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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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選型
| 型號(hào) | JW-Y/Q－150（B） | JW-Y/Q－250（B） | JW-Y/Q－750（B） | JW-Y/Q－010（B） | JW-Y/Q－020（B） |
| 工作室尺寸 D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸 D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW（220V） | 1.5KW（220V） | 1.8KW（220V） | 3.3KW（380V） | 4.8KW（380V） |
| 凈重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
性能指標(biāo)
| 溫度范圍 | 室溫～55℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
| 噴霧方式 | 連續(xù)、周期任選（訂貨時(shí)說(shuō)明） |
| 試驗(yàn)定時(shí) | 1～999（S、M、H）可調(diào) |
運(yùn)行控制系統(tǒng)
| 溫度控制 | LED數(shù)顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統(tǒng) | 全獨(dú)立系統(tǒng)，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無(wú)結(jié)晶噴嘴（霧粒更細(xì)且分布均勻） |
| 噴霧時(shí)間 | 1～99（S、M、H）且周期可調(diào) |
| 箱內(nèi)溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計(jì) |
| 鹽液收集 | 配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒 |
| 鹽液過(guò)濾 | 吸液管處裝配水質(zhì)過(guò)濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗(yàn)） |
| 鹽液預(yù)熱 | 鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過(guò)低影響試驗(yàn)溫度） |
產(chǎn)品特點(diǎn)
天然環(huán)境暴露試驗(yàn)
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn);人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。
產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。
采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止。
試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋，隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1、 本設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無(wú)滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。
測(cè)試原理
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測(cè)試箱內(nèi)包圍測(cè)試樣品。
測(cè)試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)數(shù)據(jù)
操作規(guī)程
1. 請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無(wú)法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅）。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr（H：時(shí)；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。
13.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)?！?/p>
14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。