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        1. 上海申弘閥門有限公司

          當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司> 供求商機(jī)> SD943H-電動伸縮蝶閥

          SD943H-電動伸縮蝶閥
          • SD943H-電動伸縮蝶閥
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          貨物所在地:上海上海市

          地: SH

          更新時間:2024-07-05 20:21:11

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          SD943H電動伸縮蝶閥配用的執(zhí)行器采用一體化設(shè)計,輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié),亦可內(nèi)置伺服模塊,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。

          SD943H電動伸縮蝶閥產(chǎn)品說明

          伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點如下:設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。配用的執(zhí)行器采用一體化設(shè)計,輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié),亦可內(nèi)置伺服模塊,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動伸縮蝶閥適用于溫度≤90℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。

          設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):

          設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989
          法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
          GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
          壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          CH系列特點也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。國內(nèi)品牌如瑞基,澳托克,揚(yáng)州電力,天二通,蘭陵等;國外品牌
          1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
          2.體積小巧:體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
          3.使用方便:采用單相電源,接線簡單;采用*的球型凸出結(jié)構(gòu),使觀察更方便;免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
          4.保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
          5.智能數(shù)控:內(nèi)置模塊采用*計算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(4-20mA DC /1-5VDC)實現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。

          主要技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑

          DN(mm)

          50~2000

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          試驗壓力

          強(qiáng)度試驗

          0.9

          1.5

          2.4

          密封試驗

          0.66

          1.1

          1.76

          氣密封試驗

          0.6

          0.6

          0.6

          適用溫度

          ≤80℃

          適用介質(zhì)

          空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

          驅(qū)動形式

          手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

          主要零件的材質(zhì)

          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

          蝶板

          鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

          密封圈

          橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼

          閥桿

          2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

          伸縮管

          鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

          填料

          柔性石墨


          SD943H電動伸縮蝶閥外形尺寸:

          公稱
          通徑

          外形尺寸(參考值)

          法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

          H

          H1

          設(shè)計
          大長度

          設(shè)計
          小長度

          設(shè)計
          長度

          A

          B

          0.6MPa

          1.0MPa

          1.6MPa

          毫米

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          50

          80

          309

          186

          156

          171

          180

          200

          140

          110

          88

          4-14

          165

          125

          99

          4-18

          165

          125

          99

          4-18

          65

          95

          337

          190

          160

          175

          180

          200

          160

          130

          108

          4-14

          185

          145

          118

          4-18

          185

          145

          118

          4-18

          80

          98

          347

          198

          166

          182

          180

          200

          190

          150

          124

          4-18

          200

          160

          132

          8-18

          200

          160

          132

          8-18

          100

          114

          373

          228

          188

          208

          180

          200

          210

          170

          144

          4-18

          220

          180

          156

          8-18

          220

          180

          156

          8-18

          125

          128

          405

          240

          201

          220

          180

          200

          240

          200

          174

          8-18

          250

          210

          184

          8-18

          250

          210

          184

          8-18

          150

          139

          440

          246

          206

          226

          270

          280

          265

          225

          199

          8-18

          285

          240

          211

          8-22

          285

          240

          211

          8-22

          200

          174

          612

          265

          219

          242

          400

          425

          320

          280

          254

          8-18

          340

          295

          266

          8-22

          340

          295

          266

          12-22

          250

          215

          693

          295

          240

          267

          400

          425

          375

          335

          309

          12-18

          395

          350

          319

          12-22

          405

          355

          319

          12-26

          300

          245

          747

          308

          254

          282

          450

          560

          440

          395

          363

          12-22

          445

          400

          370

          12-22

          460

          410

          370

          12-26

          350

          270

          802

          327

          272

          300

          450

          560

          490

          445

          413

          12-22

          505

          460

          429

          16-22

          520

          470

          429

          16-26

          400

          305

          991

          368

          308

          338

          535

          580

          540

          495

          463

          16-22

          565

          515

          480

          16-26

          580

          525

          480

          16-30

          450

          325

          1037

          370

          310

          340

          535

          580

          595

          550

          518

          16-22

          615

          565

          530

          20-26

          640

          585

          548

          20-30

          500

          360

          1127

          392

          332

          362

          535

          580

          645

          600

          568

          20-22

          670

          620

          582

          20-26

          715

          650

          609

          20-33

          600

          445

          1377

          441

          375

          408

          570

          660

          755

          705

          667

          20-26

          780

          725

          682

          20-30

          840

          770

          720

          20-36

          700

          505

          1496

          460

          400

          430

          750

          550

          860

          810

          772

          24-26

          895

          840

          794

          24-30

          910

          840

          794

          24-36

          800

          560

          1584

          499

          445

          475

          750

          550

          975

          920

          878

          24-30

          1015

          950

          901

          24-33

          1025

          950

          901

          24-39

          900

          630

          1676

          520

          460

          490

          750

          550

          1075

          1020

          978

          24-30

          1115

          1050

          1001

          28-33

          1125

          1050

          1001

          28-39

          1000

          680

          1760

          600

          530

          565

          900

          750

          1175

          1120

          1078

          28-30

          1230

          1160

          1112

          28-36

          1255

          1170

          1112

          28-42

          1200

          795

          2018

          675

          571

          623

          1000

          925

          1405

          1340

          1295

          32-33

          1455

          1380

          1328

          32-39

          1485

          1390

          1328

          32-48

          1400

          900

          2363

          760

          683

          722

          1000

          925

          1630

          1560

          1510

          36-36

          1675

          1590

          1530

          36-42

          1685

          1590

          1530

          36-48

          1600

          1100

          2723

          860

          770

          815

          1000

          925

          1830

          1760

          1710

          40-36

          1915

          1820

          1750

          40-48

          1930

          1820

          1750

          40-56

          1800

          1124

          2844

          930

          830

          880

          1100

          980

          2045

          1970

          1718

          44-39

          2115

          2020

          1950

          44-48

          2130

          2020

          1950

          44-56

          2000

          1292

          3127

          1020

          920

          970

          1100

          980

          2265

          2180

          2125

          48-42

          2325

          2230

          2150

          48-48

          2345

          2230

          2150

          48-62

          安裝指南

            2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設(shè)計長度)
            3、當(dāng)管道間長度超過伸縮閥安裝長度時,請調(diào)整管道間隔,切勿強(qiáng)行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。
            4、伸縮蝶閥 可在任意位置安裝,做溫度補(bǔ)償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,終止伸縮閥伸縮管拉出,支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴(yán)禁將支架卸掉。
            5、伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時,只做安裝更換,維修閥門方便用時,可用通螺栓限位,對稱夾緊伸縮蝶閥 以防止伸縮管拉出,損壞伸縮蝶閥 及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強(qiáng)度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進(jìn)行計算,運行限位螺栓晉嚴(yán)禁卸掉。
            6、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥 。
            7、伸縮蝶閥加工精細(xì),配合嚴(yán)密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥 。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。
            8、發(fā)蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
            9、伸縮管安裝的閥門后。

          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。


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