快速灰分儀快速揮發(fā)分測(cè)定儀配件耗材   快速灰分儀快速揮發(fā)分測(cè)定儀配件耗材灰分就是燃燒后的殘?jiān)?，檢驗(yàn)說(shuō)白了就是燒完以后稱(chēng)重
兩種測(cè)定煤中灰分的方法，即緩慢灰化法和快速灰化法。緩慢灰化 法為仲裁法；快速灰化法可作為例常分析方法。
3.1 緩慢灰化法
3.1.1 方法提要
稱(chēng)取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到815±10 ℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。
3.1.2 儀器、設(shè)備
3.1.2.1 馬弗爐：能保持溫度為815±10℃。爐膛具有足夠的恒溫區(qū)。爐后壁的上 部帶有直徑為25～30mm的煙囪，下部離爐膛底20～30mm處，有一個(gè)插熱電偶 的小孔，爐門(mén)上有一個(gè)直徑為20mm的通氣孔。
3.1.2.2 瓷灰皿：長(zhǎng)方形，底面長(zhǎng)45mm，寬22mm，高14mm(見(jiàn)圖4)。
3.1.2.3 干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或無(wú)水氯化鈣。
3.1.2.4 分析天平：感量0.0001g。
3.1.2.5 耐熱瓷板或石棉板：尺寸與爐膛相適應(yīng)。
3.1.3 分析步驟
3.1.3.1 用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1 ±0.1g，至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾校蛊涿?/span>平方厘米的質(zhì)量不超過(guò) 0.15g。
3.1.3.2 將灰皿送入溫度不超過(guò)100℃的馬弗爐中，關(guān)上爐門(mén)并使?fàn)t門(mén)留有15mm 左右的縫隙。在不少于30min的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至約500℃，并在此溫度下保持 30min。繼續(xù)升到815±10℃，并在此溫度下灼燒1h。
3.1.3.3 從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移 入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱(chēng)量。
3.1.3.4 進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g 為止。用后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)?；曳值陀?5%時(shí)，不必進(jìn)行檢查性灼 燒。
煤中灰分的測(cè)定方法
3.2 快速灰化法 ，
本標(biāo)準(zhǔn)包括兩種快速灰化法：方法A和方法B。
3.2.1 方法A
3.2.1.1 方法提要
將裝有煤樣的灰皿放在預(yù)先加熱至815±10℃的灰分快速測(cè)定儀的傳送帶 上，煤樣自動(dòng)送入儀器內(nèi)灰化，然后送出。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分 數(shù)作為灰分產(chǎn)率。
3.2.1.2 儀器：快速灰分測(cè)定儀(見(jiàn)附錄A)
3.2.1.3 分析步驟
a.將灰分快速測(cè)定儀預(yù)先加熱至815±10℃。
b.開(kāi)動(dòng)傳送帶并將其傳送速度調(diào)節(jié)到17mm/min左右或其他合適的速度。
c.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣0.5 ±0.01g，至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾小?/span>
d.將盛有煤樣的灰皿放在灰分快速測(cè)定儀的傳送帶上，灰皿即自動(dòng)送入爐中。
e.當(dāng)灰皿從爐內(nèi)送出時(shí)，取下，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min 左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱(chēng)量。
3.2.2 方法B
3.2.2.1 方法提要
將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至815±10℃的馬弗爐中灰化并 灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。
3.2.2.2 儀器、設(shè)備：同3.1.2條。
煤中灰分的測(cè)定方法
3.2.2.3 分析步驟
a.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1± 0.1g，至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾校蛊涿?/span>平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)0.15g。 盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
b.將馬弗爐加熱到850℃，打開(kāi)爐門(mén)，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地 推入馬弗爐中，先使排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不再冒煙時(shí)， 以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著 火發(fā)生爆燃，試驗(yàn)應(yīng)作廢)。 
c.關(guān)上爐門(mén)，在815±10℃的溫度下灼燒40min。
d.從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約 20min)后，稱(chēng)量。
e.進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g 為止。用后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。如遇檢查灼燒時(shí)結(jié)果不穩(wěn)定，應(yīng)改用 緩慢灰化法重新測(cè)定?；曳值陀?5%時(shí)，不必進(jìn)行檢查性灼燒。
3.3 分析結(jié)果的計(jì)算
空氣干燥煤樣的灰分按式(4)計(jì)算：

式中Aad——空氣干燥煤樣的灰分產(chǎn)率，%；
m1——殘留物的質(zhì)量，g；
m——煤樣的質(zhì)量，g。