產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
超聲波清洗機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
儀器尺寸 | 清洗槽內(nèi)尺寸 | 容量 | 超聲 | 超聲 | 加熱 | 加熱 | 時(shí)間 | 網(wǎng)架 | 排水 | 外殼 | |
功率 | 頻率 | 功率 | 溫度 | 可調(diào) | |||||||
長×寬×高(mm) | 長×寬×高(mm) | L | W | KHz | W | ℃ | min | ||||
KQ2200B | 260×160×260 | 230×140×100 | 3 | 120 | 40 | 650 | 室溫-70 | 1-60 | 有 | 有 | 不銹鋼 |
KQ3200B | 320×174×320 | 300×150×150 | 6 | 120 | 400 | ||||||
KQ5200 | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 200 | 650 | ||||||
KQ250B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 250 | 650 | ||||||
KQ400B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 400 | 650 | ||||||
KQ500B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 500 | 1000 | ||||||
KQ600B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 600 | 1000 | ||||||
KQ700B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 700 | 1000 |
注意事項(xiàng):
1、超聲波正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音,且清洗液表面無激蕩,只有空穴爆破引起的水花,如果有間斷性振蕩,請(qǐng)加入些許清洗液或減少些許清洗液,消除振蕩有利于清洗物件;
2、在保證清洗物件潔凈的前提下,盡可能不加溫和間斷性工作,因?yàn)榧訙睾烷L時(shí)間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高,易加速箱內(nèi)電子器件的老化;
3、絕不能使用易燃的清潔劑;
4、當(dāng)清洗槽無清洗液時(shí),絕不能開啟加熱器或超聲波;
5、防止清洗液和水濺入機(jī)箱內(nèi)和震子上;
6、如有異物落入槽底應(yīng)立即取出;
7、換液或排液時(shí),應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行,且一定要關(guān)機(jī)并抽掉電源線!
8、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢;
9、每次開機(jī)工作時(shí)間不宜過長,建議zui長開機(jī)15分鐘左右應(yīng)停機(jī)幾分鐘散熱,以便更好地保養(yǎng)機(jī)器。
適用范圍:
實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī):主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農(nóng)學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)分析或?qū)嶒?yàn)器具的清洗,還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機(jī)械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等。
汽車行業(yè)超聲波清洗機(jī):主要用于清洗氣門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。
醫(yī)用超聲波清洗機(jī):超聲波清洗機(jī)用于醫(yī)療行業(yè)可以*清洗手術(shù)機(jī)械及手術(shù)附件的各種污漬,排出人工清洗不*的問題,所以衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》,在規(guī)范中規(guī)定:“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機(jī)構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定:牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。
電子行業(yè)超聲波清洗機(jī):PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機(jī)廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。