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API美標(biāo)超低溫截止閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種新型超低溫截止閥,包括閥體、把手和設(shè)置在閥體上的閥桿,把手固定在閥桿頂部,閥桿外部套有連接管,連接管下端與閥體連接,連接管上端通過壓緊螺母與閥桿連接,連接管與閥桿之間設(shè)有密封組件,密封組件位于連接管頂部,密封組件包括墊圈、V型密封圈、壓套和彈簧,墊圈、V型密封圈和壓套由下至上一次套設(shè)在閥桿上,彈簧一端與壓套連接,彈簧另一端與壓緊螺母連接。
該新型超低溫截止閥采用內(nèi)置式密封組件,能夠避免因長(zhǎng)期暴露在惡劣環(huán)境下而遭受腐蝕和損壞,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,通過V型密封圈和壓套來配合實(shí)現(xiàn)密封,能夠避免因?yàn)閴壕o螺母壓得過緊而使得閥桿卡死,提高了操作的便捷性。美標(biāo)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
API:美國石油學(xué)會(huì)。涉及截止閥的設(shè)計(jì)規(guī)范、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、試驗(yàn)與檢驗(yàn)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、供貨規(guī)范。
ANSI:美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)。涉及截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接法蘭、壓力溫度。
ASTM:美國材料實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)。涉及截止閥的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
規(guī)格參數(shù):
1.壓力等級(jí):150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)
2.閥門通徑:15~1200 mm ( 1/2~48" )。
3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。
4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。
5.工作溫度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃
6.適用介質(zhì):液化天然氣、乙烯、丙烯等。 .驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。
制造試驗(yàn):
申弘閥門對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備,對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。
項(xiàng)目 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn) | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 |
主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 填料 | 支架 |
材料 | A352-LCB、 | A182-F304 | 聚四氟乙烯 | A216-WCB |
主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 PN | 常溫試驗(yàn)壓力 | 低溫密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作溫度及適用介質(zhì) | ||||
殼體 | 密封 | 上密封 | ||||||
DJ41Y-150(Lb) | 150 | 3.0 | 0.6 | 2.2 | 0.6 | -46℃,氨、液氮、丙烷 | -101℃乙烯、而氧化碳 | -196℃甲烷、液化天然氣 |
DJ41Y-300(Lb) | 300 | 7.5 | 0.6 | 5.5 | 0.6 | |||
DJ41Y-600(Lb) | 600 | 15.0 | 0.6 | 11.0 | 0.6 |
API美標(biāo)超低溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸
公稱壓力(Class) | 公稱通徑 NPS | L | H | |||
in | mm | -46℃ | -101℃ | -196℃ | ||
DJ41Y-150Lb | ||||||
150 | 2 | 50 | 203 | 110 | 130 | 170 |
3 | 80 | 241 | 120 | 150 | 190 | |
4 | 100 | 292 | 130 | 160 | 200 | |
5 | 125 | 356 | 130 | 160 | 200 | |
6 | 150 | 406 | 140 | 170 | 220 | |
8 | 200 | 495 | 140 | 170 | 220 | |
DJ41Y-300Lb | ||||||
300 | 2 | 50 | 267 | 414 | 130 | 170 |
3 | 80 | 292 | 466 | 150 | 190 | |
4 | 100 | 318 | 466 | 160 | 200 | |
6 | 150 | 356 | 528 | 170 | 220 | |
8 | 200 | 445 | 678 | 170 | 220 | |
DJ41Y-600Lb | ||||||
600 | 2 | 50 | 292 | 110 | 130 | 170 |
3 | 80 | 356 | 120 | 150 | 190 | |
4 | 100 | 432 | 130 | 160 | 200 | |
5 | 125 | 508 | 130 | 160 | 200 | |
6 | 150 | 559 | 140 | 170 | 220 | |
8 | 200 | 660 | 140 | 170 | 220 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
a) 提供低溫閥門全套圖紙與生產(chǎn)工藝;
b) 低溫閥門的密封材料采用的是PTFE(聚四氟氯乙烯)/FCTFE(聚三氟氯乙烯)材料,材料分子量分布集中,耐低溫性強(qiáng),具有在低溫條件下收縮率小,在長(zhǎng)期擠壓后有良好的恢復(fù)能力;
產(chǎn)品特點(diǎn):
★ 產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和售后服務(wù)以及LNG低溫閥門的技術(shù)成熟性、*性方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。并且,在設(shè)備制造和加工工藝、質(zhì)量控制等方面都取得了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)??梢员WC我們公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量穩(wěn)定、使用安全可靠。
★ 閥門材質(zhì)采用全不銹鋼,降低了傳熱系數(shù),閥體與閥桿采用法蘭連接,避免不銹鋼絲扣連接螺紋咬死的現(xiàn)象,方便了工程的安裝、預(yù)冷、保溫以及零部件的更換。
壓力檢驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)
★ 低溫閥門:出廠前每只閥門必須經(jīng)過壓力檢驗(yàn)與氣密性試驗(yàn),低溫閥門的公稱壓力一般從2.0MPa—4.0MPa不等,根據(jù)國標(biāo)試壓的時(shí)候必須高于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。我公司4.0MPa閥門的試壓一般都打到7.5MPa。
氣密性試驗(yàn):使用的介質(zhì)為氦氣,因?yàn)楹獾拇┩噶Ρ绕渌麣怏w強(qiáng),若經(jīng)氦氣試驗(yàn)合格的閥門使用在液氧、液氮、液氬、LNG介質(zhì)上效果會(huì)更好。
清洗
★ 低溫閥門系例產(chǎn)品在進(jìn)行精加工后、零部件、成品出廠前全部采用全自動(dòng)超聲波清洗,分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個(gè)階段。
閥門的表面處理
★ 閥門的外表面進(jìn)行噴砂處理,所噴介質(zhì)為玻璃砂,可防止閥門外表面結(jié)霜后產(chǎn)生銹斑。
手輪
★ 通過波浪形外觀設(shè)計(jì)并取得,使得手輪整體看上去更美觀,使用時(shí)手感更好。在保證關(guān)閉的基礎(chǔ)上又不至于因關(guān)閉力距過大導(dǎo)致對(duì)閥門密封墊片的性能產(chǎn)生損傷。
★我公司對(duì)其所供產(chǎn)品提供終身技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。
檢驗(yàn)?zāi)芰?br/>① 檢驗(yàn)部門嚴(yán)格按照下列程序進(jìn)行檢驗(yàn):
1、監(jiān)督操作者按工藝文件規(guī)定的順序和要求進(jìn)行操作。
2、進(jìn)行工序檢測(cè),做好檢測(cè)記錄。
3、對(duì)不合格情況及時(shí)反饋、做出處理。
4、匯總檢驗(yàn)資料,出具質(zhì)量證明書、竣工圖。
5、聯(lián)絡(luò)監(jiān)督員檢驗(yàn)。
② 檢驗(yàn)工作要點(diǎn)
1、檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備:
2、熟悉圖樣、工藝技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、制訂檢驗(yàn)規(guī)程(必要時(shí))。
4、準(zhǔn)備工具、卡具、量具、制作必要的樣板。
③ 下料檢驗(yàn):
1、確認(rèn)檢驗(yàn)標(biāo)記、材料入庫號(hào)、零件號(hào)等是否完整、清晰,標(biāo)記內(nèi)容、位置是否正確。
2、檢查下料尺寸是否符合圖樣、工藝要求。
3、是否完成了工藝規(guī)定的全部作業(yè)任務(wù)(如去毛刺,打磨等),質(zhì)量是否符合要求。
4、填寫工藝過程卡及檢驗(yàn)記錄。
④ 制造過程檢驗(yàn):
1、凡工藝文件中列為檢驗(yàn)點(diǎn)(I)、見證點(diǎn)(W)、停止點(diǎn)(H)的工序,操作者在完成后先自檢,自檢合格后簽字,然后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。
2、檢驗(yàn)員對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求進(jìn)行檢測(cè)并記錄檢測(cè)結(jié)果,合格者打上確認(rèn)標(biāo)記(見證點(diǎn))或簽字認(rèn)可;對(duì)停止點(diǎn)(H)按《質(zhì)量控制點(diǎn)及停止點(diǎn)的管理制度》確認(rèn)后,才能轉(zhuǎn)下道工序。
3、操作者若發(fā)現(xiàn)上道工序不合格或檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)本工序不合格,不得轉(zhuǎn)下 道工序,必須責(zé)成操作者作修復(fù)處理,由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
4、產(chǎn)品試板:產(chǎn)品試板必須按GBJ50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。射線探傷合格后,焊檢員開出試板加工委托單進(jìn)行取樣加工,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做力學(xué)性能理化試驗(yàn),試驗(yàn)合格才能轉(zhuǎn)入下道工序,試板試驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審、總工批準(zhǔn),之后隨產(chǎn)品資料一起交檢驗(yàn)科匯總歸檔。
5、無損檢測(cè)工序按《無損檢測(cè)管理制度》規(guī)定檢驗(yàn)。
6、產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)按《壓力容器耐壓試驗(yàn)管理制度》的要求進(jìn)行。
7、原材料檢驗(yàn)按《鋼材管理制度》進(jìn)行。
8、焊接檢驗(yàn)按《產(chǎn)品施焊與檢驗(yàn)管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。
9、耐壓試驗(yàn):
10、終檢驗(yàn):
按工藝要求檢查除銹、油漆、防腐、銘牌;
檢查出廠資料是否完整;
檢查裝箱零部件及附件是否與裝箱單一致;
檢查包裝是否符合設(shè)計(jì)要求。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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