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為什么產(chǎn)品要做高低溫測(cè)試？高溫低溫對(duì)產(chǎn)品可靠性有什么影響？
閱讀：4226 發(fā)布時(shí)間：2019-4-18低溫對(duì)產(chǎn)品的影響：
橡膠等柔性材料的彈性降低，并產(chǎn)生破裂：
金屬和塑料脆性增大，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋;
由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變較大時(shí)，會(huì)引起活動(dòng)部件卡死或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈;
潤(rùn)滑劑粘性增大或凝固，活動(dòng)部件之間摩擦力增大，會(huì)引起動(dòng)作滯緩，甚至停止工作；
元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；
結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。
低溫環(huán)境效應(yīng)
使材料硬化及脆化
不同材料的不同收縮性而使零件卡死
由于潤(rùn)滑劑增加黏性而失去潤(rùn)滑作用
電性改變（如電阻，電容等）
變壓器和機(jī)電組件功能改變
沖擊基座變硬
爆炸物破裂，如銨硝酸
使試件產(chǎn)生裂痕，脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及減低強(qiáng)度
玻璃產(chǎn)生靜力疲勞
使水凝結(jié)和冰凍
減低人的靈巧性及使聽(tīng)力和視力退化
改變?nèi)紵俾省?/p>
高溫對(duì)產(chǎn)品的影響：
由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移；
潤(rùn)滑劑流失或潤(rùn)滑性能降低，增加活動(dòng)部件之間的磨損；
密封填料，墊圈，封口，軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；
由于粘結(jié)引起機(jī)械板凳靈或*失效;
元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能
變壓器電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；
變壓器，機(jī)電組件過(guò)熱；
易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；
密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂；
有機(jī)材料老化，變色，起泡，破裂或產(chǎn)生裂紋；
絕緣材料的絕緣性能降低；
高溫環(huán)境效應(yīng)：
不同材料不同膨脹性而使零件卡死。
潤(rùn)滑劑失去黏，使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點(diǎn)失去潤(rùn)滑。
試件全體或部分改變尺寸
由于包裝，墊圈，密封，軸承和主軸變得歪斜，卡死和失效而引起機(jī)械或全部的失效。
墊圈變形（膠狀）
氣密功能退化。
電阻值改變。
電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
變壓器和機(jī)電組件過(guò)熱。
改變繼電器及以磁性與熱起動(dòng)組件之作用/不作用裕度。
縮短操作壽命時(shí)閑。
固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。
加速和推進(jìn)器燃燒。
有機(jī)材料變質(zhì)及破裂。
溫度變化對(duì)產(chǎn)品的影響：
元器件涂覆層脫落，灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開(kāi)裂，填充料泄漏等，使得元器件電性能下降;
由不同材料構(gòu)成的產(chǎn)品，溫度變化時(shí)產(chǎn)品受熱不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品變形，密封產(chǎn)品開(kāi)裂，玻璃或玻璃器皿和光學(xué)器等破碎。
較大的溫差，使得產(chǎn)品在低溫時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生凝露或結(jié)霜，在高溫時(shí)蒸發(fā)或融化，如此反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速產(chǎn)品的腐蝕。
溫度變化環(huán)境效應(yīng)；
玻璃制品和光學(xué)裝備破裂。
可動(dòng)零件卡死或松動(dòng)。
結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
電性改變。
由于急速凝結(jié)水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效。
以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂
不同材料之不同收縮或膨脹特性
組件變形或破裂
不同材料之不同收縮或膨脹特性
組件變形或破裂
表面涂料之龜裂
密封艙之漏氣。