氣固流態(tài)化實(shí)驗(yàn)裝置1.本實(shí)驗(yàn)屬操作型實(shí)驗(yàn)，了解和掌握濕物料連續(xù)流化干燥的方法及干燥操作中物料、熱量衡算和體積對(duì)流傳熱系數(shù)(αv)的估算方法。
2.證明流化干燥的明顯優(yōu)點(diǎn)之一是氣-固間對(duì)流傳熱效果好(αv大)。
3.能定性地觀察旋風(fēng)分離器內(nèi)，徑向上的靜壓強(qiáng)分布和分離器底部出灰口等處出現(xiàn)負(fù)壓的情況。引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)出灰口和集塵室密封良好的必要性。

一.裝置功能

1.本實(shí)驗(yàn)屬操作型實(shí)驗(yàn)，了解和掌握濕物料連續(xù)流化干燥的方法及干燥操作中物料、熱量衡算和體積對(duì)流傳熱系數(shù)(αv)的估算方法。

2.證明流化干燥的明顯優(yōu)點(diǎn)之一是氣-固間對(duì)流傳熱效果好(αv大)。

3.能定性地觀察旋風(fēng)分離器內(nèi)，徑向上的靜壓強(qiáng)分布和分離器底部出灰口等處出現(xiàn)負(fù)壓的情況。引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)出灰口和集塵室密封良好的必要性。

4.了解和掌握恒定干燥條件下物料的熱量衡算、物料衡算的意義和計(jì)算方法。

5.測(cè)定流化床干燥器的熱效率η和熱損失。

二.技術(shù)指標(biāo)

1.操作壓力：常壓操作、操作溫度：50~80℃。

2.流化床內(nèi)流速 0.2m/s、流化床壓差0—1.53Kpa。

3.液體流量：40~400L/h，氣體流量：2.5~25 m3/h。

4.裝置外形尺寸：1600×550×1800mm。

三.公用設(shè)施

水：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)水泵進(jìn)入流化床后循環(huán)使用。

電：電壓AC220V，功率1KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

氣：空氣來(lái)自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）。

實(shí)驗(yàn)物料：變色硅膠和石英砂，外配設(shè)備：無(wú)。

四.主要配置及參數(shù)

1.空氣旋渦泵：XGB-12型旋渦氣泵,功率 550W，最大流量50m3/h。

2.水泵為微型增壓泵，額定流量10L/min，功率90W，揚(yáng)程8m。

3.加熱器：不銹鋼，加熱功率1.5KW，空氣預(yù)熱器。

4.玻璃流化床干燥器 高：800mm，直徑：100mm，固定床高度可達(dá)150mm,流化范圍可達(dá)650mm。

5.固體物料加料器。

6.流體發(fā)布器及顆粒支撐板，200目不銹鋼。

7.蓄水箱：304不銹鋼材質(zhì)，容積60L。

8.流量測(cè)量：采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量,液體流量：40-400 L/h,氣體流量：2.5-25 m3/h。

9.壓差測(cè)量：床層壓差測(cè)量采用倒U型壓差計(jì)或U型壓差計(jì)。

10.溫度測(cè)量：采用Pt100鉑電阻溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)和顯示。

11.正泰電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。

12.管路、管件、快接件及閥門(mén)均采用304不銹鋼材質(zhì)，測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。

13.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）。