SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
一.SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)用途:
SM-500試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備,該機(jī)還可用來研磨其他物料。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
二.SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)
1.磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Φ500×500mm
2.磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3.研磨體裝載量 100Kg
4.研磨體級(jí)配和數(shù)量 (由用戶另購(gòu))
名 稱 | 球徑Φ(mm) | 數(shù)量(個(gè)) | 重量(kg) |
鋼球 | 40 | 43 | 60 |
50 | 37 |
60 | 24 |
70 | 9 |
鋼鍛 | Φmm×L(mm) | 374 | 40 |
|
5.一次物料裝入量 5Kg
6.入磨物料粒度 <7mm
7.粉磨時(shí)間 0~30min
8.電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw
9.電源電壓 380V
10.電源頻率 50Hz
SM-500型安裝及試車
1.SM-500型拆箱后,應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,緊固件有無松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
2. SM-500型安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. SM-500型水泥試驗(yàn)小磨試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,如無潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?/span>),起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。
SM-500型操作
1. 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6. 開機(jī)研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8. 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
SM-500型保養(yǎng)
1. 經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2. 隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
3. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。
4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
6. 控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨由罩殼、磨機(jī),支座及電器控制箱等四大部分組成。
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