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當(dāng)前位置:天津市津達正通環(huán)保科技有限公司>>螯合樹脂>> D418螯合樹脂供應(yīng)
產(chǎn)品型號D418
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時間:2024-04-09 19:42:38瀏覽次數(shù):471次
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螯合樹脂供應(yīng)
一、產(chǎn)品簡介:
D418是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性氨基膦酸基(-CH2NHCH2PO3-)的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于重金屬離子的分離回收,尤其適用于離子隔膜堿生產(chǎn)過程中,采用鈣、鎂離子的穿透作為控制標(biāo)準(zhǔn)時鹽水的二次精制,對鈣、鎂具有較高的選擇性。
二、理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體 | |
外觀 | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
功能基團 | 氨基膦酸基 | |
出廠形式 | Na型 | |
滲磨圓球率% | ≥90.0 | |
體積全交換容量mmol/mL | ≥1.20 | |
銅離子吸附容量g/L | ≥45.0 | |
含水量% | 46.00-56.00 | |
濕視密度g/mL | 0.70-0.80 | |
濕真密度g/mL | 1.08-1.16 | |
粒徑 | 不調(diào)酸工藝% | (0.450-0.850mm)≥95.0 |
調(diào)酸工藝% | (0.600-1.000mm)≥95.0 | |
膨脹率 | H+ → Na+% | ≤45.0 |
H+ → Ca2+% | ≤20.0 | |
使用溫度℃ | 90.0 | |
溶解度 | 不溶于水、酸、堿及有機溶劑 |
螯合樹脂供應(yīng)
我公司擁有的設(shè)備,過硬的生產(chǎn)工藝,公司以高起點的質(zhì)量內(nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅持“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,不斷開拓進取,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價廉的保溫產(chǎn)品。
樹脂故障的排查與解決方案/
1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當(dāng)或積污,會造成石英砂層結(jié)塊^fen^若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水流速太高,距穹型板又近,仍然會使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,要求在流速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。
離子交換樹脂
2、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會使空氣隨水流進入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。開始反洗時,流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動后,再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
離子交換樹脂
3、頂部裝置的損壞
一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進水流速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
離子交換樹脂
4、防腐涂層脫落問題
目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達10-15年,不會脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時常會發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,同時,其腐蝕產(chǎn)物還會嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時,應(yīng)及時對設(shè)備進行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層。
一般都采用了先快后慢的辦法,這樣才能充分發(fā)揮再生劑的效果。
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