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織物及制品縫紉損傷的試驗(yàn)方法
現(xiàn)在此試驗(yàn)中若需要做縫制品材料拉伸，撕裂，抗拉等物理強(qiáng)度測(cè)試優(yōu)先選用濟(jì)南一諾測(cè)控公司誠(chéng)摯出品的紡織品拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、布料接縫滑移試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步具體試驗(yàn)。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物及其縫紉制品由縫紉加工而造成縫紉損傷的測(cè)定方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類織物及制品。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注目期的版本造用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 24118 紡織品線跡型式分類和術(shù)語
GB/T 8629→2001 紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
縫合組件 sewing combinations
以縫合方向、線跡型式、針跡密度、縫紉線類型及線密度等內(nèi)容表述的由幾層織物縫合而成的組合體。
縫紉損傷 seam damage
織物經(jīng)過縫紉，由穿過織物的縫紉針造成紗線部分或*斷裂及纖維熔融的現(xiàn)象。
受損紗錢 damaged thread
織物中由縫紉所造成的至少有一半纖維斷裂或熔融的紗線。
受損針數(shù) number of damaged pinhole
織物經(jīng)縫紉后由縫紉造成的纖維或紗線出現(xiàn)熔融、部分?jǐn)嗔鸦?斷裂等現(xiàn)象的針孔數(shù)。
4 原理
織物按規(guī)定條件縫合成縫合組件，或從織物制品中裁取符合要求的縫合組件，再按規(guī)定的方法洗 滌。將縫合組件拆去縫紉線，計(jì)數(shù)一定長(zhǎng)度內(nèi)受損針數(shù)和針跡數(shù)以及受損紗線數(shù)和紗線總數(shù)，通過計(jì)算 可得縫紉損傷程度。
5 設(shè)備與材料
5. 1 縫紉機(jī)，能按 規(guī)定條件縫紉符合要求的縫合組件，縫紉速度應(yīng)在 3000 針/min 4 000 針/min
5.2 縫紉機(jī)針，鍍鉛球尖(圓頭)針，規(guī)格見表 1。
5.3 縫紉線，規(guī)格符合表 1要求的鍾紉線均可使用。
5.4 導(dǎo)布.'與試驗(yàn)樣品類型相同或相近的織物。
5.5 洗衣機(jī)，符合 GB/T 8629 規(guī)定。
5.6 懾子和分析針。
5. 7 放大裝置，如放大鏡或織物密度鏡。
5.8 鋼板尺，精度為 1 mm。
6 試樣
6. 1 對(duì)于織物，從平整的樣品上平行于緯<橫)向裁取整幅條樣，寬至少 200 mm ，用于測(cè)定經(jīng)<縱)向縫紉損傷率或經(jīng)紗紗損率;再沿經(jīng)(縱)向裁取長(zhǎng)至少 1 200 mm 寬至少 200 mm 的條樣，用于測(cè)定緯(橫) 向縫紉損傷率或緯紗(橫向)紗損率。如果需要，或?yàn)槟M實(shí)際縫制情況，也可以沿與經(jīng)緯(縱橫)向呈一 定傾斜角度的方向裁剪，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明。
6.2 對(duì)于縫制品，從平整的樣品中沿線縫方向裁取長(zhǎng)不小于 1200 mm，寬不小于100 mm 的試樣條，并使線 縫處于對(duì)稱長(zhǎng)軸上。如果一個(gè)部位線縫長(zhǎng)度達(dá)不到上述要求，則可裁取長(zhǎng)度為 250 mm 或其整倍數(shù)的試樣若 干條，使長(zhǎng)度合計(jì)達(dá)到 1250 mm 以上，并盡量減少試樣條數(shù)。而對(duì)于小件縫制品，可不必剪樣，而直接進(jìn)行。