在制藥生產(chǎn)過程中，干燥是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之。如隨著技術(shù)的快速進(jìn)步，用于制藥生產(chǎn)的干燥設(shè)備品種越來越多。據(jù)了解，噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的種干燥過程，干燥速度快，生產(chǎn)過程簡化，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性，是目前制藥生產(chǎn)中使用較廣泛的干燥機(jī)之

　　低溫噴霧干燥器技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

　　2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。

　　3、內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

　　4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)治不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

　　5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

　　6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量800mL/H

　　售后服務(wù)：

　　公司維護(hù)中心除開展用戶技術(shù)咨詢服務(wù)外，還負(fù)責(zé)受理和收集用戶投訴咨詢信息，保證用戶提出的問題和要求能得到及時(shí)處理，并對(duì)處理情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。同時(shí)建立用戶檔案記錄產(chǎn)品使用情況，為后產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。我們將不斷努力，精益求精，為顧客提供蕞滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和*性，系統(tǒng)的選材均選用內(nèi)或優(yōu)治產(chǎn)品。

　　2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上，真誠以蕞優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

　　低溫噴霧干燥器技術(shù)參數(shù)：

　　1、整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);

　　2、內(nèi)置全無油空壓機(jī);

　　3、設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

　　4、額定物料處理量：1500mL/H;

　　5、小樣品量： 50mL(視物料固形物含量差異);

　　6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃;

　　7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

　　8、整機(jī)功率：6KW/380V;

　　9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;

　　10、真空度-0.05～0.06MPA;

　　11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

　　產(chǎn)品圖片：

氣量的選擇是個(gè)比較復(fù)雜的問題，般都是按所有用氣設(shè)備氣量的總和再乘以15%-20%的余量。但是根據(jù)設(shè)備的使用情況，間斷還是連續(xù)用氣，高峰和低谷氣量也會(huì)有很大變化。這個(gè)要想做的比較節(jié)能，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和使用情況，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行搭配。如果氣量比較大選用多臺(tái)，集中控制方式。對(duì)多臺(tái)空氣壓縮機(jī)采取集中控制方式，根據(jù)用氣情況自動(dòng)控制空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，其中搭配變頻比較好，盡量減少空壓機(jī)卸載消耗的電力。