1、概述
ZC36型高絕緣電阻測量儀用于測量絕緣材料、電工產(chǎn)品、各種元器件的絕緣電阻；與恒溫水浴配套后，還能測量不同溫度下的塑料電線電纜（無屏蔽層）的絕緣電阻，該儀器具有測量精度高、性能穩(wěn)定、操作簡單、輸入端高壓短路等優(yōu)點，儀器的zui高量程1017Ω電阻值（測試電壓為1000V和10-14A微電流）。本儀表貫徹Q/TPGG 7-2008 高絕緣電阻測量儀企業(yè)標(biāo)準。
2 規(guī)格及技術(shù)特性及使用條件
2.1 規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)
2.1.1測試電壓(見表1)、測量范圍(見表2) 和倍率量程
表1
測試電壓（V） 誤差
DC—10V ±5%
DC—50V ±5%
DC—100V ±5%
DC—250V ±5%
DC—500V ±5%
DC—1000V ±5%
2.2 使用條件
①環(huán)境溫度： 0～40℃
②相對溫度：≤70%
③供電電流：交流220V ±10% 50Hz
2.3 儀器可連續(xù)工作8小時
2.4 消耗功率：約10W
2.5 外形尺寸： 長寬深355mm×320mm×145mm
2.6 重量： 約6kg(主機)
3 儀器結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1 儀表結(jié)構(gòu)：主要由五部分組成如圖1
圖1 結(jié)構(gòu)圖
①直流高壓電流輸出10，50，100，250，500，1000V六檔
②根據(jù)試樣的電阻值及直流高壓值選擇合適的量程倍率。
③高輸入阻抗直流放大器（輸入阻抗>1015Ω）
④指示儀表，指示被測絕緣電阻和微電流值。
⑤電源供給儀器各部分工作電源。
3.2 儀表作高阻測試時其主要原理如圖2所示，測試時被測試樣電阻Rx與高阻抗直流放大器的輸入電阻(倍率電阻)“Ro”串聯(lián)并跨接于直流電源上,高阻抗直流放大器將其輸入電阻“Ro”上的分壓電壓Uo經(jīng)放大后送指示器指示被測絕緣電阻值，并按（1）式計算絕緣電阻。
圖2 原理圖
U測試電壓Ro倍率取樣電阻其上電壓為UoRx被測試樣的絕緣電阻Ko為放大器的放大倍數(shù)
3.3 儀器功能鍵布局
1、指示表頭2、倍率選擇開關(guān)3、電壓選擇開關(guān)
4、表頭極性切換5、電源開關(guān)6、放電測試開關(guān)
7、高壓輸出8、接地端鈕9
4 安全注意事項
4.1 使用前務(wù)必詳閱此說明書，并遵照指示步驟，依次操作。
4.2 請勿使用非原廠提供之附件，以免發(fā)生危險。
4.3 進行測試時，本儀器測量端E、L上有直流高壓輸出，嚴禁人體接觸，以免觸電。
4.4 為避免測試棒本身絕緣泄漏造成誤差，接儀器測量端“L”的測試棒應(yīng)盡可能懸空，不與外界物體相碰。
4.5 當(dāng)被測物絕緣電阻值高，且測量出現(xiàn)指針不穩(wěn)現(xiàn)象時，可將儀器屏蔽端“G”接上。例如：對電纜測纜芯與纜殼的絕緣時，除將被測物兩端分別接于“E”與“L”端外，再將電纜殼，芯之間的內(nèi)層絕緣物接儀器“G”，以消除因表面漏電而引起的測量誤差。也可用加屏蔽盒的方法，即將被測物置于金屬屏蔽盒內(nèi)，而后將屏蔽盒接儀器“G”端。
4.6 測試完畢之后，方可拆除連接線。
4.7 儀器不宜在日光、高溫、高濕地方使用和存放。
4.8 本儀器顯示有效量程應(yīng)為10—1如表頭指針指示>10時應(yīng)將量程選擇開關(guān)升高一檔
5 常用接線方法
5.1 高阻測試接線見圖4
5.2 將倍率開關(guān)放至102檔，測試電壓調(diào)至10V將⑥開關(guān)設(shè)在放電檔，將④表頭極性開關(guān)鍵放“0”檔接通220V電流，儀器開始工作，此時指針停在∞位置，并預(yù)熱30分鐘(注意測試環(huán)境≤70%否則會影響測試精度.)如果絕緣電阻大于109Ω（1000MΩ）時應(yīng)將被測試物屏蔽，以免外界干擾。

5.3 將被測試樣,用測量電纜線和高壓測試線接至Rx測試輸入端鈕和⑤和高壓輸出端⑦
5.4 將被測試電壓選擇開關(guān)置于所需的測試電壓檔.
5.5 將⑥開關(guān)置于測試檔,對試樣經(jīng)一定時間充電后(視試樣分布電容大小而定一般在15s,電容量大時可適當(dāng)延長充電時間),即可將④表頭極性開關(guān)放至“+”檔,此時進行續(xù)數(shù)A若發(fā)現(xiàn)指針很快打出滿度,則立即將④表頭極性開關(guān)放“0”檔,待查明原因再進行測試(這時zui大的可能是被測樣品可能有短路.)
B若發(fā)現(xiàn)表頭無續(xù)數(shù)或指示很少,可將倍率開關(guān)升高一檔,并重復(fù)這一操作直至讀數(shù)在表頭刻度1-10之間.
5.6 將儀表上的讀數(shù)(單位兆歐)乘以倍率開關(guān)所指示的倍率及測試電壓開關(guān)所指的系數(shù)(10V為K=0.01,50V為
K=0.05,100V 為K=0.1,250V為K=0.25,500V 為
K=0.5,1000V 為K=1)
即為被測試樣的絕緣電阻值,例如：讀數(shù)為2×106倍率開關(guān)所指系數(shù)為106測量電壓為500V被測電阻為2×106×106×0.5=1012
5.7 在測量絕緣電阻時,如發(fā)現(xiàn)指針有不斷上升現(xiàn)象,這是由于介質(zhì)的吸收現(xiàn)象所致,若在很長時間內(nèi)未能穩(wěn)定,一般情況下取其合上測試開關(guān)后一分鐘時,讀數(shù)作為試樣的絕緣電阻值.
5.8 一個試樣測試完畢,即將“放電一測試”,開關(guān)置于“放電”位置后,才能取出試樣,對電容較大的試樣(約在0.01μF以上)需經(jīng)一分鐘左右的放電方能取出試樣,以防試樣電容中殘余電壓電擊.
5.9 儀器用完畢后,應(yīng)先切斷電流,并將面板上各開關(guān)置于測試前位置.
5.10 用三電極系統(tǒng)測試絕緣材料的體積電阻和表面電阻。
連接儀器和電極箱的對應(yīng)端鈕。
按下圖將被測材料的試樣置于電極箱內(nèi)，將箱內(nèi)紅色鱷魚夾夾住測量電極，黑色鱷魚夾夾住保護電極（電極之間千萬不能互相接觸，否則將損壞儀器）。
1）測試試樣體積電阻時，電極箱上的選擇開關(guān)置于Rv ，此時箱內(nèi)三電極的狀態(tài)如圖5。
2）測試試樣表面電阻時，電極箱上的選擇開關(guān)置于Rs，此時箱內(nèi)三電極的狀態(tài)如圖6。
（1）被保護電極（2）不保護電極(3) 保護電極
（4）被測試樣
注：①本儀器所涉及三電極的尺寸是依據(jù)《GB1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法》中的規(guī)定制作的，其主要尺寸如下：
測量電極直徑1 d = 5 cm
保護電極內(nèi)徑2 d = 5.4 cm
保護電極與測量電極間的間隙g = 0.2 cm
②體積電阻（Rv ）表面電阻（Rs）轉(zhuǎn)換開關(guān)：為了操作簡便無誤，故采用轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)旋鈕指在Rv 處時，高壓電極加上測試電壓，保護電極接地。當(dāng)旋鈕指在Rs處時，保護電極加上測試電壓，高壓電極接地。
③測量體積電阻值（Rv）求出體積電阻率（?v）
a.將Rv Rs轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至Rv 處。
b.從ZC36型高絕緣電阻測量儀上讀出Rv 值。
例：聚四氟乙烯試樣（厚度為0.2cm）
Rv =4×1016Ω（從ZC36型高絕緣電阻測量儀上讀出）代入公式：?v=4×1016×98.175≈2.7×1018(Ω·cm)
④測量表面電阻值（Rs）求出表面電阻率（?s）
a. 將Rv Rs轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至Rs處。
d.從ZC36型高絕緣電阻測量儀上讀出Rs值。
e.依下述公式計算出?s值：
s：表面電阻率
Rs：表面電阻值
P : 被保護電極的有效周長厘米（cm）
g : 兩電極之間的距離單位厘米（cm）
例：聚四氟乙烯試樣
（厚度為0.2cm）
Rs =6×1015Ω（從ZC36型高絕緣電阻測量儀上讀出）
P = 1 ? ·d =15.708cm
g =0.2cm
代入公式：?s =6×1015×15.708/0.2≈4.71×1017Ω
⑤測量總電阻
將Rv Rs轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至Rv處，只用上下電極，而不用保護電極，這樣就成為二電極系統(tǒng)從ZC36型高絕緣電阻測量儀上讀出數(shù)值即為總電阻值。
注意！做5.10測試電阻時請嚴格按照如下步驟進行：
1）測量表面電阻及體積電阻之前，對試件必須作清潔處理，用蒸餾水及干凈棉布清洗試件之后，用潔凈的干布將試件擦干，放置在干燥處24小時以上。
2）試樣必須大于不保護電極面積，應(yīng)平滑、無裂紋、氣泡和機械雜質(zhì)等缺陷。
3）試樣測試必須放在電極箱內(nèi)并扣上蓋子。
4）不用電極箱測量時，不要因呼吸作用使試件表面受潮。
5）絕緣電阻越大，充電時間就越長，1010Ω到1012Ω充電時間3分鐘，測量結(jié)束，必須放電3分鐘才能進行第二次測量，否則會影響重復(fù)性。如果按上面方法測量，發(fā)現(xiàn)重復(fù)性不好，那么，充放電時間還需加長。
6）針對同一產(chǎn)品兩次以上的測試，務(wù)必要確保兩次測試時的環(huán)境條件（如：溫度、濕度等）及測試條件（如：充放電時間）*。
5.11 和恒溫水浴配套后，能測量不同溫度下的塑料電線電纜的絕緣電阻。
按圖7把被測電線電纜浸沒于水中，水應(yīng)與大地絕緣(建議采用塑料桶)，使其兩端導(dǎo)電芯線部分露出水面至少300mm。將儀器輸入端與被測電線電纜芯線相接；高壓輸出端與一根放入水中的金屬條相接。
5.12 微電流測試：
（1）將被測訊號源用測量電纜線和導(dǎo)線接Ix測試端和接地端。
（2）將極性開關(guān)置于被測微電流訊號相應(yīng)的極性“+”或“-”。
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（3）倍率開關(guān)自×10-1A起逐檔改變倍率直至讀數(shù)清晰。
（4）將儀表上讀數(shù)乘上倍率指示，即為微電流值。例如讀數(shù)為6.8×10-6倍率為×10-5，數(shù)值為6.8×10-6×
10-5=6.8×10-11A。
（5）儀器進行下一次測試，具體操作步驟如前。儀器使用完畢，應(yīng)先切斷電源，并將面板上各開關(guān)恢復(fù)到測試前的位置，拆除所有接線，將儀器安放在保管處。
6 注意事項
6.1 接到Rx,Ix的測試導(dǎo)線必須用高絕緣的屏蔽線(絕緣電阻>1014Ω)導(dǎo)線長度不應(yīng)超過1米。
6.2 本儀器一般情況下不能用來測量一端接地的試樣的絕緣電阻,在測試時,試樣應(yīng)放在高絕緣的墊板上,以防止漏電影響測試結(jié)果。
6.3 測試電機,電器等電工產(chǎn)品時,應(yīng)盡量以將面積較大的或外露的電極部分接至儀器的高壓端,以免外界干擾。
6.4 對電纜產(chǎn)品,如有外金屬護套可將這部分作為一電極,接至儀器高壓端,而將芯線接至測試輸入端,對于無外套護套的電纜,則可任意連接,但試樣必須放在金屬屏蔽罩內(nèi),罩殼外接地。
6.5 測試高阻值電阻時,一般測試電壓不超過100V。
6.6 當(dāng)被測電阻高于109Ω時,應(yīng)將試樣置于屏蔽箱內(nèi),箱外殼接地。
6.7 測試時人體不能接觸試樣及靠近試樣,以防觸電以及影響測試精度。
6.8 測微電流時“放電”、測試開關(guān)置于放電位置，被測電流源應(yīng)妥善接地，以免外界干擾。
7常故障排除
7.1接通電流后電源指示燈不亮,請檢查,保險絲是否損壞。
7.2接通電流后,表頭指針不回到∞點,請檢查環(huán)境濕度是否在70%以下,高壓開關(guān)是否置在“放電”位位置,倍率開關(guān)是否在102檔。
7.3在測試時,指針不偏轉(zhuǎn),順時針改變倍率開關(guān)也無偏轉(zhuǎn),檢查高壓輸出端是否有高壓輸出。
8檢定方法
8.1 電壓校驗
將儀器“高壓輸出”端和“接地”端按圖8與輸入阻抗在10M以上數(shù)字電壓表相連，分別讀出儀器在額定電壓(Vsi)為10V，50V，100V，250V，500V和1000V時輸入阻抗在10M以上數(shù)字電壓表上對應(yīng)電壓值(Vsi)，并按下式計算誤差，應(yīng)符合表1中測試電壓誤差。
8.2 電阻校驗
將儀器的“高壓輸出”端和“輸入”端按圖9與可調(diào)標(biāo)準高阻箱(Rsi)相連。任選幾點高阻箱上電阻值，待儀器穩(wěn)定時讀取對應(yīng)顯示值(Rxi)，并按下式計算誤差，應(yīng)符合表2中電阻基本誤差。
9 儀表的成套性
ZC36型高絕緣電阻測量儀1臺
電源線1根
測試線1付
使用說明書1份
合格證1張
10 選配件
電極箱（測試線） 需另購
11 其他
11.1 儀表在運輸和使用中，應(yīng)小心輕放，避免劇烈長期的震動。
11.2保存儀表的地方不應(yīng)有灰塵，其環(huán)境溫度為0～40℃，相對濕度不超過80%，且在空氣中不應(yīng)含有足以引起腐蝕的有害雜質(zhì)。
11.3儀表自購買日起12個月內(nèi)，當(dāng)用戶*遵守使用說明書所規(guī)定的使用規(guī)則，且用戶未私自改動儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下，發(fā)現(xiàn)儀表不能正常工作時，則制造廠應(yīng)負責(zé)免費給予更換或修理。
11.4制造廠有權(quán)對產(chǎn)品進行更改恕不另行通知。
環(huán)保使用期限
本儀器中含有的有毒有害物質(zhì)或元素在正常使用的條件下不會發(fā)生外泄或突變，用戶使用該儀器不會對環(huán)境造成嚴重污染或?qū)ζ淙松怼⒇敭a(chǎn)造成嚴重損害的期限為10年。有毒有害物質(zhì)或元素名稱及含量標(biāo)識見附表。附表有毒有害物質(zhì)或元素名稱及含量標(biāo)識部件名稱有毒有害物質(zhì)或元素鉛
〇：表示該有毒有害物質(zhì)在該部件所有均質(zhì)材料中的含量均在SJ/T11363-2006 標(biāo)準規(guī)定的*以下。
X ：表示該有毒有害物質(zhì)至少在該部件的某一均質(zhì)材料中的含量超出
SJ/T11363-2006 標(biāo)準規(guī)定的*。
注：本產(chǎn)品80%的部件采用無毒無害的環(huán)保材料制造，含有有毒有害物質(zhì)或元素的部
件皆因技術(shù)水平限制而無法實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)或元素的替代。