詳細(xì)介紹
上海不銹鋼水熱合成反應(yīng)釜/高壓消解罐廠家技術(shù)參數(shù):
1.工作溫度:≤220℃
2.工作壓力:≤3MPa(表壓)
3.升溫、降溫速率:≤5℃/min
產(chǎn)品規(guī)格:25ml 50ml 100ml 120ml 200ml 500ml 1000ml
另可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
上海不銹鋼水熱合成反應(yīng)釜 高壓消解罐廠家用途:水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。水熱合成反應(yīng)釜可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理;水熱合成反應(yīng)釜也可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。水熱合成反應(yīng)釜在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手??稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用,水熱合成反應(yīng)釜還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器,以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面。水熱合成反應(yīng)釜在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。水熱合成反應(yīng)釜因此,在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
上海不銹鋼水熱合成反應(yīng)釜 高壓消解罐廠家主要特點(diǎn)特點(diǎn):水熱合成反應(yīng)釜壓力溶彈外體材料為1Cr18Ni9Ti,內(nèi)杯材料為聚四氟乙烯。水熱合成反應(yīng)釜采用圓形榫槽密封,手動(dòng)螺旋堅(jiān)固水熱合成反應(yīng)釜。水熱合成反應(yīng)釜溫度可達(dá)220℃,(≤壓力為3.0MPa)適用壓力為3.0MPa。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水熱合成反應(yīng)釜抗腐蝕性好,無(wú)有害物質(zhì)溢出,減少污染,使用安全。
2、水熱合成反應(yīng)釜升溫、升壓后,能快速無(wú)損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。
3、水熱合成反應(yīng)釜外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,縮短分析時(shí)間,數(shù)據(jù)可靠。
4、水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)有聚四氟乙烯襯套,雙層護(hù)理,可耐酸,堿等。
5、水熱合成反應(yīng)釜可代替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問(wèn)題。
品名 | 規(guī)格 (ml) | 材質(zhì) | 工作溫度℃ | 工作壓力 |
水熱合成反應(yīng)釜 | 25 | PTF、 不銹鋼 | 220 | 3MPaG |
50 | ||||
100 | ||||
150 | ||||
200 | ||||
250 | ||||
500 | ||||
高壓消解罐的特點(diǎn):
1.在烘箱中220℃內(nèi)使用。在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了安全性,由被動(dòng)控溫轉(zhuǎn)為主動(dòng)控壓。罐體采用圓形榫槽密封設(shè)計(jì),手動(dòng)螺旋緊固密封性能好,避免了揮發(fā)性元素的損失;杯頂有泄氣孔,2.安全系數(shù)高;
3.我們有穩(wěn)定材料供應(yīng)商,能保證內(nèi)杯材料質(zhì)量穩(wěn)定,低空白值(更無(wú)黑點(diǎn)、黃點(diǎn)、微小裂痕等致命隱蔽缺陷)。材質(zhì)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝也決定整個(gè)樣品前處理的結(jié)果;
4.使用方便:內(nèi)杯采用特殊設(shè)計(jì),易于清洗;精密設(shè)備加工內(nèi)壁光滑,不掛水:
5.內(nèi)外罐順序編號(hào),不混配,方便實(shí)驗(yàn)中樣品的區(qū)分,提高實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性;
6.消解效率高,能力強(qiáng),能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品,適應(yīng)面廣,可適用多個(gè)樣品同時(shí)處理;
7.消耗酸溶劑少,空白值低,降低了工作強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染;
8.規(guī)格齊全,可定向加工。