產品簡介
2.通過設置液位參數(shù)擾動,調節(jié)自動控制閥開度和輸入輸出流量值,用不同動力源、不同的執(zhí)行器、不同的工藝線路下演變成多種調節(jié)回路,比較、討論各種調節(jié)方案的優(yōu)劣。
3.進行多變量控制系統(tǒng)及特定過程控制系統(tǒng)實驗。
4.認識鍋爐溫度自動控制裝置的結構構成。
5.分析影響鍋爐溫度控制的相關參數(shù)
上海甲央教學設備有限公司 |
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一.實驗目的
1.認識過程控制的有關擾動。
2.通過設置液位參數(shù)擾動,調節(jié)自動控制閥開度和輸入輸出流量值,用不同動力源、不同的執(zhí)行器、不同的工藝線路下演變成多種調節(jié)回路,比較、討論各種調節(jié)方案的優(yōu)劣。
3.進行多變量控制系統(tǒng)及特定過程控制系統(tǒng)實驗。
4.認識鍋爐溫度自動控制裝置的結構構成。
5.分析影響鍋爐溫度控制的相關參數(shù)。
二.裝置性能參數(shù)要求
1.輸入電壓:三相五線制380V±10%,50Hz。
2.工作環(huán)境:環(huán)境溫度-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃),海拔<4000m。
3.實驗對象系統(tǒng)包含有:
不銹鋼儲水箱;有機玻璃圓筒型上水箱,有機玻璃圓筒型中水箱和有機玻璃圓筒型下水箱。不銹鋼鍋爐:三相4.5kW電加熱鍋爐(由不銹鋼鍋爐內膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構成)。盤管。
4.系統(tǒng)動力系統(tǒng)有三套。
一套由三相(AC220V)不銹鋼磁力驅動泵、電動調節(jié)閥、閘閥、渦輪流量計等組成;一套由三相不銹鋼磁力驅動泵(220V變頻);另一套由三相不銹鋼磁力驅動泵(220V變頻)、渦輪流量計等組成。
5.整套對象系統(tǒng)*由不銹鋼材料制造,包括對象框架、管道、底板等。
6.對象系統(tǒng)中的各類檢測變送及執(zhí)行裝置:
擴散硅壓力變送器:檢測上、中、下水箱液位;
渦輪流量計:檢測動力支路;
渦輪流量計:檢測盤管出水口的流量;
Pt100熱電阻溫度傳感器:用來檢測上水箱出水口水溫;
Pt100熱電阻溫度傳感器:分別用來檢測鍋爐內膽、鍋爐夾套、盤管;
執(zhí)行器:包含閘閥、電動調節(jié)閥各一個,三相220V不銹鋼磁力驅動泵以及三相電加熱管;
三相220V不銹鋼磁力驅動泵。
三.完成實驗內容
1.過程控制系統(tǒng)組成認識實驗。
2.過程控制及檢測裝置硬件結構組成認識。
3.傳感器的校正(零點遷移)。
4.單容水箱特性測試實驗。
5.雙容水箱特性測試實驗。
6.單回路控制系統(tǒng)實驗。
7.上水箱液位的定值控制實驗。
8.雙容水箱液位的定值控制實驗。
9.電動閥支路流量的定值控制實驗。
10.變頻調速磁力泵支路流量的定值控制實驗。
11.鍋爐內膽靜態(tài)水溫的定值控制實驗。
12.鍋爐內膽動態(tài)水溫的定值控制實驗。
13.鍋爐夾套水溫的定值控制實驗。
四.主要配置及參數(shù)
1.三相220V不銹鋼磁力驅動泵。
2.電動比例閥:口徑DN15,法蘭式,輸入4-20mA,輸出4-20mA,帶溫度壓力補償。
3.加熱絲:AC380V,3KW。
4.溫度傳感器:4-20mA。
5.壓力傳感器:量程0-5Kpa,輸出4-20mA或0-10V,精度0.25%。
6.渦輪流量計:口徑DN15,法蘭式,輸出4-20mA,0.6-6m3/h,帶溫度壓力補償。
7.PLC:SIEMENS S7-300可編程控制器(含CPU315-2DP模塊、SM331 8路模擬量輸入模塊、SM332 4路模擬量輸出模塊)。