詳細介紹
精小型氣動套筒調節(jié)閥概述
氣動單座、套筒調節(jié)閥,可由多種類型的氣動執(zhí)行機構分別與低流阻的單座、套筒類型的調節(jié)閥門組成。氣動執(zhí)行機構可選ZHA(B)型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或ZSL型直行程氣動活塞式執(zhí)行機構。氣動執(zhí)行機構可配置多種類型的氣動閥門定位器,以便能用調節(jié)儀表或計算機送出的4~20mA DC輸入信號控制調節(jié)閥準確開閉,從而達到控制管道流體的目的。所有的氣動調節(jié)閥均需外接氣源,氣源的壓力根據的氣動執(zhí)行機構類型而定。
調節(jié)閥的閥芯均采用頂部導向,由氣動執(zhí)行機構帶動作上下直線運動,以控制閥孔的開度,達到節(jié)流的目的。
單座調節(jié)閥適用于對泄漏要求嚴格,閥門前后壓差較低的干凈介質場合(小口徑閥除外)。
套筒調節(jié)閥采用平衡式套筒結構,導向面大,可改善渦流對閥芯的沖擊,不易產生振動穩(wěn)定性好,允許在大壓差下使用;對溫度敏感性小、流動介質對密封面的沖蝕少,使用壽命長。但泄漏量也比單座閥稍大,只適用于泄漏量要求不十分嚴格的場合。由于有噪聲低、允許使用壓差大等優(yōu)點,在大部份應用場合可替代單座調節(jié)閥。
氣動單座、套筒調節(jié)閥還具有結構簡單、體積小、重量輕、流通能力大、維修方便、控制簡單、調節(jié)精度高等優(yōu)點,廣泛地應用在電力、石化、冶金、輕工、環(huán)保、教學和科研等行業(yè),用在工業(yè)過程自動控制系統中,實現對壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的調節(jié)控制。
氣動三通調節(jié)閥用于對流體進行合流或分流的控制,由氣動執(zhí)行機構與三通閥組成。用一臺三通閥實現分流或合流,相比要用兩臺單座、套筒調節(jié)閥來實現,具有簡化管線占據空間小,操作控制方便等特點,三通閥結構簡單體積小,廣泛應用于工業(yè)熱交換器、大型空調設備流體的溫度控制系統中。
精小型氣動套筒調節(jié)閥型號編制說明
主要參數
公稱通徑 mm | G3/4″ | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
閥座直徑 | 3/4/5/6/7/8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
額定流量系數 KV | 單座 | 直線 | 0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 940 | 1200 | ||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 850 | 1050 | |||||
套筒 | 直線 |
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| 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | ||
等百分比 |
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| 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 900 | 1440 | |||
額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
可調范圍 | 單座30:1、50:1,雙座30:1,套筒30:1、50:1 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力 MPa | 單座、套筒、雙座:1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||
閥體、閥蓋 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等 | ||||||||||||||||||||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、 316、316L、耐腐蝕合金、F4等 | ||||||||||||||||||||
閥芯形式 | 單座:金屬閥座:IV級,小于額定流量的10-4 軟閥座:VI級,小于額定流量的10-7 套筒:單密封—單座套筒式柱塞型閥芯; 雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。 | ||||||||||||||||||||
填料材質 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||||||||||||||||||||
膜片材質 | 丁腈橡膠夾尼龍布 | ||||||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開特性 | ||||||||||||||||||||
作用形式 | 氣開式、氣關式 | ||||||||||||||||||||
工作溫度 | 普通型:-40~200℃,散熱片型:200~450℃ | ||||||||||||||||||||
信號范圍(KPa) | 20~100、40~200、80~240、段幅:20~60、60~100 | ||||||||||||||||||||
氣源壓力(MPa) | 0.14~0.4 | ||||||||||||||||||||
測試使用的填料為聚四氟乙烯 | 泄漏量 | 單座:金屬閥座:IV級,小于額定流量的10-4;軟閥座:VI級,小于額定流量的10-7 套筒 :單密封型 IV級,小于額定流量的 10-4;雙密封型Ⅲ 級,小于額定流量的 10-3 符合GB4213-92標準 | |||||||||||||||||||
回差 | 單座:不帶定位器 3% 、帶定位器1% 雙座 / 套筒:不帶定位器小于全行程的 3%、帶定位器小于全行程的 1% | ||||||||||||||||||||
基本誤差 | 單座:不帶定位器±5%; 帶定位器±1% 雙座 / 套筒:不帶定位器小于全行程的±5% 、帶定位器小于全行程的 1% | ||||||||||||||||||||
死區(qū) | 不帶定位器 3%; 帶定位器1% 雙座 / 套筒:不帶定位器小于全行程的3% 、帶定位器小于全行程的 1% | ||||||||||||||||||||
法蘭標準 | 符合 JB78-59、JB79-59 標準, 可按JB79.1-94、JB79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產 | ||||||||||||||||||||
執(zhí)行機構 | ZHA(B)型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構、ZSL型直行程氣動活塞式執(zhí)行機構 | ||||||||||||||||||||
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓閥、限位開關、閥位反饋器、緊急動作裝置、手輪機構等 |
注:根據用戶要求,可配套國內、外其它型號的電動執(zhí)行機構。
允許壓差
執(zhí)行機構 | ZH□-22 | ZH□-23 | ZH□-34 | ZH□-45 | ZH□-56 | |||||||||||||
額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||
有效面積 (cm2) | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||||||||
氣源接口尺寸 | M10×1 | M12×1.25 | M1×1.5 | |||||||||||||||
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
閥座直徑 (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
作用方式 | 彈簧 范圍 MPa | 氣源壓力 MPa | 允許壓差 △P(MPa) | |||||||||||||||
氣關式 | 0.02-0.10 | 0.14 | 6.4 | 6.4 | 6.10 | 3.43 | 2.2 | 1.34 | 0.86 | 0.55 | 0.52 | 0.34 | 0.22 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | 0.10 | 0.07 |
0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.02 | 3.22 | 2.06 | 1.95 | 1.29 | 0.82 | 0.85 | 0.59 | 0.33 | 0.38 | 0.26 | ||
0.06-0.18 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.0 | 3.84 | 2.34 | 1.50 | 0.96 | 0.91 | 0.60 | 0.38 | 0.40 | 0.27 | 0.15 | 0.18 | 0.12 | |
氣開式 | 0.04 -0.12 | 0.14 | 6.4 | 6.4 | 6.10 | 3.43 | 2.20 | 1.34 | .086 | 0.55 | 0.52 | 0.34 | 0.22 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | 0.10 | 0.07 |
0.06 -0.18 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.14 | 3.29 | 2.01 | 1.29 | 0.82 | 0.78 | 0.51 | 0.33 | 0.34 | 0.24 | 0.13 | 0.15 | 0.10 | |
0.10 -0.22 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.49 | 3.35 | 2.14 | 1.37 | 1.30 | 0.86 | 0.55 | 0.56 | 0.39 | 0.22 | 0.25 | 0.17 |
一、外形尺寸及重量
允許壓差
執(zhí)行機構 | ZH□-22 | ZH□-23 | ZH□-34 | ZH□-45 | ZH□-56 | |||||||||||||
額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||
有效面積 (cm2) | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||||||||
氣源接口尺寸 | M10×1 | M12×1.25 | M1×1.5 | |||||||||||||||
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
閥座直徑 (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
作用方式 | 彈簧 范圍 MPa | 氣源壓力 MPa | 允許壓差 △P(MPa) | |||||||||||||||
氣關式 | 0.02-0.10 | 0.14 | 6.4 | 6.4 | 6.10 | 3.43 | 2.2 | 1.34 | 0.86 | 0.55 | 0.52 | 0.34 | 0.22 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | 0.10 | 0.07 |
0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.02 | 3.22 | 2.06 | 1.95 | 1.29 | 0.82 | 0.85 | 0.59 | 0.33 | 0.38 | 0.26 | ||
0.06-0.18 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.0 | 3.84 | 2.34 | 1.50 | 0.96 | 0.91 | 0.60 | 0.38 | 0.40 | 0.27 | 0.15 | 0.18 | 0.12 | |
氣開式 | 0.04 -0.12 | 0.14 | 6.4 | 6.4 | 6.10 | 3.43 | 2.20 | 1.34 | .086 | 0.55 | 0.52 | 0.34 | 0.22 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | 0.10 | 0.07 |
0.06 -0.18 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.14 | 3.29 | 2.01 | 1.29 | 0.82 | 0.78 | 0.51 | 0.33 | 0.34 | 0.24 | 0.13 | 0.15 | 0.10 | |
0.10 -0.22 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.49 | 3.35 | 2.14 | 1.37 | 1.30 | 0.86 | 0.55 | 0.56 | 0.39 | 0.22 | 0.25 | 0.17 |
ZJHP外形尺寸及重量
公稱通徑 DN | L | H1 | H | D (mm) | 重量 (kg) | ||||
PN(MPa) | |||||||||
普通型 | 散熱型 | ||||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | |||||||
G3/4″ | 120 | 120 | 120 | 50 |
| 在常溫基礎上,按溫度每增加100℃, H高度增加100mm計算。 | 285 |
|
|
20 | 181 | 194 | 206 | 67 | 395 | 26 |
| ||
25 | 185 | 197 | 235 | 72 | 410 | 27 |
| ||
32 | 200 | 210 | 210 | 87 | 455 |
|
| ||
40 | 222 | 230 | 235 | 87 | 455 | 35 |
| ||
50 | 250 | 255 | 265 | 92 | 457 | 40 |
| ||
65 | 275 | 285 | 295 | 105 | 610 | 360 | 77 |
| |
80 | 300 | 310 | 320 | 110 | 622 | 87 |
| ||
100 | 350 | 355 | 370 | 127 | 640 | 108 |
| ||
125 | 410 | 425 | 440 | 174 | 870 |
|
| ||
150 | 450 | 460 | 475 | 174 | 870 | 470 | 215 |
| |
200 | 550 | 560 | 570 | 209 | 890 | 266 |
| ||
250 | 670 | 740 | 750 | 300 | 1210 | 574 | 450 |
| |
300 | 770 | 805 | 820 | 350 | 1230 | 650 |
|
注:1、帶手輪機構高度增加:DN20-50增加150mm、DN65-100增加250mm、DN125-200增加280mm、DN250-300增加300mm。
允許壓差
執(zhí)行機構 | ZH□-22 | ZH□-23 | ZH□-34 | ZH□-45 | ZH□-56 | ||||||||||
額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||
有效面積 (mm) | 350 | 560 | 900 | 1600 | |||||||||||
氣源接口尺寸 | M10×1 | M12×1.25 | M1×1.5 | ||||||||||||
公稱通徑 (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
閥座直徑 (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
作用方式 | 彈簧范圍 MPa | 氣源壓力 MPa | 允許壓差 △P(MPa) | ||||||||||||
單 密 封 | 氣 關 式 | 0.02-0.10 | 0.14 | 2.20 | 1.34 | 0.86 | 0.55 | 0.52 | 0.34 | 0.22 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | 0.10 | 0.07 |
0.25 | 6.4 | 5.02 | 3.22 | 2.06 | 1.96 | 1.29 | 0.82 | 0.85 | 0.59 | 0.33 | 0.38 | 0.26 | |||
0.06-0.18 | 0.25 | 3.80 | 2.34 | 1.50 | 0.96 | 0.91 | 0.60 | 0.38 | 0.40 | 0.27 | 0.15 | 0.18 | 0.12 | ||
氣 開 式 | 0.04 -0.12 | 0.14 | 2.20 | 1.34 | 0.86 | 0.55 | 0.52 | 0.34 | 0.22 | 0.23 | 0.16 | 0.09 | 0.10 | 0.07 | |
0.06 -0.18 | 0.25 | 3.29 | 2.01 | 1.29 | 0.82 | 0.78 | 0.51 | 0.33 | 0.34 | 0.24 | 0.13 | 0.15 | 0.10 | ||
0.10 -0.22 | 0.25 | 5.49 | 3.35 | 2.14 | 1.37 | 1.3 | 0.86 | 0.55 | 0.56 | 0.39 | 0.22 | 0.25 | 0.17 | ||
雙 密 封 | 氣 關 式 | 0.02-0.10 | 0.14 | 6.4 | 5.72 | 4.51 | 3.57 | 4.36 | 3.52 | 0.28 | 3.59 | 2.39 | 1.79 | 2.12 | 0.32 |
0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.97 | |||
0.06-0.18 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.25 | 6.4 | 6.16 | 4.90 | 6.27 | 4.19 | 3.13 | 3.70 | 2.32 | ||
氣 開 式 | 0.04 -0.12 | 0.14 | 6.4 | 5.72 | 4.51 | 3.57 | 4.36 | 3.52 | 2.80 | 3.59 | 2.39 | 1.79 | 2.12 | 1.32 | |
0.06 -0.18 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.36 | 6.4 | 5.28 | 4.20 | 5.38 | 3.59 | 2.68 | 3.17 | 1.99 | ||
0.10 -0.22 | 0.25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.98 | 4.47 | 5.29 | 3.31 |
二、ZJHM外形尺寸及重量
公稱通徑 DN | L | H1 | H | D (mm) | 重量 (kg) | ||||
PN(MPa) | |||||||||
普通型 | 散熱型 | ||||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | |||||||
25 | 185 | 197 | 235 | 72 | 410 | 在常溫基礎上,按溫度每增加100℃, H高度增加100mm計算。 | 285
| 34 |
|
40 | 222 | 230 | 235 | 87 | 455 | 45 |
| ||
50 | 250 | 255 | 265 | 92 | 457 | 52 |
| ||
65 | 275 | 285 | 295 | 105 | 610 | 360 | 95 |
| |
80 | 300 | 310 | 320 | 110 | 622 | 110 |
| ||
100 | 350 | 355 | 370 | 127 | 640 | 138 |
| ||
150 | 450 | 460 | 475 | 174 | 870 | 470 | 244 |
| |
200 | 600 | 600 | 650 | 209 | 890 | 317 |
| ||
250 | 670 | 740 | 750 | 300 | 1210 | 574 | 495 |
| |
300 | 770 | 805 | 820 | 350 | 1230 | 715 |
|
注:帶手輪機構高度增加:DN20-50增加150mm、DN65-100增加250mm、DN125-200增加280mm、DN250-300增加300m
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