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建筑涂料耐洗刷性測(cè)定方法:
用來(lái)測(cè)定涂料涂層(表面狀的)耐洗刷性能的儀器。有時(shí)還用來(lái)評(píng)價(jià)任何薄膜復(fù)合處理過(guò)的表面如:油漆、電鍍、地板、罩面層、木材密度等形式表面的性能。該裝置對(duì)涂刷于標(biāo)準(zhǔn)試板上的涂料行進(jìn)洗刷。
試驗(yàn)樣品:
將試驗(yàn)樣品板涂漆面向上,水平地固定在耐洗刷儀的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,將預(yù)處理過(guò)的刷子置于試驗(yàn)樣板的涂漆面上,使刷子保持自然下垂,滴加約2mL洗刷介質(zhì)于樣板的試驗(yàn)區(qū)域。立即啟動(dòng)儀器,往復(fù)洗刷涂層,同時(shí)以每秒滴加約0.04ml的速度滴加洗刷介質(zhì),使洗刷面保持潤(rùn)濕。洗刷至規(guī)定次數(shù)或洗刷至樣板長(zhǎng)度的中間100mm區(qū)域露出底材后,取下試驗(yàn)樣板,用自來(lái)水沖洗干凈
試板檢查。在散射日光下檢查試驗(yàn)樣板被洗刷過(guò)的中間長(zhǎng)度100mm區(qū)域的涂層,觀察其是否被損露出底材,對(duì)同一試樣采用兩塊樣板進(jìn)行平行試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。洗刷到規(guī)定的次數(shù),兩塊試板中至少有一塊試板的涂層不破損至露出底材,則評(píng)定為“通過(guò)洗刷到涂層剛好破損至露出底材,以兩塊試板中洗刷次數(shù)多的結(jié)果報(bào)出.
BGD526建筑涂料耐洗刷儀的夾具及毛刷自由垂落(總質(zhì)量為450kg,即反應(yīng)了夾具及刷子的實(shí)際總質(zhì)量),在往復(fù)洗刷涂層時(shí),只是將夾具及刷子放入框內(nèi),由框推著運(yùn)行,沒有施加外力,其減少了有額外施加的質(zhì)量,又克服了刷子在試驗(yàn)樣板的涂層表面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)所承受的質(zhì)量不同現(xiàn)象。在GB/T9266-2009中對(duì)刷子的要求,硬木平板尺寸90mmx38mmx25mm,均勻的打(60+1)個(gè)直徑約為3mm的小孔,毛長(zhǎng)約為19mm,使用前,將刷毛12mm浸入 (23+2)C水中30min,再將刷毛12mm浸入洗刷介質(zhì)中20min,刷子經(jīng)此處理,方可使用,刷毛磨損至長(zhǎng)度小于16mm時(shí),須重新更換刷子。這些條件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果也產(chǎn)生不同的影響。第四,QFS型涂層耐洗刷性測(cè)定儀涂刷臂運(yùn)動(dòng)開槽處,在滴加洗刷介質(zhì)時(shí),操作不慎易將洗刷介質(zhì)倒入設(shè)備內(nèi),洗刷介質(zhì)接觸電路部分易將造成電路斷路或零部件燒壞。
預(yù)先將毛刷放在20°C的水中浸泡30分鐘,浸泡深度為12mm,然后取出毛刷用力壓干,再在0.5%的皂液中浸泡10分鐘。
將試板放在工作盤內(nèi),將兩發(fā)固定栓卡在試板邊框上,擰緊螺母,使試件在工作過(guò)程中沒有移動(dòng)現(xiàn)象。
將刷子與刷具放在一起。放入平行滑架內(nèi)即可。
將0.5%濃度的皂液放滿儲(chǔ)蓄槽,再把出水管插入水泵的出水口,打開總電源開關(guān),打開泵電源開關(guān)(泵電源應(yīng)聯(lián)機(jī)在機(jī)身的插座上),出水管向試板輸送皂液。送液量的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵流量調(diào)節(jié)桿來(lái)控制。
按“設(shè)定"鍵(詳見鍵盤操作說(shuō)明),設(shè)定所需洗刷次數(shù)。一切工作**緒,按運(yùn)行按鈕,刷子開始運(yùn)行,控制器進(jìn)行加法計(jì)數(shù)。
觀察試板中間10厘米處有無(wú)磨損現(xiàn)象及露底現(xiàn)象,中途欲停機(jī),則按下“暫停"鍵,停止洗刷。
當(dāng)試件未露底,實(shí)際計(jì)數(shù)值已達(dá)到設(shè)定值而停機(jī)時(shí),如果繼續(xù)實(shí)驗(yàn),通過(guò)鍵盤操作,將實(shí)際計(jì)數(shù)值清零,再按運(yùn)行按鈕,計(jì)數(shù)器重新開始計(jì)數(shù),累計(jì)實(shí)驗(yàn)結(jié)實(shí)。
如果用于檢驗(yàn)產(chǎn)品,將設(shè)定值為為合格的洗刷次數(shù),按運(yùn)行“按鈕",當(dāng)實(shí)際值等于設(shè)定值后自動(dòng)停機(jī),檢查試板是否露底,以此判斷產(chǎn)品是否合格。
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