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電液式壓力試驗(yàn)機(jī)
電液式壓力試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成:
電液式壓力試驗(yàn)機(jī)由4個(gè)主要部分組成:
1、 液壓系統(tǒng):循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
2、 試驗(yàn)柜:主要用于安裝待試驗(yàn)的熱交換器,調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。
3、 溫度控制系統(tǒng)(箱體溫度控制系統(tǒng),流質(zhì)溫度控制系統(tǒng))
4、 電器控制柜及計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng):?jiǎn)?dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺(tái)上,便于集中控制和監(jiān)測(cè)情況,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率、介質(zhì)溫度等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能,并有故障通告功能。
電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、 用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足。各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng),電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
2、 通電源,按下啟動(dòng)按段距離(下壓板上升高度不得超過(guò)40mm),關(guān)閉送油閥。將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺損,測(cè)量試件受壓尺寸并記錄。
3、 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
4、 按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,調(diào)控送油閥,按需要的的速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,使油液迅速流回油箱。
5、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵,打印機(jī)打印輸出該次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后撕下打印出的數(shù)據(jù)紙。
6、 試驗(yàn)完成后隨即清除破碎試件,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再試驗(yàn)時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
7、 主體各部位應(yīng)時(shí)常擦防止生銹,不用時(shí)以防塵罩罩上。
8、 如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后,重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng),以免造成油泵損壞。
9、 試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
10、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。