停頓，無(wú)爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。
7.安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。
8.氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。
本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種高壓氧氣用氣動(dòng)截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)的流道閥腔和閥瓣組件、閥體頂部密封安裝的閥蓋、閥蓋內(nèi)升降活動(dòng)密封安裝的閥桿和閥蓋頂部固定安裝的雙作用氣缸，所述的雙作用氣缸驅(qū)動(dòng)閥桿并帶動(dòng)閥瓣組件作升降活動(dòng)，所述的流道閥腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌安裝的蒙乃爾內(nèi)件，該蒙乃爾內(nèi)件中部設(shè)有通孔，蒙乃爾內(nèi)件內(nèi)安裝閥瓣組件，且閥瓣組件受閥桿驅(qū)動(dòng)作升降活動(dòng)而密封啟閉該通孔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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