產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5千-1萬 |
應用領域 |
石油,能源,建材,交通,冶金 |
混凝土線膨脹系數(shù)試驗儀 線膨 脹 系 數(shù) 本方法適用于測定混凝土的線膨脹系數(shù)。試驗采用的儀器設備應符合下列規(guī)定,帶有攪拌器的自動控制恒溫水箱,大小視一次試驗試件的多少而定。要求箱內水面沒過試件筒頂 50mm 左右,溫度控制精度0.5℃以內。
混凝土線膨脹系數(shù)試驗儀 線膨 脹 系 數(shù)
18.0.1 本方法適用于測定混凝土的線膨脹系數(shù)。
18.0.2 試驗采用的儀器設備應符合下列規(guī)定:
1帶有攪拌器的自動控制恒溫水箱,大小視一次試驗試件的多少而定。要求箱內水面沒過試件筒頂 50mm 左右,溫度控制精度 0.5℃以內。
2量測儀器:差動式電阻式應變計,測距 250mm;水工比例電橋;長桿溫度計,測溫范圍 0℃~100℃,精度 0.1℃;
3試模:直徑200mm,高500mm 的帶蓋白鐵皮筒;
42mm~3mm 厚的橡皮板或0.3mm~0.5mm瀝青隔離層、膠布等。
18.0.3試驗步驟應按下列方法進行:
1檢查和率定應變計,合格后方能適用。
2密封試件桶在試驗前應進行嚴格檢查,要求密封桶不滲水不透氣。在密封桶內壁襯一層厚約2mm~3mm橡皮板或涂抹一層厚約0.3mm~0.5mm瀝青隔離層。
3將應變計垂直固定在試件桶中心,如圖18.0.3所示,并注意在成型時不應使應變計損壞。
4成型試件前、后,量測應變計的電阻及電阻比,作好記錄。
5將混凝土拌合物分三層裝入密封桶內,人工振搗或振動臺振搗密實,混凝土中骨料大粒徑不應超過37.5mm。每組試件2個。
6試件成型后,應盡快將密封桶的蓋板緊貼試件端部蓋好,周邊及應變計電纜出口處應密封,以防止試件水分散失。
7將至少養(yǎng)護 7d 后的試件放入恒溫水箱內,箱中水面應沒過試件頂面50mm 以上。水的起始溫度可在10℃~20℃之間。
8控制水溫使其恒定。量測應變計的電阻和電阻比,并用溫度計測讀水溫。當試件中心溫度與水溫一致時記下讀數(shù),即為試驗初始溫度的測值。恒溫的標準是相隔1h溫度不得超過0.1℃。為使箱中的水溫均勻,必須經(jīng)常開動攪拌器。
9調整恒溫箱溫度控制器,使水溫上升到60℃左右,恒溫后記下試件中心溫度與水溫
一致時的電阻、電阻比和水溫,即為試驗終止時的測值。
1-電纜;2-24號鉛絲;3-應變計;4-鐵模
圖18.0.3 應變計安裝示意圖
18.0.4 試驗結果計算及確定應按下列方法進行:
1試件的中心溫度及應變值分別應按下列公式計算:
T =a¢(Rt -R0) 18.0.4-1
em=fD¢Z +ba¢(Rt-R0 ) 18.0.4-2
式中:θ¾¾試件的中心溫度,℃;
εm¾¾混凝土試件的應變值,10-6;
Rt¾¾試驗終止時儀器的電阻,Ω;
R0¾¾試驗開始時儀器的電阻,Ω;
a¢¾¾儀器溫度靈敏度系數(shù),℃/Ω;
b¾¾儀器溫度補償系數(shù),10-6/℃;
f¢¾¾應變計靈敏度,10-6/0.01%;
ΔZ¾¾電阻比變化量,即試驗終止溫度的電阻比與初始溫度電阻比之差值。
2混凝土的線膨脹系數(shù)應按下式計算:
(18.0.4-3)
式中:a¾¾混凝土線膨脹系數(shù),10-6/℃;
Δθ¾¾試驗終止溫度與初始溫度之差,℃;
計算結果精確至 1×10-6。
取兩個試件測值的平均值作為試驗結果。
18.0.5 混凝土線膨脹系數(shù)報告內容除應滿足本標準第3.4節(jié)要求外,尚應報告實測的混凝土線膨脹系數(shù)值。混凝土線膨脹系數(shù)試驗儀 線膨 脹 系 數(shù)