預制管廠家/聚氨酯直埋保溫管銷售價格又稱“管中管"其有“兩步法"構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。  保溫層材料60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。  聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)建設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

預制管廠家/聚氨酯直埋保溫管銷售價格

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

第一層：工作鋼管層，根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。其芯管管徑為【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】；鋼管表面經(jīng)過*拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重?！酒浔貙雍穸葹?0mm-150mm】；當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護層，預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

　　　聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先

進技術，正推動著中國國內(nèi)管網(wǎng)建設技術向更高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統(tǒng)的地

溝及架空建設相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酯保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。

聚氨酯組合料具有泡孔細密，流動好，韌性足，強度高的特點，極大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159  等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應低溫環(huán)境施工，特使品種能長期耐低溫零下200℃。

聚氨酯保溫管這里主要涉及的是黑料和白料二個組分。黑料 （異氰酸酯組分）的包裝桶內(nèi)一般都充填有惰性氣體，以保護黑料不與空氣接觸，防止空氣中的水分與黑料反應，如果在搬運過程中出現(xiàn)桶皮裂紋等或者在打開桶之后未能全部用完，則進入的空氣與黑料發(fā)生反應形成堅硬的聚脲，以致影響黑料正常使用甚至報廢。所以，在黑料開桶后，應將其蓋及周圍擦凈后加墊一個塑料膜，既可密封又防水與黑料反應而打不開桶蓋。黑料的儲放也應選擇干燥的室內(nèi)，避免曝曬，因為溫度過高會增加其自聚的危險。白料是聚醚與發(fā)泡劑的混合體，在儲放和使用時也應避免溫度過高，因為體系內(nèi)的物理發(fā)泡劑一般在２０～３０℃可達到其沸點，溫度過高會使包裝物被脹破而使物料外溢，這一現(xiàn)象在夏季常見，如啤酒般的沫狀。在冬季也經(jīng)常發(fā)生對白料盲目加溫而使發(fā)泡劑外溢現(xiàn)象。白料雖然不像黑料對空氣敏感，但是也盡量避免長期與空氣接觸，因為該體系是親水性的，如溶入較多水分后也會造成發(fā)泡不正常。另外，如果白料存放的時間較長，除了發(fā)泡時間變化外，有時會出現(xiàn)沉淀等現(xiàn)象，因此在使用白料時一定要注意體系是否均勻，以防沉淀物堵塞設備的過濾網(wǎng)。發(fā)泡設備如何清洗和保養(yǎng)？聚氨酯保溫板在正常使用時是不易出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象的，因此不必經(jīng)常清洗，但是，如果停用的時間比較長，一般超過二周以上時，應將設備進首*首*首*首先進行*的清洗和保養(yǎng)，清洗的方法如下。首先將物料放回桶中密封起來，盡量放凈。然后視設備的大小，一般用聚氨酯保溫板加入０５ｋｇ二氯甲烷的混合液放入料罐內(nèi)，啟動泵使之循環(huán)３ｍｉｎ左右，將該液體放掉后，再使用２ｋｇＤＯＰ加入０３ｋｇ二氯甲烷的混合液循環(huán)大約５ｍｉｎ后也放掉，zui后加入大約５ｋｇＤＯＰ循環(huán)３ｍｉｎ后停泵即可。白料系統(tǒng)的清洗時間可以在一個月以上時進首*首*首*首先進行，直接用ＤＯＰ而不必加入二氯甲烷。注意，在清洗黑料系統(tǒng)時，清洗液中一定不可含水過高，否則使泵被固化，另外在短時間停機時，應將黑料的液面保持在較高位置上，即物料越少凝固得越快。在黑料系統(tǒng)的絲口等處，應著重清洗擦拭、并涂抹黃油。