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給水涂塑復合鋼管試驗機試驗
1 范圍
本標準規(guī)定了給水涂塑復合銅管<以下簡稱涂塑鋼管>的范圍、產品分類和標記、材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存，本標準適用于公稱尺寸不大于DN1200輸送飲用水的涂塑鋼管，對于公稱尺寸大于DN1200或輸送其他介質流體的涂塑鋼管可參照本標準執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內容>或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T 1033 塑料密度和相對密度試驗方法
GB/T 1040 塑料拉伸性能試驗方法
GB/T 1633 熱塑性塑料<維卡>軟化溫度 (VST) 的測定
GB/T 1732 漆膜耐沖擊測定法
GB/T 2914 塑料氯乙烯均聚和共聚樹脂揮發(fā)物(包括水>的測定
GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T 6554 電氣絕緣用樹脂基反應復合物 第 2 部分:試驗方法 電氣用涂敷粉末方法
GB/T 6742 色漆和清漆 彎曲試驗<圓柱軸>
GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管
GB/T 9119 平面、突面板式平焊鍋制管法蘭
GB/T 9124 鋼制管法蘭技術條件
GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護性材料的安全性評價標準
CJ/T 156 溝槽式管接頭
SY/T 5037 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
3 術語和定義
基管
在進行塑料粉末涂塑之前的鋼管。
涂塑鋼管
涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。
4 產品分類和標記
4. 1 分類 涂塑銅管根據(jù)內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。
4.2 標記 產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。
4.3 標記示例sP-TEP-DN200
表示公稱尺寸為DN200的環(huán)氧樹脂涂層鋼管。
5 材料
5.1 基管
a) 基管為直縫焊接鋼管的應符合GB/T 3091對基管的要求:
b) 基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T5037對基管的要求；
c）基管為無縫鋼管的應符合GB/T 8163 對基管的要求。
d) 基管為其他鋼管的應符合國家、行業(yè)標準對基管的要求。
5.2 法蘭
a) 基管焊有法蘭的鋼制管法蘭尺寸應符合GB/T9119或其他相應標準的要求:
b) 鋼制管法蘭材質應符合GB/T9124標準的要求。
5.3 聚乙烯粉末
5.3.1 用于涂敷的聚乙烯粉末
5.3.2對每一批聚乙烯粉末，除衛(wèi)生性能一項外，其余各項均應有粉末生產廠的檢驗報告。衛(wèi)生性能 應有國家檢驗機構按粉末牌號進行檢驗的報告。
5.4環(huán)氧樹脂粉末
5.4.1 用于涂敷的環(huán)氧樹脂粉末
5.4.2 對每一批環(huán)氧樹脂粉末，除衛(wèi)生性能一項外蘿其余各項均應有粉末生產廠的檢驗報告。衛(wèi)生安全性能應有國家檢驗機構按粉末牌號進行檢驗的報告。
5.5 基管加工及表面處理
5.5.1 直縫焊接鋼管應清理內毛刺，內焊筋的殘留高度不應大于 0.5 mmo
5.5.2兩端帶溝槽的涂塑銅管應在涂塑前對基管進行溝稽的加工，溝稽的尺寸應符合 CJ/T 156標準的要求。
5.5.3 兩端帶法蘭的涂塑鋼管應在涂塑前對基管組焊法蘭，組焊的相關位置和尺寸應滿足以下要求:
a) 法蘭平面對鋼管軸線成豆角，角度的允許誤差為士lO
(b) 每一支管兩端法蘭對應的螺栓孔對同一中心線的偏移 b，DN500 以下的管道，b<3mm;DN550 以上的管道，b<5mm。
5.5.4 基管在涂塑前須采用噴砂或酸洗磷化等工藝方法，去除基體金屬表面的鐵銹、油污或鍍絆層表面的氧化膜等。
6 試驗方法
6.1 外觀
涂塑鋼管的外觀可用自測和子感進行檢驗。
6.2尺寸
涂塑鋼管的涂層厚度用電磁測厚儀測量，在管子的兩端測量圓周上直交的任意四點。涂理銅管的長度用鋼卷尺測量。
6.3 針孔試驗
用電火花檢測儀，對提供試驗管的整個內表面進行檢查?檢測有無電火花產生。
6.4附著力
6.4.1 聚乙烯涂層的附著力用拉開法測試。
a)從測試的管件上切取 100mm 長管段，并將其從軸線方向一分為二。
b) 用鋒利的刀具沿著管軸方向在涂膜上以10mm 寬度切割兩道深至基管表面的
裂縫。揭起一端，不要損傷涂膜，用彈簧稱向1800方向逐漸用力拉下，并觀察涂膜發(fā)生剝離時的力，大于30N為合格。如果在拉的過程中涂膜發(fā)生斷裂?應視為有充分的附著力。
6.4.2 環(huán)氧樹脂涂層的附著力按附錄 A 的方法測定。
6.4.3 對DN>150的涂塑銅管，在檢測附著力時，可用與基管同樣厚度、與生產涂塑管同樣工藝條件約檢查試板代替檢測的涂塑鋼管。
6.5 彎曲試驗 彎曲強度試驗機設備
從測試的涂塑鋼管任意位置切取長約 1200 mm 的試樣，在常溫下以基管外徑的 8倍，在彎管機上進行彎涵，彎曲時不帶填充物。對聚乙烯涂層彎曲角度為 900，對環(huán)氧樹脂涂層彎曲角度為300，彎曲時 焊縫餃子彎曲主麗的外倒商。試驗后，從彎曲因弧軸線的中部將試件剖開，檢查內涂層有無剝離和裂紋出現(xiàn)。
6.6 壓扁試驗 上海壓力試驗機
從測試的涂塑鋼管任意位置切取長約 50mm 的試樣，在常溫下置于兩平板之間，在拉力試CJ/T 120 2008驗機上漸漸壓縮。對聚乙烯涂層，兩平板間距離控制為試樣外徑的 2/3;對環(huán)氧樹脂涂層，兩平板閔距離控制為試樣外徑的4/5，壓扁時涂塑鍋管焊縫與壓縮方向垂直。壓扁后，觀察內涂層有無裂紋和剝離出現(xiàn)。
6.7 沖擊試驗 濟南一諾沖擊試驗機
從檢測的涂塑鋼管任意位置切取長約100mm試樣，在常溫下進行沖擊試驗,此時焊縫應安置在與沖擊面相反的方向。試驗后，檢查內涂層有無裂紋和剝離出現(xiàn)。
6.8 衛(wèi)生佳能
按 GB/T 17219 規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。
6.9 熱鍍鑄層性能
按GB/T3091規(guī)定的試驗方法執(zhí)行。
6.10 外表面塑料涂層性能
外表面塑料涂層的試驗按照 7.1-7.4 規(guī)定的方法進行。
詳情請咨詢濟南一諾（上海）有限公司：http://www.uhongsh。。ｃｏｍ/
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