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當前位置:江蘇健達干燥工程有限公司> 供求商機> PLG系列盤式連續(xù)干燥機
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點 。廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、 3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種 型號的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備.可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥 盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過 整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入.從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底 層.zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。 通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進行熱解和 反應(yīng)操作。
應(yīng)用:
干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華
1、有機化工產(chǎn)品。
2、無機化工產(chǎn)品。
3、醫(yī)藥、食品。
4、飼料、肥料。
特點:
調(diào)控容易、適用性強
1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到。
2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
操作簡單、容易
1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止進料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
能耗低
1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2、以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路 循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠,整體運輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。其他干燥設(shè)備:熱風(fēng)循環(huán)烘箱http://www.hongxiang。。org.cn/
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