LHCX-I型車轍試樣成型機|瀝青車轍試樣成型機產(chǎn)品用途：

    LHCX-I型液壓式車轍試樣成型機是我公司近期內(nèi)研制的公路儀器實驗室設(shè)備，它集機械、電氣、液壓為一體，和同類產(chǎn)品相比具有體積小、自動化程度高、功能強、操作方便等特點，在*處于水平。

  本機主要用于車轍試驗時對瀝青混合料試驗做碾壓成型，也適用于瀝青混合料其他物理、力學性能試驗的碾輪法試樣制作。本機及試驗法*符合JTG  E20-2011 T0719-2011標準的要求，

LHCX-I型車轍試樣成型機|瀝青車轍試樣成型機功能特點：

1、碾輪壓力在0~20KN范圍內(nèi)，可任意調(diào)整，精度小于0.1KN。

2、試模高度可在30~100mm的范圍內(nèi)選擇。

3、安裝試模的夾緊機械*，使用方便，安全可靠。

4、試模安裝在小車上后，能自動對中。

5、小車的碾輪次數(shù)可任意設(shè)定，并可隨時記錄碾輪次數(shù)，當實際碾壓次數(shù)達到設(shè)定值后，碾壓自動停止。

6、碾壓溫度根據(jù)試驗要求可任意設(shè)定，當實際溫度達到設(shè)定溫度后，自動停止加溫，溫度數(shù)值準確顯示。

技術(shù)指標：

1、試模規(guī)格：300×300×（30~100mm）

2、試模車的行程為300mm。

3、試模的高度變化值為30~100mm。

4、碾輪的壓力在0~20KN內(nèi)，可任意調(diào)整。

5、碾輪的半徑為500mm，寬度為300mm。

6、碾瓦預(yù)熱20~200℃，可任意設(shè)定，（通常設(shè)定為100）

7、碾壓輪線的壓力為300N/cm.（碾壓輪寬為30cm，故正壓力應(yīng)為9KN）

8、整機的外形尺寸為1750×1216×640mm。

9、整機的重量為500Kg。

10、連機功率為3KW。

11、備注：【車轍試樣成型機分為兩種：普及型和科研型】

機器結(jié)構(gòu)：

該機的主要結(jié)構(gòu)如圖三機構(gòu)簡圖所示，它主要由以下部分組成：

（1）       機架、（2）傳動機構(gòu)、（3）試模小車、（4）試件、（5）碾輪組件、（6）油缸組件控制箱、（7）液壓站、（8）溫度傳感器、（9）導軌等。

工作原理：

    將試模放在小車上，小車通過傳動機械做往復(fù)運動，小車的往復(fù)運動距離為300mm。連動機械主要由液壓缸、活塞連桿、轉(zhuǎn)臂、連桿組成。

  碾壓輪示半徑為500mm，寬度為300mm的扇形輪，它鉸接在油缸組件的連桿上，油缸連桿的運動帶動碾壓輪的上下運動，碾壓輪的內(nèi)部裝有加熱片，在進行碾壓試驗前必須將碾壓輪加熱到試驗做需要的溫度，碾壓試驗開始時，碾壓輪壓在試模的混合料上，其壓力大小取決于液壓站的設(shè)定值；按照標準試驗要求，碾輪的正壓力為9KN（通常在0~20KN內(nèi)可調(diào)）碾壓次數(shù)可以按照試驗要求在計數(shù)器上任意設(shè)定，計數(shù)器可隨時顯示碾壓次數(shù)，當實際碾壓次數(shù)達到設(shè)定值后，碾壓試驗自動停止，計數(shù)器可隨時顯示碾壓次數(shù)，當實際碾壓次數(shù)達到設(shè)定值后，碾壓試驗自動停止，碾壓輪自動升起，試驗人員即可方便地從小車上取下試模。

    液壓站主要控制油缸內(nèi)的壓力，油缸的內(nèi)徑為Ф80mm。本機在出廠前壓力已設(shè)定為交通部試驗規(guī)范所要求的壓力，用戶不要隨意調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)壓力偏差，請參照圖一液壓站示意圖進行壓力調(diào)整：松開鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭即可調(diào)節(jié)壓力。（壓力表1為液壓缸下行壓力：壓力表2為液壓缸上行壓力及液壓站壓力。）

使用方法：

  【1】準備工作

1、接通電源，檢查各開關(guān)及儀表是否完好。

2、設(shè)定所需溫度（通常可設(shè)定為100℃），接通電源加熱，指示燈亮開始加熱，預(yù)熱碾輪。

3、在計數(shù)器顯示表上設(shè)定碾輪碾壓次數(shù)24（為往返次數(shù)）。

4、備料

根據(jù)“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程”進行備料、計算配比、加溫，用拌和機拌合，裝入試模并養(yǎng)生。試模和瀝青混合料同事養(yǎng)生道110℃，然后從烘箱中取出，稍加整形和拍壓后便可用本機碾壓成型，成型后的瀝青混合料連同試模一起放入烘箱內(nèi)，60℃恒溫養(yǎng)生，準備做車轍試驗。

【2】操作程序：

本機操作箱內(nèi)的操作面板如圖二操作面板示意圖所示，根據(jù)操作面板制定如下操作規(guī)程。

1、安裝時，應(yīng)將儀器調(diào)至水平位置，并盡量靠近電源插座。

2、接通電源后，按電源“啟動”按鈕，此時，電源的指示設(shè)置燈；溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當前溫度，下行的數(shù)字將顯示設(shè)定溫度，技術(shù)表顯示所設(shè)定次數(shù)。

3、旋轉(zhuǎn)油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作，按鈕碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。

旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋轉(zhuǎn)讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車運動至zui前面，按停止將裝好料的試模放在小車上，且鎖緊。

4、按“小車運行”鈕后，小車自動對中，并根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù)。

5、轉(zhuǎn)動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按“小車運行”鈕，小車自動運行往復(fù)碾壓，到所設(shè)置碾壓次數(shù)后，小車會自動停止。

6、轉(zhuǎn)動“碾輪上升”鈕，升到一定高度時，轉(zhuǎn)動“碾輪停止”旋轉(zhuǎn)讓輪碾停止移動。

7、按“小車運動”鈕將小車點動到前面，按“小車停止”鈕，小車停止運行，取下試模。

8、按“總停”鈕，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。

維護保養(yǎng)：

1、液壓站加46#抗模液壓油，到油標位置。

2、減速器加40#機油潤滑，到油標位置。

3、每次試驗后應(yīng)及時清理承載車和機器上散落的混合料渣

4、各軸承盒活動部位應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂。

安全注意事項：

1、每次工作前檢查小車軌道上是否有異物，應(yīng)保持清潔。

2、小車運行時，手不要伸進小車，不要用手摸碾輪，小心刮碰、燙傷。造成人員傷害。

3、排除機械故障時，一定要斷電。

4、該機電源插頭應(yīng)有一端子接地，以保證安全操作。

5、380V電源接線時，應(yīng)注意三相電源線的接線位置；若扭動控制板上碾輪旋鈕到“將”的位置，碾輪下行，表示接線方向正確；否則，應(yīng)立即改變電源線的接線位置，以免損壞儀器。