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鋼管扣件力學性能試驗機原則上可用于鋼管公稱外徑為48.3mm及51mm的鋼管的抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓等試驗，但是除此之外，增加一定的附具還可以對鋼管進行拉伸性能試驗機，并且滿足標準GB/T 228《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》、GB/T 3091-2008 低壓流體輸送用焊接鋼管。

鋼管扣件拉力試驗機試驗方法：
1 試驗條件及方法
1.1 試驗應(yīng)采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應(yīng)均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗，扣件應(yīng)移動一個緊固位置。
1.2 試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應(yīng)為±1％，扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置用的砣精度應(yīng)為±2％，定力式扭力扳手精度應(yīng)為±5％，環(huán)規(guī)、塞規(guī)應(yīng)為3級精度。
1.3 試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品。
1.4 試驗時，橫管上的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上。
1.5 扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為40N.m.
1.6 扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應(yīng)控制在300N/s—400N/s.
1.7 試驗中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。
2 直角扣件力學性能試驗
2.1 抗滑性能試驗
扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩側(cè)）豎向等速增加的荷載P達到規(guī)定值時，測量位移值△1和△2.
在預(yù)加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調(diào)整到零點。當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值。
扣件的兩個圓弧面均應(yīng)進行試驗。
2.2 抗破壞性能試驗
抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時，扣件各部位不得破壞。
試驗只做一個圓弧面。
2.3 扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗
扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值？。
在預(yù)加荷載P為20N時，將測量儀表調(diào)整到零點。*級加荷80N，然后以每100N為一級加荷，直加到900N.在每級荷載下應(yīng)立即記錄測讀值？。
3 旋轉(zhuǎn)扣件力學性能試驗
3.1 抗滑性能試驗
試驗方法應(yīng)符合本指導(dǎo)書5.2.1的規(guī)定，預(yù)加荷載P應(yīng)為0.2kN.當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值。
試驗只做一個圓弧面。
3.2 抗破壞性能試驗
在抗滑性能試驗后，進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時，扣件各部位不得破壞。
4 對界扣件抗拉性能試驗
扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值△。當預(yù)加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調(diào)整到零點，然后繼續(xù)加荷。當P增加至4.0kN時，記下△值。
5 底座抗壓性能試驗
以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時，底座不得破壞。

鋼管扣件萬能試驗機技術(shù)參數(shù)：

1.試驗機等級：1級
2.試驗力指標：
zui大值： 100kN，2KN
測量范圍：2%-100%
準確度：優(yōu)于示值的±1％
分辨率：±200000碼
3.變形測量裝置指標：
測量范圍： 2%-100%
準確度：優(yōu)于示值的±1％
4.位移：
測量精度：優(yōu)于示值的±1％
分辨率：0.001mm
5.速度：
范圍： 0.01mm/min ~ 500mm/min無級調(diào)速
準確度：優(yōu)于示值的±1％
6.主機電源：0.75kW、AC220V±10%、50Hz、單相
7.主機參數(shù)：
拉伸行程：700mm
壓縮行程：600mm
試驗寬度：400mm
8.工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
9.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005--5%Fs/s；
10.力控速率控制精度：為±1%設(shè)定值以內(nèi);
11.位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率＞0.05mm/min時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。
12.恒力、恒位移、恒變形控制范圍：0.5%~100%Fs
13.恒力、恒位移、恒變形控制精度：設(shè)定值≥10%Fs時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；速率＜10%Fs時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

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