產(chǎn)品名稱：箱式電阻爐

產(chǎn)品型號：SX2-12-10

溫度范圍：室溫-1000℃

顯示精度：±1℃

爐膛尺寸：500*300*200

整機功率：12KW

電  壓 :380

加熱材料：鐵鉻鋁

SX2-12-10箱式電阻爐用 途:

本系列箱式電爐又稱實驗室電爐或茂福爐。與相應(yīng)的熱點偶和溫度控制臺配套用，能在額定溫度范圍內(nèi)自動測溫控溫。適用于大專院校、科研及環(huán)保單位的實驗室，做分析、測定、金相研究，或工礦企業(yè)作高溫燃燒及金屬工件在空氣中進行正火、退火、淬火之用。

箱式電阻爐SX2-12-10結(jié)構(gòu):

爐體及配套控制臺箱內(nèi)由角鋼及鋼板制成。爐膛采用碳化硅燒結(jié)成形或高鋁磚砌成。爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚和充填保溫材料。1200℃以內(nèi)的發(fā)熱元件分布在爐膛周圍，1300℃以上的電爐發(fā)熱元件在爐膛內(nèi)室。配套控制臺由溫度指示儀、電流表、電壓表、熔斷器及可控硅等組合成。

滬粵明SX2-12-10箱式電阻爐安裝和使用:

將電爐平方在室內(nèi)平整的地面上或適當?shù)墓ぷ髋_上（禁用木制架，且遠離其他怕 熱易燃的東西）。

1. 安裝硅碳棒（硅鉬棒）必須接觸良好。
2. 測溫元件熱電偶與控制臺根據(jù)標注連接，連接線好用補償線（或用絕緣銅芯線），

連接時應(yīng)注意正負不可以接反。

1. 控制臺根據(jù)其后端接線標注連接。
2. 1000℃以內(nèi)電爐，開啟控制臺電源開關(guān)以后，將數(shù)字儀表上的“設(shè)定實測”開關(guān)

拔向“設(shè)定”位置，調(diào)節(jié)所需溫度值，然后再將“設(shè)定實測”開關(guān)拔向“實測”位置，數(shù)字顯示爐內(nèi)實際溫度值并數(shù)字表綠燈亮，爐內(nèi)已經(jīng)加熱。待爐內(nèi)溫度達設(shè)定值時，數(shù)字表紅燈亮，爐內(nèi)斷電降溫，以后紅綠指示燈間隙跳躍。達到自動恒溫之目的。

6、1300℃電爐，開啟控制臺電源開關(guān)以后，將數(shù)字儀表上的“設(shè)定實測”開關(guān)拔向“設(shè)定”位置，調(diào)節(jié)所需溫度值，然后再將“設(shè)定實測”開關(guān)拔向“實測”位置，數(shù)字顯示爐內(nèi)實際溫度值，并數(shù)字表綠燈亮，然后再將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕順時針方向旋動，電壓表和電流表讀數(shù)同時上升，一般調(diào)制電壓讀數(shù)和電流讀數(shù)乘積等于額定功率即可，（如開始爐溫上升速度太快，可適當調(diào)低功率）。此時爐溫開始加熱。待爐內(nèi)溫度達設(shè)定值時，數(shù)字表紅燈亮，爐內(nèi)已斷電降溫，以后紅綠燈間隙跳躍，達到自動恒溫之目的。

7、為了安全操作，爐體必須有效接地，取放物體必須先切斷電源。

箱式電阻爐維護與注意事項

電爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐時間：

950℃電爐： 室溫—200℃   四小時   200℃--600℃   四小時

1300℃電爐：室溫—200℃   一小時   200℃--500℃   二小時

    室溫—800℃   三小時   800℃--1200℃  二小時

電爐及控制臺使用時，均不得超過額定功率（功率數(shù)可由電流表和電壓表讀數(shù)計算得之）。爐溫不得超過限溫度。含有高水份的被加熱工件預(yù)先烘干，當電爐尚未冷卻時，禁止向爐內(nèi)灌注各種液體。

定期檢查電爐及控制臺各種接線頭的連接是否良好。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。

電爐與控制臺必須在相對濕度不超過85%，無導(dǎo)電塵埃及無爆炸性腐蝕性氣體的場所工作。

控制臺工作環(huán)境限于在0~50℃，嚴禁控制臺放在爐體上使用。1300℃以上電爐發(fā)熱元件使用一個時期后悔逐漸老化，可將調(diào)壓線路板上一實芯電位器調(diào)整一下仍可繼續(xù)使用。

維修

1、爐襯、爐膛在使用過程中倘若發(fā)現(xiàn)小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理，如損壞比較嚴重無法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫料，將損壞的爐膛或爐襯予以更換。重砌時應(yīng)注意爐襯磚要對縫嚴密。砌輕質(zhì)對縫不大于1.5毫米，用20~30%磨細耐火生粘土粉做彌縫填料。砌硅藻土磚用顆料不大于0.5毫米的硅藻土粉填塞磚縫。修理竣工后進行烘爐干燥。

2、在修爐時發(fā)熱元件要輕取輕卸。硅碳棒插入孔中，兩端露出部分應(yīng)均等，接線夾頭必須緊固在噴有金屬粉的斷頭上，如接線夾頭有嚴重氧化時，應(yīng)更換新的，防止松動接觸不良產(chǎn)生熱短路損失。