DYE-300型水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)鵬翼*來(lái)襲使用與操作:
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前先打開(kāi)后門(mén)，檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗(yàn)。檢查防塵圈應(yīng)完整無(wú)損，檢查電器接地，安全防護(hù)措施是否有效，檢查試件外觀有無(wú)明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。
2、操作程序、方法及注意事項(xiàng)
開(kāi)始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開(kāi)位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，按下啟動(dòng)（綠色）按鈕接通電源，油泵電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置，再徐徐擰開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查。排除之。如無(wú)異?，F(xiàn)象，此時(shí)再檢查一下儀表顯示屏上是否零點(diǎn)，如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵，調(diào)至零位，然后打開(kāi)回油閥使活塞下降至原位?？拐蹠r(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開(kāi)回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時(shí)觀察并記錄，儀表上顯示的數(shù)值，即為所得該試件的zui大抗折力。然后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗(yàn)。
DYE-300型水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)鵬翼*來(lái)襲
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置，擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，待與上壓板接觸時(shí)，再使活
塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清除破碎試塊，再按復(fù)位鍵，以等再次試驗(yàn)。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應(yīng)立即打開(kāi)回油閥，但打開(kāi)回油閥速度不宜過(guò)快，否則容易損壞機(jī)件，造成不必要的損失。
技術(shù)參數(shù):
1、zui大荷載： 300KN
2、示值相對(duì)誤差： ±1%
3、zui小分辨值： 0.01KN
4、油壓zui大壓強(qiáng)： 25Mpa
5、抗折輥直徑： φ30mm
6、抗折輥間中心距 φ165mm
7、上抗折輥間中心距 150mm
8、上抗折輥間中心距 450mm（可調(diào)）
9、壓力板直徑： φ160mm
10、上下壓板間凈距： 180mm
11、活塞直徑×zui大行程： φ125×100mm
12、電動(dòng)機(jī)功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、凈重： 550kg
試件的抗折強(qiáng)度f(wàn)f(Mpa)按下公式計(jì)算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折強(qiáng)度（Mpa）
F—試件破碎荷載（N）
L—支座間跨度（mm）
h—試件截面高度（mm）
b—試件截面高度（mm）
抗折強(qiáng)度計(jì)算*至0.1Mpa
安裝與調(diào)試:
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需要而定。試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設(shè)正確安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000）,應(yīng)用
0.1/1000.框式水平儀，測(cè)量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過(guò)額定值的±10%。
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