真空脫氧設(shè)備產(chǎn)品介紹及功能:
該系統(tǒng)能通過(guò)真空脫氧裝置,在高真空度狀態(tài)下,使脫氧水在脫氧罐內(nèi)霧化處理。經(jīng)添加二氧化碳(CO2)進(jìn)行二級(jí)真空脫氧,降低水中氧的分壓,以置換原理方式,使水中氧含量zui終降至 < 0.05PPm。脫氧水經(jīng)過(guò)充添二氧化碳和冷卻,使水中CO2含量達(dá)到工藝要求(0.35-0.45g/100ml),溫度自動(dòng)控制在2 ~ 4°C,制備后的脫氧碳酸水暫存緩沖罐。
本系統(tǒng)包括:前緩沖單元、脫氧單元、真空單元、脫氧水冷卻單元、碳酸水制備單元、后緩沖單元。
前緩沖單元:
前緩沖單元的主要功能是實(shí)現(xiàn)對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾、恒溫、恒壓,使其達(dá)到脫氧工藝的要求。采用正壓衛(wèi)生型。
脫氧單元:
該單元采用冷脫氧,保證殘余含氧量<0.05mg/l。脫氧單元由一級(jí)脫氧罐、二級(jí)脫氧罐、回流泵、加壓泵、霧化器、混合器等相關(guān)管路組成。整個(gè)脫氧單元被設(shè)計(jì)成一體安裝在平臺(tái)之上,一級(jí)脫氧罐中采用音叉式液位計(jì)控制著液位。
注明:音叉形式的傳感器按照其固有頻率振動(dòng),當(dāng)傳感器浸入液體時(shí)固有頻率發(fā)生變化。檢測(cè)頻率變化然后轉(zhuǎn)換成一開(kāi)關(guān)信號(hào)。它可以在所有液體及各種工況條件下安全工作,不受液面波動(dòng)或罐體振動(dòng)等任何影響。改變了以往浮球液位控制時(shí),由于水流波動(dòng)給控制系統(tǒng)造成識(shí)別假象,使閥與泵頻繁開(kāi)啟而減少設(shè)備使用壽命的缺點(diǎn),使系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn)。并且解決了一系列由于液位測(cè)不準(zhǔn)造成的問(wèn)題。
本單元中的霧化器是在加工中心上一次性加工而成,從而避免了由于霧化器加工精度造成的節(jié)流效率低,射流效果差的現(xiàn)象,同時(shí)也提高了CO2在二級(jí)脫氧罐中的置換效果。
真空單元:
真空單元由真空泵、單向閥、大氣噴射器、汽水分離器組成。真空單元被設(shè)計(jì)在平臺(tái)之上與脫氧單元合理的組合,實(shí)現(xiàn)無(wú)菌水的真空脫氧。采用了西門(mén)子BV2071型真空泵外配大氣噴射器,能使系統(tǒng)的真空度達(dá)到-0.098Mpa。
脫氧水冷卻單元:
降溫單元由板式換熱器、冷媒泵、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)蝶閥等組成。換熱器采用不銹多片式結(jié)構(gòu),有換熱效率高、體積小、維修保養(yǎng)方便等到優(yōu)點(diǎn)。
該單元是個(gè)多自由度的控制單元,由于被控水溫要求達(dá)到2℃左右,所以換熱器很容易結(jié)冰,堵塞水道,減小換熱面積。為克服以上問(wèn)題,我們采用穩(wěn)定所有操縱變量,只控制其中一個(gè)的方法,使脫氧水通過(guò)降溫單元能把溫度降至2~4℃。
后緩沖單元:
后緩沖單元主要由緩沖罐、備壓系統(tǒng)組成。整個(gè)罐體采用304材料制作, 外部采用聚胺脂發(fā)泡保溫處理。采用E+H音叉液位控制器進(jìn)行液位監(jiān)控。
由于罐體在生產(chǎn)過(guò)程中要備0.2Mpa的壓力。罐體制作完畢后都經(jīng)過(guò)了0.5Mpa(表壓)的水壓實(shí)驗(yàn)。