項(xiàng)目描述：

銅泥是由銅陽(yáng)極在電解精煉過(guò)程中不溶于電解液的各種物質(zhì)組成，依據(jù)來(lái)源，一般有三種陽(yáng)極泥，一、來(lái)源于銅精礦冶煉的陽(yáng)極泥，二、來(lái)源于硫鎳精礦的陽(yáng)極泥，三、雜銅電解產(chǎn)生的陽(yáng)極泥，由于來(lái)源的多樣性，成份變化較大。銅泥是提取銀、金、鉑族金屬等有價(jià)金屬的重要原料。

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的銅泥干燥機(jī)能很好的處理干燥問(wèn)題。

一、銅泥干燥機(jī)原理

我公司生產(chǎn)的空心槳葉機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。

在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過(guò)布袋除塵器過(guò)濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來(lái)，濕空氣由水除塵后引風(fēng)機(jī)排出室外。

二、特點(diǎn)

1、空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1千克水緊需1.2千克水蒸汽。

2、空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

4、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

5、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。