您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
抽提儀 瀝青延伸儀 針入度試驗(yàn)器 道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)機(jī) 低溫瀝青延伸度測(cè)定儀 智能瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)儀 樹脂軟化點(diǎn)測(cè)定儀 煤瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器 電腦智能瀝青針入度儀 瀝青針入度試驗(yàn)儀 瀝青低溫延伸儀 馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀 瀝青針入度測(cè)定儀 瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀 瀝青粘度計(jì)測(cè)定儀 瀝青混合料拌和機(jī) 瀝青含水量測(cè)定儀 瀝青混合料最大理論密度 車轍試驗(yàn)成型機(jī) 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 高低溫恒溫水浴 瀝青蠟含量測(cè)定儀 瀝青含量測(cè)定儀 瀝青脆點(diǎn)試驗(yàn)儀 瀝青閃點(diǎn)儀 瀝青粘附性試驗(yàn)儀 旋轉(zhuǎn)式壓實(shí)儀 瀝青粘韌性測(cè)定儀 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 瀝青比重瓶 旋轉(zhuǎn)瓶磨耗儀 瀝青取樣瓶 微粒子電荷測(cè)定儀 乳化瀝青儲(chǔ)存穩(wěn)定性 液壓制件脫模機(jī) 乳化瀝青電荷試 瀝青蠟含量試驗(yàn)附件 瀝青彎曲蠕變?cè)囼?yàn) 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀 乳化瀝青稠度試驗(yàn)儀 瀝青混合料收縮系數(shù)試驗(yàn)儀 瀝青賽波特測(cè)定儀 瀝青四組分試驗(yàn)儀 乳化瀝青微粒離子電荷試驗(yàn)儀 其他瀝青儀器
電動(dòng)脫模器技術(shù)指標(biāo)
電動(dòng)脫模器適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動(dòng)手動(dòng)兩用。
一、電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)：
- 接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。
- 根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
- 將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
- 脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
- 由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
- 電氣安全接地。
二、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程：
- 通電后，檢查各部位螺絲有無松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
- 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好），再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到zui低時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模。
- 試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
三、電動(dòng)脫模器主要技術(shù)指標(biāo)
1、脫模器絲桿上升速度：70mm/min
2、脫模器絲桿下降速度：70mm/min
3、脫模器絲桿zui大移動(dòng)距離：240mm
4、脫模器絲桿zui大上升極限距離：270mm
5、脫模器絲桿zui大下降極限距離：30mm
6、脫模器絲桿zui大脫模力：150kn
四、電動(dòng)脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1、機(jī)架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全閥，過載時(shí)可溢流起安全作用。
3、壓力表
電動(dòng)液壓脫模器壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表，用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa，以防損毀機(jī)件。
4、電器部分
由電動(dòng)機(jī)、 啟動(dòng)按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成