動作方式 | 雙作用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 |
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派生型種類繁多,滿足個性化應(yīng)用
運行功率高且使用壽命長
可自調(diào)的氣動終端緩沖,可最佳地適應(yīng)負(fù)載和速度變化
參考價 | 面議 |
更新時間:2021-10-26 10:08:15瀏覽次數(shù):537
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德國FESTO氣缸然后按照要求將百分表安裝好,并且要合理選擇測量頭,之后還需要在外徑千分尺上進(jìn)行校對。之后就可以用于測量氣缸的內(nèi)徑了。測量的時候切記要把量缸表應(yīng)放正。
1、德國FESTO氣缸缸體在水平使用時,可用“三點法"進(jìn)行檢驗。首先使活塞桿與負(fù)載連接,當(dāng)活塞桿全部伸出時,在桿的中間放一水平準(zhǔn)儀觀察水平情況;其次當(dāng)活塞桿處于中間位置時,在靠近雙軸氣缸前端蓋處的活塞桿放一水平準(zhǔn)儀觀察水平情況;后活塞桿處于退回位置時,應(yīng)無別勁現(xiàn)象。長行程雙軸氣缸臥式安裝時,尾款防止活塞桿下垂,缸筒變形需設(shè)置適當(dāng)支承。
2、采用尾部單耳環(huán)的雙軸氣缸或者中間擺動雙軸氣缸活塞桿頂端連接銷位置應(yīng)與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或者擺動軸應(yīng)與安裝支架之間留有核實的間隙。
3、雙軸氣缸開箱安裝前應(yīng)檢查雙軸氣缸在運輸過程中有無損壞、兩端拉桿螺母或者螺紋連接處有無松動,清除防銹油及防護(hù)罩(帽)方可安裝使用。
4、采用可調(diào)緩沖雙軸氣缸,在運行前先把緩沖調(diào)節(jié)閥全部打開,然后逐漸增大阻尼直到滿意為止。調(diào)節(jié)緩沖針閥時順時針旋鈕阻尼增大,逆時針旋鈕阻尼減少。
5、雙軸氣缸安裝時應(yīng)主要雙軸氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷,應(yīng)使載荷云頂方向與活塞桿軸心線一致對于長行程雙軸氣缸負(fù)載和活塞桿的鏈接采用可活動的V型接頭或關(guān)節(jié)接頭。無論任何安裝形式都必須保證雙軸氣缸安裝底座有足夠的剛度。
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6、采用前后法蘭、腳架式安裝的雙軸氣缸,應(yīng)晝避免安裝栓直接承受推力或拉力的負(fù)荷。
7、雙軸氣缸調(diào)整。對雙軸氣缸運動的速度有一定的要求時,雙軸氣缸系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥,一般情況雙軸氣缸水平安裝排氣節(jié)流雙軸氣缸速度比較平穩(wěn)。雙軸氣缸垂直安裝用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速時首先應(yīng)將雙軸氣缸連接負(fù)載,將速度調(diào)節(jié)閥調(diào)到調(diào)整范圍中間位置隨后調(diào)節(jié)減壓閥的輸出壓力,當(dāng)雙軸氣缸速度接近規(guī)定速度時,即可確定為調(diào)定壓力然后可用速度調(diào)節(jié)閥(單向節(jié)流閥)進(jìn)行微調(diào)。
8、雙軸氣缸安裝完畢之后應(yīng)在無負(fù)載狀態(tài)下使用壓力運行2-5次,檢查雙軸氣缸扣部有無異?,F(xiàn)象。
FESTO氣缸里面的活塞桿或者是缸蓋壞了,一般情況下是因為FESTO氣缸里的活塞桿安裝不當(dāng)或者有可能是緩沖機不起作用而造成的。那么我們解決的方法就應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整活塞桿的中心位置;更換下緩沖里的密封圈或者是調(diào)節(jié)下螺釘,基本上可以解決問題。
第二、我們使用的FESTO氣缸因為緩沖效果不良,那么一般情況下是緩沖密封圈磨損了,或者是調(diào)節(jié)螺釘損壞所導(dǎo)致的原因;解決的方法就是更換掉密封圈和調(diào)節(jié)螺釘即可解決此問題點。
第三、當(dāng)機械上的FESTO氣缸一般是原因是活塞桿安裝偏心了、氣缸內(nèi)潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或者是損壞,更有可能是無桿氣缸內(nèi)含有雜質(zhì)等造成的。所以,當(dāng)無桿氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時,我們*時間應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心,先保證活塞桿與缸筒的同軸度;必須經(jīng)常檢查油霧器工作是否正常運作,保證無桿氣缸潤滑良好;而如果是密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時,那么工程師就必須及時更換;若是無桿氣缸內(nèi)存在雜質(zhì),應(yīng)該要及時清除雜質(zhì),保證無桿氣缸能正常的運作。
第四、如果我們發(fā)現(xiàn)了FESTO氣缸的輸出力不足、甚至是運作中動作不平穩(wěn)時,基本上是因為活塞或活塞桿被卡住、有很大原因是潤滑不夠、供氣量不足,或者是氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等其它原因造成的;因此我們解決方法就是要調(diào)整活塞桿的中心;檢查下油霧器的工作是否正常;供氣管路是否有被堵住;如果發(fā)現(xiàn)了無桿氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)的時候,我們應(yīng)該及時清除。
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