要將兩種或者多種液體或者粉末均勻的混合到液體中,就必須盡可能縮小各種物料的粒徑。
超聲波攪拌罐的超聲空化會(huì)導(dǎo)致高達(dá)1000 km / h(約600 mph)的高速液體射流。這種射流在高壓下將液體壓在顆粒之間并使它們彼此分離。較小的顆粒會(huì)隨著液體噴射而加速并高速碰撞。這使超聲成為分散和解團(tuán)聚的有效手段,超聲處理過的混合液被實(shí)驗(yàn)證明穩(wěn)定性,顆粒大小,均勻度等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)攪拌的效果。
固體在液體中的分散和解聚是超聲波攪拌罐的重要應(yīng)用。超聲空化會(huì)產(chǎn)生高剪切力,從而將顆粒團(tuán)聚體破碎成單個(gè)分散的顆粒。
微米和納米尺寸:空化高剪切力將顆粒減小到微小的粒徑,并提供均勻的分散。
光學(xué)性能:為了獲得正確的光學(xué)性能,必須控制涂料的粒徑。通常,不透明度與粒度相關(guān):粒度越細(xì),不透明度越高。例如,將TiO2專門加工成0.20至0.3微米的粒徑,大約等于光波長(zhǎng)的一半。超聲波水性涂料分散設(shè)備可將TiO2顏料還原至合理尺寸,從而獲得終的遮蓋力。
高性能顆粒:較小的顆粒尺寸會(huì)導(dǎo)致更大的色彩飽和度,顏色一致性和穩(wěn)定性。強(qiáng)大但精確可控的超聲力可產(chǎn)生改性和功能化的納米粒子,例如涂層粒子,SWNT,MWCNT和核-殼粒子。這樣的顆粒表現(xiàn)出*的特性,并將油漆或涂料配方提高到新的質(zhì)量和功能水平(例如,耐紫外線,耐刮擦,強(qiáng)度,粘合性,高耐熱性,紅外和日光反射率)。
改性顆粒:表面改性顏料在高顏料負(fù)載量下(固體含量為10%時(shí)為2.5cP)具有極低的粘度,優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性和高純度
產(chǎn)品參數(shù):
頻率: | 20Khz |
超聲功率 | 3000W |
輸入電壓 | 220V/110V,50Hz/60Hz |
振幅范圍 | 10~100μm |
振幅精度 | ≤1μm |
空化強(qiáng)度 | 4~4.5w/㎡ |
反應(yīng)釜容積 | 50L(可定制) |
電機(jī)功率 | 3000W |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0~3000rpm |
輸送流速 | 0~3T/H(可定制) |
溫控范圍 | -10~100℃(可定制) |
溫控方式 | 冷卻夾套 |
控制方式 | 按鍵控制或自動(dòng)化控制(可定制) |
適用材料 | 各種物料 |
是否防爆 | 否 |
應(yīng)用領(lǐng)域:
工業(yè)化超聲波攪拌器可用于石墨烯,油墨涂料等分散,均質(zhì)化處理;石油乳化;中藥萃取加工;細(xì)胞,壓載水破碎,消毒處理;化工原料加速反應(yīng)等方面。