工業(yè)靜電吸塵裝置
脈沖集塵器的粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，本產(chǎn)品廣泛應用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等,堅持*、經(jīng)濟、適用,當含塵氣體穿過濾筒時粉塵即被吸附在濾筒上而被凈化的氣體從濾筒內(nèi)排除。
快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，專用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車無痕輪，使設備穩(wěn)定并易于移動，同時防震動。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，
電子脈沖反吹振塵裝置，工業(yè)吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領域，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法“進行。





1.外觀及構(gòu)造：外觀簡潔大方，穩(wěn)重典雅。機身一體化設計，采用金屬框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑工藝，持久耐用，底部安裝萬向腳輪，便于移動 ，安裝人性化無級調(diào)速器，可隨意調(diào)節(jié)風量及吸力大小。
2.風機：采用工業(yè)380v電機，可24小時連續(xù)工作，性能可靠，壽命周期長。運行穩(wěn)定，低噪音，高效率，低能耗，工作時間長。無需定期保養(yǎng)，成本更低。風輪采用渦流式后向設計，特殊合金材質(zhì)，有效防止風輪被腐蝕。的動平衡校正技術(shù)，讓風輪運行更平穩(wěn)可靠。高風量，超大吸力，過濾速率更
3.過濾系統(tǒng)：采用雙重過濾設計。 逐層過濾，確保有害煙塵和粉塵被濾除得更*。凈化率可達99.99%。模塊化設計，層層保護。各層過濾芯均可單獨更換，濾芯使用壽命更長，更換成本更低。內(nèi)部*的密封結(jié)構(gòu)，加上特殊的密封材料，使有害物質(zhì)得以全部通過過濾系統(tǒng)，濾除效率更高。
4.集塵器裝置：機器可配萬向吸煙臂，可隨意變向、自定位（長度可根據(jù)客戶要求定制）。也可接軟管。端部裝以大型集煙罩，吸煙范圍廣闊。安裝簡單，使用方便，帶外接排風口，可外接管道。





工業(yè)靜電吸塵裝置
脈沖反吹吸塵器
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。