PS-12陽**化儀獻縣鵬翼廠家

技術(shù)參數(shù)：

1、恒電位儀的符合本規(guī)程要求的陽**化儀，或鋼筋銹蝕儀（輸出電流范圍不小于0-200μA,可連續(xù)變電0-2V，精度≤1%；

2、甘汞電*（232型或222型）；

3、定時鐘；

4、電線；銅芯塑料線；

5、絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）；

6、攪拌鍋、攪拌鏟；

7、試模：塑料有底活動模（尺寸40mm×100mm×150mm）。

PS-12陽**化儀獻縣鵬翼廠家實驗步驟：

制作鋼筋電* 將1級建筑鋼筋加工制成直徑7mm，長度為100mm,表面粗糙度Ra的*大值為1.6um的試件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長130-150mm的導(dǎo)線，再用乙醇仔細(xì)擦去焊油，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料，使鋼筋中間暴露長度為80mm，計算其表面積，經(jīng)過處理后的鋼筋放入干燥器內(nèi)備用，每組試件三根。

拌制新鮮砂漿：

在無特定要求時，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂漿，水為蒸餾水，砂為檢驗水泥強度用的標(biāo)準(zhǔn)砂，水泥為基準(zhǔn)水泥，(或按試驗要求的配合比配制)。干拌1min,濕拌3min。檢驗外加劑時，外加劑按比例隨拌和水加入。

砂漿及電*入模：

把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚20mm左右)。將兩根處理好經(jīng)檢查無銹痕的鋼筋電*平行放在砂漿表面，間距40mm，拉出導(dǎo)線，然后灌滿砂漿抹平，并輕敲幾下測板，使其密實。

連接實驗儀器：

按圖B2.4連接實驗裝置，以一根鋼筋作為陽*接儀器的“研究”與“*號”接線孔，另一根鋼筋為陰*（即輔助電*）接儀器的“輔助”接線孔，再將甘汞電*的下端與鋼筋陽*的正中位置對準(zhǔn)，與新鮮砂漿表面接觸，并垂直于砂漿表面。甘汞電*的導(dǎo)線接儀器的“參比”接線孔。在一些現(xiàn)代新型陽**化儀或鋼筋銹蝕儀，電*輸入導(dǎo)線通常為集束導(dǎo)線，只需按規(guī)定將三個夾子分別接陽*鋼筋、陰*鋼筋和甘汞電*即可。

PS-12陽**化儀獻縣鵬翼廠家測試：

未通外加電流前，先讀出陽*鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽*與甘汞電*之間的電位差值）。接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即50μA/cm2）調(diào)整μ A表至需要值。同時，開始計算時間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分別記錄陽**化電位值。

試驗結(jié)果處理：

以三個試驗電*測量得平均值，作為鋼筋陽*化電位的測定值，以時間為橫坐標(biāo)，陽**化電位為縱坐標(biāo)，繪制電位-時間曲線（如圖B3.1）。

測試：

未通外加電流前，先讀出陽*鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽*與甘汞電*之間的電位差

值）。

新鮮砂漿*化電位測試裝置圖

1-陽**化儀或恒電位/恒電流儀；2-硬塑料膜；3-甘汞電*；4-新拌砂漿；5-鋼筋陰*；6-鋼筋陽*

2、接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即40μA/cm2）調(diào)整μA表至需要值。同時，開始計算時間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60、min,分別記錄陽**化電位值。

B3.1以三個試驗電*測量結(jié)果的平均值，作為鋼筋陽**化電位的測定值，以時間為橫坐標(biāo)，陽**化電位為縱坐標(biāo)，繪制電位-時間曲線（如圖B3.1）。

B3.2根據(jù)電位-時間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。

1、電*通電后，陽*鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1~5min內(nèi)達到析氧電位值，經(jīng)30min測試，電位值無明顯降低，如圖B3.1中的曲線①，則屬鈍化曲線。表明陽*鋼筋表面鈍化膜完好無損，所測外加劑對鋼筋是無害的。

2、通電后，陽*鋼筋電位先向正方向上升，隨著又逐漸下降，如圖B3.1中的曲線②，說明鋼筋表面鈍化膜以部分受損。而圖B3.1中的曲線③屬活化曲線，說明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜以遭破壞。但這是對試驗砂漿中所含的水泥、外加劑對鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷，還必須再做硬化砂漿陽**化電位的測量，以進一步判定外加劑對鋼筋有無銹蝕危害。

3、通電后，陽*鋼筋電位隨時間的變化有時會出現(xiàn)圖B3.1中曲線①和②之間的中間態(tài)情況，即電位先向正方上升至轉(zhuǎn)正電位值（例如≥-600mV）,持續(xù)一段穩(wěn)定時間，然后漸呈現(xiàn)下降趨勢，如電位值迅速下降，則屬第②項情況。且變化不多，則試驗和記錄電位的時間再延長30min,繼續(xù)35、40、45、50、55、60min分別記錄陽**化電位值，如果電位曲線保持穩(wěn)定不再下降，可認(rèn)為鋼筋表面尚能保持完好鈍化膜，所測外加劑對鋼筋是無害的；如果電位曲線繼續(xù)持續(xù)下降，可以為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉(zhuǎn)變?yōu)榛罨癄顟B(tài)，對于這種情況，還必須再作硬化砂漿陽**化電位的測量，以進一步判別外加劑對鋼筋有無銹蝕危害。

圖B3.1  恒電流、電位一時間曲線分析

附錄C    陽**化儀鋼筋銹蝕儀試驗方法（硬化砂漿發(fā)）

C1儀器設(shè)備

1.恒電位儀：的符合本規(guī)程要求的陽**化儀或鋼筋銹蝕儀（輸出電流范圍不0-200μA,可連續(xù)變化0-2V,精度≤1%）;

2.不銹鋼片電*；

3.甘汞電*（232型或222型）；

4.定時鐘；

5.電線：銅芯塑料線（型號RV1×16/0.15mm）；

6.絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）;

7.攪拌鍋、攪拌鏟；

8.試模：長95mm，寬和高均為30mm的棱柱體，模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孔，其直徑為7.5mm，深2-3mm，半通孔，試模用8mm厚的硬聚氯乙烯塑料板制成。

PS-12陽**化儀獻縣鵬翼廠家試驗步驟:

C2.1制備埋有鋼筋的砂漿電*

（1制備鋼筋

采用1級建筑鋼筋經(jīng)加工成直徑7mm，長度100mm，表面粗糙度Ra的*大充許值為1.6um的試件，使用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，經(jīng)檢驗無銹痕后放入干燥器中備用，每組三根。

（2）成型砂漿電*

將鋼筋插入試模兩端的預(yù)留凹孔中，位于正中。按灰砂比為1:2.5的配比拌制砂漿，采用基準(zhǔn)水泥、是獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。檢驗水泥強度用的標(biāo)準(zhǔn)砂、蒸餾水（用水量按砂漿稠度50-70mm時的加水量而定），外加劑采用推薦摻量。將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi)干拌1min，濕拌 3min。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先安放好鋼筋的是，試模內(nèi)，置于檢驗水泥強度用的振動臺上振5-10s，然后抹平。

（3）   砂漿電*的養(yǎng)護及處理

試件成型后蓋上玻璃板，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，24h后脫模，用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭覆蓋，繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護2d。取出試件，除去端部的封閉凈漿，仔細(xì)擦凈露鋼筋頭的銹斑。在鋼筋的一端焊上長130-150mm的導(dǎo)線，用乙醇擦去焊油，并在試件兩端浸涂熱石蠟松香絕緣，使試件中間暴露長度為80mm，如圖C2.1所示。  

圖C2.1  鋼筋砂漿電*

1-導(dǎo)線； 2-石蠟； 5-石蠟； 3-砂漿； 4-鋼筋

C2.2測試

(1)將處理好的硬化砂漿電*置于飽和氫氧化鈣溶液中，浸泡數(shù)小時，直至浸透試件，其表征為監(jiān)測硬化砂漿電*在飽和氫氧化鈣溶液中的自然電位至電位穩(wěn)定且接近硬化砂漿中的自然電位，由于存在歐姆電壓降可能會使兩者之間有一個電位差。試驗時應(yīng)注意不同類型或不同摻量外加劑的試件不得放置在同一容器內(nèi)浸泡，以防互相干擾。

(2)把一個浸泡后的砂漿電*移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi)，使電*浸入溶液的深度為8mm，以它作為陽*，以不銹鋼片作為陰*（即輔助電*），以甘汞電*作參數(shù)，按圖C2.2要求接好試驗線路。

(3)未通外加電流前，先讀出陽*（埋有鋼筋的硬化砂漿電*）的自然電位V。

(4)接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即50μA/cm2）調(diào)整μA表至需要值。同時，開時計算時間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30min，分別記錄埋有鋼筋的硬化砂漿電*陽**化電位值。