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絕緣膠墊產(chǎn)品質(zhì)量需要達(dá)到什么要求
絕緣膠墊產(chǎn)品質(zhì)量需要達(dá)到什么要求---絕緣膠墊廠家價(jià)格：
1、絕緣膠墊是采用NRSBR等絕緣性能優(yōu)良的非極性純橡膠制作
2、絕緣膠墊不含次膠、廢膠、再生膠和任塑料成份
3、絕緣膠墊表面電阻和體積電阻穩(wěn)定，單位面積比重大、平展性能好，物理性能穩(wěn)定。
4、絕緣膠墊耐酸、耐堿、耐油 、耐高溫，色系大方美觀，工頻耐壓達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
絕緣膠墊技術(shù)參數(shù)：
1、每平方米1cm2氣泡不超過5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間的距離不小于40mm，無裂紋
2、扯斷伸長(zhǎng)度≥250%，*不變形
3、熱空氣老化在70℃持久72個(gè)小時(shí)
4、吸水性≤1.5%
5、工頻耐壓有效值>15KV，保持3秒不擊穿
6、外觀平滑，無凹凸不平，彈性好
絕緣膠墊常規(guī)使用配置：
1)5KV絕緣膠墊 厚度：3mm 比重：5.8KG/m2 顏色：紅，綠，黑
2)10KV絕緣膠墊 厚度：5mm 比重：9.2KG/m2 顏色：紅，綠，黑
3)15KV絕緣膠墊 厚度：6mm 比重：9.2KG/m2 顏色：紅，綠，黑
5)25KV絕緣膠墊厚度：8mm 比重：14.8KG/m2 顏色：紅，綠，黑
6)35KV 絕緣膠墊 厚度：10mm 12mm 比重：18.4KG/m2 22 KG/m2 顏色：紅，綠，黑
絕緣膠墊厚度：
在整個(gè)絕緣墊上應(yīng)隨機(jī)選擇5個(gè)以上不同的點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量和檢查?？墒褂们Х中母位蛲瑯拥木鹊膬x器進(jìn)行測(cè)量。千分尺的精度應(yīng)在0.02mm以內(nèi),測(cè)鉆的直徑為6mm,平面壓腳的直徑為(3.17±0.25)mm,壓腳應(yīng)能施加(0.83±0.03)N的壓力.絕緣墊應(yīng)平展放置,以使千分尺測(cè)量之間是平滑的。
絕緣膠墊在維護(hù)和使用中有什么要求：
1)使用前測(cè)試。每次使用前都要對(duì)絕緣橡膠板的上下表面進(jìn)行外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)絕緣橡膠板存在可能影響安全性能的缺陷，如出現(xiàn)割裂、破損、厚度減薄等不足以保證絕緣性能情況時(shí)，應(yīng)禁止使用，及時(shí)更換。
2)溫度。絕緣橡膠板應(yīng)使用于環(huán)境溫度介于-25~+70℃的區(qū)域。
3)使用中保護(hù)。絕緣橡膠板應(yīng)避免不必要地暴露在高溫、陽(yáng)光下，也要盡量避免和機(jī)油、油脂、變壓器油、工業(yè)一醇以及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿物體接觸，應(yīng)避免尖銳物體刺、劃。
絕緣膠墊制作過程：
1.塑煉：塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。
2.混煉：混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法*交聯(lián)，橡膠則無法達(dá)到理想的物性。
3.壓出:：混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。