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HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀（數(shù)顯自動(dòng)調(diào)壓全自動(dòng)混凝土滲透儀）是根據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、T0528-94、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求而成，用于測定如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗?jié)B性能。所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水或其它液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀（數(shù)顯自動(dòng)調(diào)壓）可作混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)和測定，適用于建筑企業(yè)、科研院所、設(shè)計(jì)施工單位等部門從事混凝土抗?jié)B性能的測定研究，同時(shí)可用于其它建筑材料透氣測定和質(zhì)量檢測?；炷量?jié)B儀所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水或其它液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。 
主要技術(shù)參數(shù)：
■大工作壓力：4MPa 
■工作方式：自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓) 
■一次可作試件數(shù)：6個(gè) 
■試模幾何尺寸(主模) ：
■模腔上口直徑：174.8mm 
■模腔下口直徑：185mm 
■高度：153mm 
■要求成形模幾何尺寸(副模) ：
■上口直徑：175mm 
■下口直徑：185mm 
■高度：150mm 
■柱塞泵參數(shù)：
■流量：0.16L/min 
■電動(dòng)機(jī)： 功率：120W 
■電源：380V-50HZ 
■外形尺寸：950 800 950mm 
■重量：約200kg 
HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀的操作步驟：
◆旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時(shí)打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。 
◆向注水箱注滿清水。 
◆將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。 
◆調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表4Mpa位置上。 
◆通電，起動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模出水是否正常，直無氣泡為止。 
◆逐個(gè)共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。 
◆按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。 

HP-4.0數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀使用說明：

1.旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時(shí)打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。 

2．向注水箱注滿清水。 

3．將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。 

4．調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表4Mpa位置上。 

5．通電，起動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模出水是否正常，直無氣泡為止。 

6．逐個(gè)共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。 

7．按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。 

HP-4.0數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀特點(diǎn)：

本儀器是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓、自動(dòng)完成試驗(yàn)，不但提高了工作效率，而且大大減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)。

簡介：

該儀器是根據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、T0528-94、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求而成，用于測定如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗?jié)B性能。所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水或其它液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。 

主要使用于混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關(guān)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。 

技術(shù)參數(shù)：

1、大工作壓力：4MPa 

2、工作方式：數(shù)顯  自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓 

3、一次可作試件數(shù)：6個(gè) 

4、試模幾何尺寸(主模) ：

          模腔上口直徑：174.8mm 

          模腔下口直徑：185mm 

          高度：153mm 

          要求成形模幾何尺寸(副模) ：

                   上口直徑：175mm 

                   下口直徑：185mm 

                   高度：150mm 

5、柱塞泵參數(shù)：

          流量：0.16L/min 

6、電動(dòng)機(jī)： 

          功率：120W 

          電源：380V-50HZ 

7、外形尺寸：950 800 950mm 

8、重量：約200kg 

電器控制：

1、設(shè)定：

       打開電源開關(guān)，顯示器有數(shù)值顯示。先按“設(shè)定”鍵數(shù)值調(diào)整，在按“△”  鍵移位，“+”鍵為壓力上調(diào)整鍵，“-”為壓力下調(diào)整鍵，調(diào)整到工作所需壓力值時(shí)按“設(shè)定”鍵存入，此時(shí)設(shè)定完畢。 

       設(shè)定時(shí)，下限值不能高于上限值，上限值不能超過4.9mp，如顯示ERR表示設(shè)定錯(cuò)誤，可按“設(shè)定”鍵重新設(shè)定。 

2、工作：

       設(shè)定值存入后按啟動(dòng)開關(guān)，本儀器為8小時(shí)下限自動(dòng)加壓0.1mp，每8小時(shí)下限自動(dòng)加壓0.1mp，直到上限、下限、壓力相等后發(fā)出“嘟嘟”聲，表示工作完畢。工作斷電本儀器可記憶原工作數(shù)據(jù)。 

3、效驗(yàn)： 

       設(shè)定好上、下限被存入后，在按“設(shè)定”鍵不可以超過4秒，D2(校驗(yàn)指示)燈亮，下限值為一分鐘上升0.1Mpa(正常工作時(shí)，校驗(yàn)不能用作實(shí)驗(yàn)使用)。 

       按一下零點(diǎn)調(diào)整鍵退出校驗(yàn)狀態(tài)，儀表自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。如零點(diǎn)校正好，關(guān)機(jī)再開機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)： 

       1)、遲滯：0.37％FS 

       2)、精度：0.3％FS 

       3)、傳感器靈敏度：2.1538V/mp，滿量程輸出：12.9mV 

       4)、壓力回差值：0.08mp 

       5)、工作量程：0- 4.9mp 

       6)、工作電壓：380V 

       7)、控制輸出功率：500W 

結(jié)構(gòu)原理：

    該產(chǎn)品是根據(jù)液壓原來進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。 

    HP-4.0數(shù)顯型設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng)兩種加壓功能，每當(dāng)停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可采用手動(dòng)(在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進(jìn)行)加壓進(jìn)行工作，從而保持試件滲透試驗(yàn)的連續(xù)性。 

構(gòu)造特點(diǎn)：

       HP-4.0數(shù)顯型有機(jī)架試模，水泵壓力容器，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下： 

       （一）機(jī)架試模：

       本儀器的機(jī)架采用型鋼焊接而成，臺(tái)面選用冷軋薄鋼板制成，平整，光滑，試模座固定在工作臺(tái)面上，座的邊緣有沉割槽，槽內(nèi)鉆孔洞，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 從而保持臺(tái)面干燥、整潔、經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓，采用六角筒板手固緊在試模座上，中間用“O”型橡圈密封。 

       （二）水泵部分：

       本儀器的水泵是以90W電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源泉，由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。 

壓力容器：

    本儀器的壓力容器是具有蓄水儲(chǔ)存并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器，試驗(yàn)前用漏斗通過注水嘴將誰注滿容器，試驗(yàn)完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡。

電器控制部分：

     本儀器采用三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵的動(dòng)力源，通過電接點(diǎn)壓力表的上下限觸點(diǎn)的交替接通，斷開，對電機(jī)的起動(dòng)，停止進(jìn)行自動(dòng)控制，使水壓時(shí)而處于升壓狀態(tài)，時(shí)而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。 

1．準(zhǔn)備階段：      

    在接通電源前，用鑰匙拔動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的兩根極限電壓，將起調(diào)撥到所需要的壓力值上。 

    接通本機(jī)構(gòu)的三相電源，電源指示燈亮，此時(shí)面板上的紐子開關(guān)置斷開位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動(dòng)接點(diǎn)閉合，繼電器線圈的電并自鎖，水壓為“零” 

2．控制階段：

    當(dāng)“準(zhǔn)備階段”結(jié)束后，先撥動(dòng)開關(guān)，使其置于升壓位置的電啟動(dòng)，帶動(dòng)水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時(shí)電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)由于彈簧作用，此時(shí)還是保持閉合狀態(tài)。 

    當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時(shí)，隨指針一起轉(zhuǎn)動(dòng)的下限觸點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動(dòng)觸點(diǎn)分開，但由于線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，乃處于停電狀態(tài)，所以水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。 

    電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時(shí)指針的動(dòng)觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，起動(dòng)斷開線圈上限電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。電接點(diǎn)電壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時(shí)指針的動(dòng)觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開線路電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，水泵停止工作機(jī)器處于穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)壓指示燈亮。 

      在水泵工作后，由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置直回到下限壓力值，動(dòng)觸點(diǎn)又與下觸點(diǎn)閉合，接通線圈電路，其動(dòng)合觸點(diǎn)又接同接觸器線圈電路，使水泵又一次得以工作。水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。 

      這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)（升壓或穩(wěn)壓）的自動(dòng)控制。 

故障排除：

1、故障現(xiàn)象：水泵柱塞口部滲漏

　 可能原因：壓緊力過松或“O”型密封環(huán)磨損老化

   排除方法：適當(dāng)擰緊壓蓋螺母或更換“O”型密封環(huán)

2、故障現(xiàn)象：水泵吸水不上水

   可能原因：進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或過?。换蜾撉蚣懊芊夥矤柧€損壞；或泵內(nèi)有空氣

   排除方法：擰下閥座高速彈簧壓緊(或更換)；或清洗、研磨閥門凡爾線或更換剛球

3、故障現(xiàn)象：水壓過低和無壓力

   可能原因：安全閥門失靈

   排除方法：調(diào)整彈簧壓力，修復(fù)閥門和針閥

4、故障現(xiàn)象：連接管道滲漏

　 可能原因：控制閥或管道接頭過松

   排除方法：參照結(jié)構(gòu)圖逐個(gè)檢查控制閥和管接頭，并予以排除。

5、故障現(xiàn)象：控制閥或針閥口部滲漏

   可能原因：壓緊力過松或“O”型密封環(huán)磨損老化

   排除方法：適當(dāng)擰緊壓螺母或更換密封環(huán) 

   如果出現(xiàn)其它故障出現(xiàn)，請及時(shí)聯(lián)系本廠技術(shù)人員，不要私自處理，如果致使本儀器損壞，本廠將不負(fù)任何責(zé)任。

滲透試驗(yàn)： 

1、目的及使用范圍：本方法適用測定硬化后混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)。 

2、試驗(yàn)設(shè)備： 

（1）HS-4.0型抗?jié)B儀，能將水壓按規(guī)定制度穩(wěn)定地作用在試件上滲透裝置(包快試件套模) 

（2）螺旋加壓器，壓力機(jī)或其他加壓裝置

（3）鋼絲刷，電爐 鐵槽，開刀等 

（4）密封材料：石蠟，火漆，松香，或其他可靠的密封材料。 

3、試件設(shè)備：

（1）采用面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高為160mm的圓臺(tái)體試件，抗?jié)B件以六個(gè)為一組。 

（2）試件成型后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。 

（3）試件一般養(yǎng)護(hù)28日齡期進(jìn)行試驗(yàn)。如有特殊要求，可在其他齡期進(jìn)行。 

試驗(yàn)步驟：

1、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)前取出，將表面涼干并擦試干干凈，然后將所用的密封材料(石蠟與火漆的重量比例為4：1石蠟與松香的比例為5：1也可用瀝青材料)放在平底小鐵盤進(jìn)行加熱融化。待*融化后，將試件側(cè)面放在融化后的鐵盤內(nèi)進(jìn)行均勻滾兔一層。 

2、用螺旋加壓器或壓力機(jī)將涂有密封材料的試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可解除壓力。 

3、排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的實(shí)踐安裝在滲透儀上。 

4、從水壓為0.1MPA開始，以后每隔8H增加水壓0.1Mpa，并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況 

5、當(dāng)六個(gè)試件中三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓，如加到規(guī)定壓力，在8h內(nèi)6個(gè)試件中表面滲水的試件不超過2個(gè)時(shí)或加壓到12Mpa并經(jīng)過8h持壓滲水乃不超過2小時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓力。 

6、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則重新察封 。

結(jié)果計(jì)算：

1、混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的大水壓表示，其計(jì)算方式為：S=10H-1 式中：S=抗?jié)B標(biāo)號(hào) H=六個(gè)試件中第三個(gè)滲水的水壓(Mpa) 

2、如壓力加到1.2MPA，經(jīng)過8小時(shí)，滲水乃不超過2小時(shí)，混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)等于或S12。 

維護(hù)和保養(yǎng)：

1、齒輪箱內(nèi)因注入一定量的機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每更換一次。(將減速箱上蓋打開、加即可)  

2、水泵的活塞及兩個(gè)導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。 

3、每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器，管道閥內(nèi)的水通過排污閥排盡。 

4、試模及試模座擦凈，并涂防銹保護(hù)。 

5、停用期間加蓋防塵罩保護(hù)。

6、特別注意：如環(huán)境溫度低于0℃，試驗(yàn)完畢后必需放水，放掉設(shè)備里的全部水源，結(jié)冰會(huì)損壞系統(tǒng)零件。