名稱

型號(hào)

氙燈老化試驗(yàn)箱

AB-216L

1. 說明

試樣說明

氙燈老化試驗(yàn)箱設(shè)備適用：

電工、電子、軍工及家用產(chǎn)品，按國標(biāo)、標(biāo)及IEC等標(biāo)準(zhǔn)，做氙燈老化 環(huán)境與可靠性試驗(yàn)。

總體介紹

本設(shè)備由噴塑鋼板箱殼與保溫結(jié)構(gòu)組成的試驗(yàn)工作室體、單開門、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

本產(chǎn)品嚴(yán)格按GB/T16422.2-99的技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)制造。

同時(shí)符合（GB/T1865-2009、GB/T9344-2008、GB/T16422.2、GB/16259-2008、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412）等標(biāo)準(zhǔn)

1. 容積和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸

重量

216L

W600XH600XD600 mm

W1100xH1200xD1800 mm（高度不含風(fēng)機(jī)高度）

約150kg

1. 性能

1. 溫度范圍

2. 濕度范圍

常溫+10℃～95℃

45%RH～95%RH

1. 溫度波動(dòng)度

≤ ±0.5℃

1. 溫度偏差

≤ ±2.0℃

1. 濕度均勻度

+2.0%RH

-3.0%HR

1. 輻照強(qiáng)度

50W/㎡～150W/㎡可調(diào)

1. 燈管根數(shù)

2根

1. 燈管功率

3.3KW

1. 黑板溫度

60℃

1. 結(jié)構(gòu)特征

1. 主箱體結(jié)構(gòu)

內(nèi)箱：δ1.0mm，SUS304不銹鋼板

外箱：δ1.20mm，冷軋鋼板，優(yōu)質(zhì)靜電噴涂

1. 結(jié)構(gòu)方式

整體式，前上部為工作室，底部為制冷機(jī)組，右部為電控柜

1. 空氣調(diào)節(jié)通道

風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器、蒸發(fā)器、干濕球溫度傳感器

1. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

觀察窗，

樣品架1套

測(cè)試孔1個(gè)

保險(xiǎn)絲2個(gè)

1. 大門

單開門，采用雙層耐高低溫硅橡膠密封以確保測(cè)試區(qū)之密閉

1. 控制面板

溫度，濕度，光照，控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置

1. 機(jī)械室

制冷機(jī)組、真空機(jī)組、風(fēng)機(jī)、配電控制柜

1. 配電控制柜

散熱風(fēng)機(jī)、配電板、總電源漏電斷路器

1. 電源線孔

位于箱體背面

1. 制冷系統(tǒng)

1. 工作方式

單機(jī)制冷 法國泰康壓縮機(jī)（*）

1. 制冷原理

蒸氣壓縮制冷是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。（單級(jí)制冷循環(huán)圖）為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級(jí)制冷循環(huán)圖

1. 制冷壓縮機(jī)

活塞式壓縮機(jī)    法國泰康

1. 蒸發(fā)器

翅片式換熱器＋壁蒸發(fā)器

1. 冷凝器

翅片式換熱器

1. 節(jié)流裝置

毛細(xì)管

1. 制冷機(jī)控制方式

控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

1. 制冷劑

R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

1. 控光系統(tǒng)

控制器

光電傳感器

光管

威綸 (帶輻照強(qiáng)度調(diào)節(jié))

北京師范大學(xué)光電儀器有限公司+另配一部手持式320-360nm 輻照計(jì)

上海  （燈管壽命1000H以上）

1. 電氣控制系統(tǒng)

1. 控制器

  觸摸屏    自動(dòng)調(diào)光+帶輻照顯示

功能簡介

控制器系統(tǒng)主要由2部分組成。即LCD面板和輸入/輸出板（I/O板）。

LCD控制器根據(jù)到I/O板通過通訊傳上來的報(bào)警信號(hào)，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據(jù)需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲(chǔ)器內(nèi)帶鋰電池，和日歷時(shí)鐘。具有停電保護(hù)和定時(shí)開關(guān)機(jī)的功能。

顯示器

6.4英寸 640X480點(diǎn)陣，TFT彩色LCD顯示器

運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中文菜單，觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯：20個(gè)程序。每個(gè)程序zui大50步，可設(shè)20個(gè)循環(huán)

           (每個(gè)循環(huán)步zui大99次循環(huán))

固定：10個(gè)程序

程序可鏈接，可實(shí)現(xiàn)無限運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限－5℃)

濕度：0－100％RH；

顯示分辨率

溫度0.01℃；時(shí)間0.1分鐘；濕度0.1RH%；

輸   入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據(jù)設(shè)備需要）

通訊功能

RS-485接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能(需配集中監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器，需占用PC機(jī)的COM口和USB口各一個(gè))；zui多可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備，電纜累計(jì)長度zui大800m

控制方式

BTPC，抗積分飽和PID

附屬功能

故障報(bào)警及原因、處理提示功能；斷電保護(hù)功能；上下限溫度保護(hù)功能；定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)、自診斷功能

1. 溫度測(cè)量

2. 濕球溫度

*PT100

*PT100

1. 安全保護(hù)裝置

1. 制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)超壓

壓縮機(jī)電機(jī)過熱

循環(huán)風(fēng)機(jī)欠壓

1. 試驗(yàn)箱

可調(diào)式的超溫保護(hù)---超溫保護(hù)方式1

控制器設(shè)定超溫停機(jī)報(bào)警---超溫保護(hù)方式2

風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱

1. 濕度系統(tǒng)

水泵過流，缺項(xiàng)等

1. 其他

總電源相序和缺相保護(hù)

漏電保護(hù)

負(fù)載短路保護(hù)

急停開關(guān)

聲光報(bào)警

1. 其他配置

1. 試樣電源端子

繼電器觸點(diǎn)控制，220VAC 5A以內(nèi)（當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，觸點(diǎn)閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時(shí)，觸點(diǎn)斷開）

總電源漏電斷路器

1. 總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、三相四線＋保護(hù)地線

1. 運(yùn)輸

設(shè)備的主箱體整體運(yùn)輸

zui大運(yùn)輸單件尺寸（不含包裝）：見前面“外型尺寸"

zui大運(yùn)輸重量（不含包裝）：見前面“重量"

1. 使用條件                        由用戶保證下列各項(xiàng)條件

1. 場(chǎng)地

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強(qiáng)電磁輻射源

設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）

場(chǎng)地地面承重能力：不小于800kg/m2

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間

1. 環(huán)境條件

溫度：5℃～35℃

相對(duì)濕度：≤85%RH

氣壓：86～106kPa

1. 電源

AC220(1±10%)V，50Hz

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用

電源容量

約5kW

zui大電流

20A

1. 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0～45℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道